干法乙炔生产技术

介绍青海盐湖海纳化工有限公司国产化干法乙炔装置(引进美国电石公司的技术)的优化设计情况,其工艺指标为:原料电石粒径<400mm,成品电石粒径<5mm,单台发生器电石用量为4.5t/h,乙炔体积分数≥99.7%,电石渣水分含量为2%~4%。     

电石在发生器中反应的影响因素分析与改进措施

根据电石在乙炔发生器中的反应机理,结合生产实践对电石的加料、在发生器中的反应、发生器的搅拌转速以及排渣等工艺指标和操作方法进行了合理的调整,提高了不同品种电石的发气量,降低了电石单耗。     

乙炔发生器乙炔出口管堵塞的原因分析及防止措施

乙炔发生器乙炔出口管堵塞的原因分析及防止措施电石法生产聚氯乙烯，经常出现发生器乙炔出口管的堵塞。为解决此问题我们进行了下列工作。１原因分析（１）发生器温度控制不当。发生器反应温度控制指标为８０～９０℃。高温对生产有利，因提高温度可使电石水解速度加快，...     

简讯

湿式密封型乙炔发生器的简介 乙炔发生器是电石法生产PVC树脂的主要设备之一,采用电石法生产PVC,能耗很大,且不安全。为了降低电石单耗和安全生产,于1982年通过大量的现场调查,并请教有关专家,进行了设计、制造、安装和调试,于当年12月27日第一台湿式密封型乙炔发生器在某厂投入生产,其本体直径为2     

通过工艺改进降低电石单耗

通过工艺优化和技术创新,从电石运输、储存、生产操作、生产管理等环节采取多项措施降低电石单耗。介绍了电石筒仓氮气置换工艺、发生器下储斗乙炔回收工艺、发生器下加水工艺、废次氯酸钠乙炔回收工艺的改造过程和改造效果。     

电石法乙炔生产中电石单耗的影响因素分析

电石法制乙炔是国内外应用较多的生产技术工艺,目前PVC行业产能过剩,控制成本、追求生产效益是相关企业关注的重点问题,主要对电石法乙炔生产立地、损耗流失、发生器温度等进行分析,探究其对电石单耗的影响,提出了电石法乙炔生产中电石单耗的控制措施。     

乙炔发生器加料密封阀的改造

介绍了乙炔发生器加料密封阀的改造原理及措施。改造后电石消耗减少,近6年来从未发生过乙炔发生器着火爆炸事故。     

聚氯乙烯车间小改小革

一、乙炔工段 1.乙炔发生器螺旋加料改电磁振动加料 砍掉了原螺旋输送加料,改为电磁振动加料,避免了因电石卡死搅龙造成停车而影响生产,同时降低了电石消耗,提高了设备利用率。 2.乙炔发生器的改造 二层挡板耙齿改三层挡板耙齿,提高了设备的生产能力,减少了乙炔损失。     

“9·27”燃爆事故给我们的启示

乙炔发生器是电石进行水解反应的主导设备，属于压力容器。由于电石和乙炔气的特性所决定，发生器的操作略有不当，就有发生燃爆事故的可能。北方一国有氧气厂乙炔车间的一起燃爆事故就是很能说明问题的典型案例。     

浅议我国的溶解乙炔工业

溶解乙炔就是将电石在乙炔发生器中水解生成的乙炔气体,经过洗涤净化处理,使气体纯度达到97.5%以上,用压缩机加压到一定压力,再灌进装有丙酮和填料的钢瓶内,使乙炔     

干法电石渣性质分析及乙炔气逸出行为研究

干法电石渣是电石法制乙炔过程中产生的大宗钙基固废,其中残留电石及乙炔气对资源化利用影响较大。针对利用过程乙炔气富集的安全隐患问题,对电石渣的粒径分布、矿相组成、微观形貌等进行了系统分析和表征,考察了残留电石含量变化及不同温度、湿度、振荡、晾置时间、气体置换等因素对乙炔气逸出行为影响。结果表明：干法电石渣主要物相是Ca(OH)₂,以多面体片状疏松结构存在,粒度集中分布在75 μm以下,电石残余量0~0.71%;温度升高及水分含量增加促进电石渣内乙炔气的逸出,振荡无明显促进或抑制作用;采用预先晾置与气体置换相结合的方式能够使得电石渣内乙炔气得以大量逸散,有效降低乙炔气富集燃爆风险,本工作可为干法电石渣的安全运输和利用提供依据。     

电石路线氯乙烯生产技术新进展

探讨了在电石法PVC生产中从电石生产、乙炔发生、乙炔清净、电石渣浆清液循环、电石渣浆中乙炔回收、乙炔脱水、氯乙烯合成一直到氯乙烯脱水干燥这一系列生产过程中的技术新进展情况,指出我国电石法PVC已不再是“低水平建设”。探讨了生产工艺中还须改进之处。     

电石质量对PVC生产成本的影响

通过对不同发气量的电石在PVC生产中的成本计算,表明发气量对PVC生产成本的影响程度很大。随着电石价格的不断攀升,在PVC生产成本中,电石已占75%以上,而电石发气量影响电石消耗,为有效降低PVC生产成本,必须保证电石发气量。     

国产化干法乙炔装置试车小结

介绍了江苏江东化工股份有限公司国产化干法乙炔装置（引进日本金刚石公司的技术）的试车情况,其工艺指标为：原料电石粒径≤50mm,成品电石粒径约为3mm,1台发生器乙炔发生量约为2400m^3／h,乙炔体积分数≥98．5％,电石渣含水质量分数为8％～15％,电石渣中无生电石。     

电石渣浆乙炔回收新工艺的研究与应用

为解决电石法PVC行业传统电石渣浆乙炔回收工艺存在的问题,调整了运行参数,改进了脱吸器结构,增加了矽铁分离器,开发出电石渣浆乙炔回收新工艺。新工艺应用效果:回收乙炔体积分数达到90%以上,含氧体积分数低于1%,乙炔回收效率高,运行成本低,经济效益显著。     

电石法乙炔生产中电石单耗的影响因素分析

针对当前PVC行业产能过剩,降低成本和追求利润的最大化成为各企业关注的重点的现状,本文对电石法乙炔生产中电石粒度、发生器温度、乙炔气的损耗流失等对电石单耗的影响形式进行了详细分析,并概括和总结了一些降低电石单耗的措施。     

电石法聚氯乙烯生产中电石损失的查定

介绍了电石从入厂到生产出聚氯乙烯树脂全过程中,电石以乙炔或氯乙烯方式损失的部位及损失量的计算方法.     

电石破碎除尘系统改造总结

针对电石法制乙炔生产工艺电石破碎除尘系统存在的问题进行了技术改造,介绍了改造过程及电石粉尘回用效果。     

电石法生产PVC的降耗措施

介绍了湿法电石生产PVC的原理,分别从电石贮存、乙炔发生、合成气转化和尾气回收等方面分析了降低电石消耗的措施。