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本文介绍在利用肉桂枝、叶提取肉桂油过程中,添加复合助剂对原料进行预处理,采用水中蒸煮或水蒸气蒸馏工艺,进行单锅或多锅串联蒸馏,并采用高效油水分离技术,提高肉桂油产品得率和质量,节约能源,降低成本。本工艺技术适用于山区土法生产,也适用于工业化生产。 相似文献
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肉桂油β-环糊精包合物的超声法制备 总被引:1,自引:0,他引:1
以肉桂油β-环糊精包合率及包合物收率的综合值为指标,通过正交实验优化包合工艺参数,用紫外光谱与高效液相色谱考察肉桂油包合前后的理化性质来研究超声法制备肉桂油β-环糊精包合物的最佳工艺条件,考察肉桂油包合前后的物化性质。结果得到超声法制备最佳工艺条件为:包合时间40min、包合温度30℃、超声功率150W、m(肉桂油):m(β-环糊精)=1:10。在优选的条件下包合得包合率为83.5%,包合物的收率为71.3%。实验结果表明:肉桂油被β-环糊精包合后主要成分理化性质没有发生变化。由此肉桂油β-环糊精包合物成功解决了肉桂油易挥发,遇光和热不稳定,难用于工业生产这一难题,提高了其稳定性,制成固体剂型,为肉桂油的开发利用奠定基础。 相似文献
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探索了肉桂油的水酶法提油工艺.研究了不同酶系以及酶解条件对肉桂油得率的影响.结果表明,果胶酶的作用效果好;酶解条件中,加酶量、酶解时间都对肉桂油得率有显著的影响,通过单因素分析及正交试验的结果,得出在固液比1∶6、酶解pH=3.5、酶解温度40℃、加酶量1.5%、酶解时间2h条件下,肉桂油得率能达到1.72%.经检测得到处理得到的肉桂油中桂皮醛含量达到83.6%. 相似文献
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本文采用分子蒸馏、薄膜蒸发与精馏耦合技术对肉桂油主要成分的分离进行研究。系统的温度、压力和回流比对5种组分的得率和纯度的影响分别进行了研究,实验结果表明这种技术成功地用于分离肉桂油。为了进一步理解分离因素相互之间对分离效果的影响,本文选择肉桂醛为模型化合物,采用中心响应面法对肉桂醛分离的影响因素进行研究。实验结果表明:温度95℃,压力50 Pa时,肉桂醛的得率和纯度最高。实验验证的数值与响应面法模拟的数值一致,表明响应面法可以用于指导肉桂油的生产。 相似文献
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《香料香精化妆品》2003,(2)
专利申请号 :871 0 75 4 3 公开号 :1 0 32 95 3专利名称 :直接蒸馏肉桂叶提取桂油工艺本发明属于水蒸汽蒸馏提取芳香植物精油工艺。特征是采用锅炉供汽直接蒸汽蒸馏肉桂枝叶 ,并在蒸馏前进行机械粉碎和用氯化钠水溶液浸泡处理肉桂枝叶以加快油份的逸出 ,并针对桂油与水不易分离的特点 ,提供了一种列管式表面积大的分油装置。本发明提供的新工艺 ,比现有的工艺出油率提高 5 0 %~ 1 0 0 % ,桂油含醛量由90 %提高到 97% ,使用锅炉供汽可实现工业化生产 ,燃料热效率提高 2倍。专利申请号 :871 0 2 4 5 8 公开号 :1 0 1 35 93专利名称 :… 相似文献
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我国肉桂油的生产技术和今后的展望 总被引:3,自引:0,他引:3
从肉桂枝叶中分离桂油和从油水混合液中分离桂油是桂油生产的两个关键技术。研究这两个分离过程优化与组合,桂油生产技术经历了三个发展阶段。提出了今后桂油生产应向适度规模、节能、高得率、机械化、自动化和综合利用方向发展的建议。 相似文献
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超临界CO2流体技术萃取中国肉桂皮工艺研究 总被引:8,自引:0,他引:8
对香料工业来说 ,肉桂皮油是一种非常重要的天然香料。对利用超临界萃取工艺从中国肉桂皮中提取肉桂皮油的工艺进行了研究 ,并且得到了最合适的萃取条件。结果表明 :在相对较低的压力下就可以获得高质量的肉桂皮油。其最佳提取工艺条件为 :萃取压力为 12MPa ,萃取温度为 4 5℃ ,萃取时间为 2h ,二氧化碳的流量为 10kg /h。肉桂皮油的得率为 3.4 3%。另外 ,利用气质联用仪对肉桂皮油的组分和各组分的相对含量进行了测定。 相似文献
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新型提取桂油工艺与设备 总被引:2,自引:0,他引:2
一、前言肉桂(Cinnamomumcassia)周樟科植物,原产我国广西、广东、云南、福建、贵州等地,主要产区在广西防城十万大山南总和西江流域。我国的产量居世界首位。肉桂具有特殊的经济价值,其枝叶可提取桂油。桂油(Cassiaoil)是一种成分复杂的芳香精油,主要成分为肉桂醛,含量在80%以上,其他成分还有乙酸肉佳酯、水杨醛、丁香酚、香兰素、苯甲醛、肉桂酸、水杨酸等.桂油广泛用作饮料和食品的增香剂,是“可口可乐”中不可缺少的成分,由于我国的桂油品质优良,美国可口可乐公司指定专用中国的桂油。此外,桂油在轻化工上是香精、香水… 相似文献