酶解虾加工下脚料工艺的研究

本试验以水解度为指标，研究了5种蛋白酶酶解虾加工下脚料的能力，确定了FIavourzyme和Alcalase为最佳复合酶。利用响应曲面法，得到了复合酶的最适酶解参数：起始pH值6．74，酶解温度48．3℃，底物浓度7．3％。在此优化条件下，重复试验3次，平均水解度达23．16％。     

虾加工副产品制备虾味香料的研究

以虾加工副产品为原料,通过热反应制备得到天然、香气持久的虾味香料。通过试验确定,热反应型虾味香料的最优配方为:虾蛋白水解液10 g,氨基酸添加量0.4 g(谷氨酸:胱氨酸:甘氨酸:精氨酸质量比为4∶3∶2∶1),还原糖添加量为1.0 g(木糖:葡萄糖质量比为1∶1),反应温度100℃,反应时间40 min。     

酶解虾下脚料制备海鲜味复合调味料

研究了以虾下脚料为原料制备复合调味料的工艺.应用生物酶解技术,确定了酶解虾下脚料所用的复合酶的种类及比例为风味蛋白酶与碱性蛋白酶1:1复合,美拉德反应的最适条件:pH值为7.0,温度为110℃,反应时间为30 min.经过与各辅料调配,制成的复合调味料香味浓郁,虾味鲜美,是集调味、营养和保健作用于一体的高级调味料.     

虾头酶解及反应型虾味香料的研究

本研究以中国对虾虾头为原料,通过确定及优化酶解条件,制备了虾头酶解液,再将酶解液浓缩到一定浓度,添加某些单体氨基酸及还原糖,发生美拉德反应,得到虾味浓郁、高仿真度的虾味香料。     

湛江对虾副产物酶解制备抗氧化肽

以湛江对虾加工副产物虾头为研究对象,研究虾头的酶解条件和酶解产物的抗氧化活性,选用木瓜蛋白酶和胃蛋白酶分别对虾头酶解,制备高活性的抗氧化肽。在单因素的基础上,以清除DPPH自由基为指标,研究时间、温度、加酶量、pH对酶解产物抗氧化活性的影响。结果表明,与木瓜蛋白酶相比,胃蛋白酶酶解产物的抗氧化效果更好;通过正交试验,确定胃蛋白酶酶解产物的最佳条件为温度32℃、酶解时间1 h、pH 1、加酶量为1.33×10-5kat/g(以底物计),在此条件下酶解产物的抗氧化活性最高,对DPPH自由基清除率为89.12%。     

虾头的内源蛋白酶酶解研究

本实验对近缘新对虾虾头内所含的内源蛋白酶的性质进行了初步研究，在此基础上分析和比较利用内源蛋白酶对虾头的酶解工艺，当固液比1：2，酶解温度60℃，pH值7．06，酶解时间4h，酶解产物中游离氨基酸含量较高：固液比1：2，酶解温度50℃，pH值8．2，酶解时间4h，酶解产物中TCA可溶性蛋白(短肽)含量较高。     

超声间歇辅助酶解对虾下脚料蛋白的工艺优化

采用超声波间歇协助胰蛋白酶水解对虾下脚料蛋白制备低分子肽。以水解度为指标,利用Box-Behnken中心组合设计原理和响应面分析法,对酶解工艺条件进行了优化,建立了加酶量、超声波处理次数(时间)、酶解温度与水解度之间的数学模型。结果表明,最佳工艺条件为:加酶量为46.42kat/g,超声处理次数为3次,每次5min,间歇10min,酶解温度为44.3℃,在此条件下水解度为62.21%,与理论计算值60.65%基本一致。水解产物中必需氨基酸含量占氨基酸总量的44.5%;构成肽的氨基酸占总氨基酸的比例为85.6%,低分子肽是蛋白水解液的主要成分。     

影响酶法回收螯虾加工下脚料中虾青素及蛋白质的因素研究

通过测定螯虾加工下脚料中虾青素和蛋白质在不同保藏条件、预处理条件和酶解条件下的含量变化,研究了这些因素对酶法回收虾青素和蛋白质的影响。结果表明,破碎的下脚料在空气中保藏12d后虾青素残留仅37.5%,在阳光下照射3d虾青素残留18.2%,在真空、冷冻、避光的保藏条件下虾青素损失较少;酶解前预热处理蛋白质回收率可提高5%,但虾青素回收率下降5.6%;破碎后虾青素及蛋白质的回收率大幅提高,超声波处理有助于二者的回收率;酶解反应的最适条件为温度55℃,pH8.5,反应时间2h,酶底比3750U/g蛋白质。      

影响酶法回收螯虾加工下脚料中虾青素及蛋白质的因素研究

通过测定螯虾加工下脚料中虾青素和蛋白质在不同保藏条件、预处理条件和酶解条件下的含量变化,研究了这些因素对酶法回收虾青素和蛋白质的影响。结果表明,破碎的下脚料在空气中保藏12d后虾青素残留仅37.5%,在阳光下照射3d虾青素残留18.2%,在真空、冷冻、避光的保藏条件下虾青素损失较少;酶解前预热处理蛋白质回收率可提高5%,但虾青素回收率下降5.6%;破碎后虾青素及蛋白质的回收率大幅提高,超声波处理有助于二者的回收率;酶解反应的最适条件为温度55℃,pH8.5,反应时间2h,酶底比3750U/g蛋白质。     

猪肉香料香精的酶解法制备

主要研究了以猪肉为主要原料,采用酶解技术与美拉德反应相结合制备天然肉味香料香精的新工艺,实验结果表明:(1)在美拉德反应前先对鲜肉进行酶解,可以克服反应时间过长的缺点;(2)经过酶解的产品,风味增强,对人体感官能够形成较强的刺激;(3)美拉德反应中温度控制在100～104℃时,反应产物的香气特征更逼真.     

Maillard反应制备虾味香精

利用虾酶解液结合Maillard(美拉德)反应研制虾味香精,利用均匀设计安排实验,根据感官分析找出反应的最佳条件为:温度:115℃、时间:37min、虾酶解液40.00g、葡萄糖6.00g、甘氨酸2.70g、蛋氨酸1.90g、脯氨酸3.00g、丙氨酸3.00g、精氨酸2.90g、酵母提取物4.00g。     

Maillard反应制备虾味香精的工艺技术研究

本文以虾下脚料为原抖,利用Mallard反应制备虾味香精,文章系统地研究了Mailard反应过程中温度、pH值、时间以及酶解液浓度对虾味香精感官品质的影响。通过试验得出:反应温度、pH值、时间以及酶解液浓度均显著地影响虾味香精的感官品质,其最佳反应条件为:温度110℃,pH值7.0,时间30min,酶解液浓度40%,在此条件下生产的虾味香精风味物质含量最佳。     

食用香精的制备新技术及其控释系统的开发

简要介绍了食用香精的发展现状,对现代食品工业高新技术在食用香精中的应用作了较为全面的阐述,并对其控释系统的开发现状作了简单介绍。     

黄花鱼内脏及下脚料复合酶解工艺研究

以黄花鱼内脏及下脚料为原料,对其酶解条件进行研究,考察各因素对酶解效果的影响。以氨基态氮得率为主要指标,分别研究酶的种类及其用量、酶解温度、酶解时间、pH对氨基态氮得率的影响,得出酶解的最佳工艺参数为:碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶比例为2∶1、酶解温度55℃、酶解时间6.5 h、pH为8。     

美拉德反应制备带鱼香精的研究

本文研究利用带鱼下脚料蛋白酶解物为原料,添加一些氨基酸和还原糖进行美拉德反应,通过单因素和正交实验确定带鱼香精反应体系的最佳物质配比及反应条件。研究表明美拉德反应的最佳物质配比及反应条件为m（葡萄糖）：m（木糖）=1：2,糖的总添加量为8%,m（甘氨酸）：m（L-谷氨酸）=1：3,氨基酸的总添加量为2%,pH值5.0,温度110℃,反应时间30 min,得到的美拉德反应液为红褐色的澄清透明的液体,具有典型的特征带鱼香气。     

小麦蛋白酶解物制备热反应型肉香调味基料的研究

该研究以深度酶解的小麦面筋蛋白为主要原料,利用控制条件下的美拉德反应,制备得到了肉香风味物质,并采用固相微萃取-气相-质谱技术(SPME-GC-MS)对产物的挥发性组分进行了鉴定。结果表明,体系组成(半胱氨酸和木糖添加量)和反应条件(温度、pH、时间)均对肉香风味物质的形成产生重要影响,其程度为pH值>半胱氨酸用量>温度>时间>木糖用量。通过正交试验对工艺进行优化,得到制备肉香风味物质的最佳条件为：添加15%小麦面筋蛋白酶解物、6%木糖、1.25%半胱氨酸,于pH 7、115 ℃条件下反应75 min。从该工艺制备的产物中共鉴定出46种风味化合物,其中2-甲基-3-呋喃硫醇的相对含量较高,对肉香风味的形成起到了重要作用。     

羊肉风味料微胶囊制备工艺优化

速冻烤包子在预烤、速冻、冻藏、复热等各阶段中馅料香气不易保持.该项目以新疆羊尾巴油为原料,热控氧化羊脂,玉米醇溶蛋白经碱性蛋白酶酶解后,与羊脂进行美拉德反应,制备羊肉风味料.采用复凝聚法对羊脂美拉德反应后的产物进行微胶囊化,达到缓释效果,用以解决速冻烤包子香气保持问题.以微胶囊的包埋率为考察指标,观察壁材比、芯壁比、甲...     

金属化纺织材料制备技术

综述了金属化纺织材料制备技术,主要包括涂层、真空镀膜、磁控溅射法、化学镀和低温等离子体方法,介绍了各技术原理、特点,并展望了其应用前景.     

紫苏复合调味酱加工工艺的研究

以紫苏粉为主原料,添加辣椒粉、孜然粉、茴香粉、蒜粉、食盐等辅料,研制成一种具有特殊风味的紫苏复合调味酱.通过单因素试验和正交试验,确定紫苏复合调味酱的最佳配方及生产工艺,结果表明紫苏粉15％、辣椒粉3％、食盐8％、孜然粉2％、茴香粉1％、大蒜粉1.5％、小麦淀粉5％、白砂糖2％、食用油35％、黄原胶0.15％、白芝麻5...     

绵柔型芝麻香白酒工艺及风味物质的研究

芝麻香型白酒的酿造工艺将现代生物技术与传统工艺相结合,在吸收了浓香型、清香型、酱香型白酒酿造精髓的基础上独创了新的酒体风格特点,该香型白酒香气幽雅、酒体丰满、风格独特。近年来,随着消费趋势的转变,绵柔型酒体受到市场的普遍青睐。本文以乾隆江南绵柔芝麻香型白酒为研究对象,探索了绵柔型芝麻香独特的风味物质体系,分析了其形成的工艺基础,构建了绵柔型芝麻香白酒的酿造理论。