InGaAsP/InP双异质结的液相外延生长

引言随着光纤通讯技术的迅速发展,激光器作为光纤通讯的光源,它的研究也越来越深入。目前,在石英纤维中光的衰减已显著降低,在波长为1.1～1.3微米时达到较低值约0.5分贝/公里,在1.55微米处可达0.2分贝/公里,接近理论极限值的0.18分贝/公里,石英纤维材料的色散在1.25微米时接近零。可见选择一个波长适当的激光器对光纤通讯是非常重要     

InGaAsP/InP双异质结激光器P区欧姆接触性能研究

文章阐述了金属与半导体接触的基本理论,具体分析了Au/Zn与P型In_(1-y)Ga_yAs_xP_(1-x)欧姆接触的性能,并采用修正的四探针方法测量了比接触电阻ρ_c。实验得到了ρ_c 随半导体掺杂浓度N的变化关系,与根据电子隧穿模型计算的理论值基本一致。实验得到InGaAsP/InP双异质结激光器的顶盖层P-InP、P-InGaAsP 与 Au/zn接触的比接触电阻值ρ_c 分别达到3×10~(-4)Ω·cm~2、1.5×10~(-4)Ω·cm~2。     

用俄歇电子能谱(AES)研究InGaAsP/InP异质结界面

AES是近十年来发展起来的一种固体表面分析方法,它的基本原理是:样品表面受到电子束轰击时,轰击点附近一定深度范围的部分原子电离;部分电离原子发生俄歇过程而发射具有特征能量的俄歇电子,被能量分析器所接收。根据俄歇电子的能量值,可     

Y~(3+)掺杂高介低损耗钛酸锶钡陶瓷的研究

为获得高介电常数低介电损耗的钛酸锶钡陶瓷,采用固相反应法制备了Y~(3+)掺杂BST_(60),BST_(65),BST_(70)陶瓷。用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和阻抗分析仪,对陶瓷的微观结构和介电性能进行了测量。研究发现,Y~(3+)的掺入并未改变陶瓷母体结构,Y~(3+)在BST中形成了连续固溶体。最佳烧结温度处,随Ba/Sr比增大,晶粒尺寸增加;同一Ba/Sr比下,掺杂Y~(3+)能促进晶粒生长,由开始的平均1μm增大为3μm~4μm,尺寸连续分布,致密度提高。适量Y~(3+)掺杂有利于提高材料介电常数,降低介电损耗。当烧结温度为1450℃,Y~(3+)掺杂量为0.3%(摩尔分数)时,BST_(70)陶瓷相对密度为95.7%,介电常数最大为27891;此时BST_(65)介电常数为17811,损耗最小为0.00869,频率稳定性最好。     

InGaAs/InP HBT材料的GSMBE生长及其特性研究

本文报道了采用气态源分子束外延 (GSMBE)技术生长InGaAs/InP异质结双极晶体管 (HBT)材料及其特性的研究。通过对GSMBE生长工艺的优化 ,在半绝缘 ( 10 0 )InP衬底上成功制备了高质量的InGaAs/InPHBT材料 ,InGaAs外延层与InP衬底的晶格失配度仅为 4× 10 - 4量级 ,典型的InP发射区掺杂浓度 ( 4× 10 1 7cm- 3)时 ,电子迁移率为 80 0cm2 ·V- 1 ·s- 1 ,具有较好的电学特性 ,可以满足器件制作的要求。     

高炉渣粒化的新方法

苏联乌拉尔工学院研制出一种高炉炉渣粒化的新方法。这种方法的核心是使液态渣在含0.3～1.0%表面活性物质的水溶液内进行粒化。这种方法的工艺过程如附图所示。投入粒化池内的表面活性物质形成反应能力很强的表面泡沫层。这种泡沫层能显著地改善含硫气体和水的交换过程。因而在出渣速度为3t/min的条件下,可使硫化氢向大气中的放散量降低到5～10g/s。这种粒化法     

四阱耦合InGaAs/InAlAs/InP量子级联激光器材料的结构特性研究

报道了用气态源分子束外延 (GSMBE)技术生长的InAlAs/InGaAs四阱耦合量子级联激光器 (QCL)材料的结构特性。X射线双晶回摆曲线谱测量结果表明所生长的QCL有源区的界面 (含 770层外延层 )、厚度达到单厚子层控制 ,组份波动≤ 1% ,晶格失配≤ 1× 10 - 3。采用特殊的优化工艺 ,Φ5 0mm外延片的表面缺路陷密度降至 1× 10cm- 2 ,达到了器件质量的要求。     

低损耗FeSiBPC非晶磁粉芯的制备及磁性能研究

采用高压水雾化方法制备了成分为(Fe0.76Si0.09B0.10P0.05)98C2的非晶粉末,由该成分非晶粉末制备出的磁粉芯具有较高的抗直流偏置性能及优异的损耗特性.研究了制备工艺对样品磁性能的影响.研究结果表明,非晶磁粉芯压制后的去应力退火处理能够有效的提高磁导率和降低损耗,过高的热处理温度会使非晶粉末晶化,导致涡流损耗急剧升高,恶化磁性能,最佳的退火温度为693K,绝缘包覆是制备高性能磁粉芯的必备工艺,通过最优化工艺制备的磁粉芯,其损耗为Pcv =320 kW/m3(f=100 kHz,Bm=0.1 T),抗直流偏置性能为:在H=100 Oe(1 Oe=7.9578×10A/m)外加磁场下,磁导率μa=60的磁粉芯样品对应电感下降为原感值的60％.通过与同规格其他类型磁粉芯的对比,发现FeSiBPC非晶磁粉芯具有极低的损耗及优异的高频磁性能.     

碳对含钛高炉渣钠化反应热力学及钠化率的影响

为高效回收含钛高炉渣中钛元素,探索含钛高炉渣综合利用的新工艺。通过热力学计算分析了含钛高炉渣钠化可行性,热力学计算结果表明,在高于碳酸钠熔点1 124 K低于1 423 K的温度范围内进行含钛高炉渣的钠化反应是可行的。采用渣碱共熔法对含钛高炉渣进行钠化试验研究,结果表明,碳可以促进含钛高炉渣的钠化,随着配碳量的增加,含钛高炉渣的钠化率增加,在含钛高炉渣粒径d0为0.075 mm、反应温度为1 423 K、反应时间为2 h的条件下,当配碳量为nC∶nNa_2CO_3=2∶1时,含钛高炉渣的钠化率达到78%并维持稳定状态。     

高纯氧化锗的制取方法

锗存在于大多数矿石中(特别是铅矿或锌矿中),其含量甚微,一般从处理这些矿石所得的残渣中提取锗。其制取方法有: 一种方法是用硫酸浸出氧化物,然后在浓盐酸和氯气存在下蒸馏含四氯化锗的浸出液。另一种方法是使丹宁酸锗从硫酸溶液中沉淀,沉淀物经焙烧后加入浓盐酸,在通氯气的     

用于1.44 μm半导体激光器的GaInAs/InGaAsP量子阱结构的设计

采用有效质量模型下的 4× 4Luttinger Kohn哈密顿量矩阵对GaxIn1 -xAs/In0 .80 Ga0 .2 0 As0 .4 4P0 .56 /InP量子阱结构进行了能带计算 ,求得了该量子阱结构跃迁能量随组份及阱宽的变化关系 ,从而得到了激射波长 1.44 μm时的Ga组份x与阱宽Lw(在 5～ 10nm内取值 )的相互关系 :x=0 .3 2 0 13 0 .0 60 93Lw-0 .0 0 5 3 4Lw2 0 .0 0 0 17483Lw3,当阱宽为 5～ 10nm ,因而Ga组份为 0 .5 1～ 0 .5 7时 ,阱材料中产生的张应变量为 :0 .2 9%～ 0 .70 %。最后 ,我们计算了该量子阱结构的能量色散关系和光增益谱 ,从而对x与Lw 组合值进行优化。     

变频调速器高次谐波干扰本特利振动仪输出信号的原因及消除方法

1问题的发现重庆朝阳气体有限公司KDON18000 m3/h制氧机2002年12月投产后,每当运行2#液氩泵时,就发现空压机的振动BN3500测振仪监测值大幅度上升,X向、Y向8点振动值超过报警值53!m接近停车值83!m,从而严重影响空压机的正常运行。有时被迫解除振动连锁运行,处于无振动超限保护的运行状态,一旦发生真正的振动值超限,将严重损坏空压机的机械构造,造成不可估量的巨大损失。万幸的是1#、2#液氩泵交替运行,其运行周期约180天,后经研究,长时间启用1#液氩泵运行的方式。2解决的途径对此故障我们采用了下列找寻问题的程序:(1)互换1#、2#氩泵变频…     

稀土Ce3+/Eu2+激活深红及近红外发光材料的研究进展

深红(650 nm～700 nm)及近红外光(700 nm～1700 nm)已经在诸多领域得到广泛应用。通用照明领域,加入深红光发光材料的荧光转换型白光发光二极管(pc-wLEDs)不仅可以提升显色指数,降低色温,还能使pc-wLEDs的发射光谱适应人眼敏感区域,实现精确的色彩再现。另外,在植物生长以及农业照明领域,深红光发光材料不仅可以实现农作物增量增产还可以降低其对种植环境的依赖程度,实现室内种植。近红外光基于其高穿透力可以在无接触条件下对人体进行无损的生物传感以及生物成像。利用这种高穿透能力以及人体内不同成分对近红外光的吸收差异可以对人体健康指标进行监测。除此以外,近红外光在食品成分和新鲜度分析、夜视、军事、光纤通讯等领域均有着广泛的应用。然而,多领域的应用同样意味着对深红/近红外发光材料性能方面有更高的要求。本文详细介绍了近年来Ce³⁺/Eu²⁺激活的深红/近红外发光材料的研究进展,探讨了其背后的发光机理以及发展趋势,并且总结优势,指明不足,为今后研发高效深红/近红外发光材料提供经验与帮助。     

高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析

高炉渣含有高品质的显热,高效回收将具有极大的经济效益和社会效益。水淬工艺不仅没有回收高炉渣显热,而且消耗大量水资源。高炉渣干式粒化及显热回收是冶金企业节能减排的关键技术。分析了干式粒化及显热回收的技术难点,对技术突破的前景进行展望和综合评价。     

高合金含量铁基烧结材料的致密化及性能

采用真空烧结,通过提高烧结温度和碳含量制备出高密度(7.6g/cm3)的铁基材料,分析了碳化物的类型及材料的组织和性能。结果表明:晶界上的网状碳化物由M6C和M23C6型碳化物构成,黑白相间的骨骼状共晶组织中白色部分为M6C,黑色部分为γ基体。热处理后得到回火马氏体组织且合金化程度高,因而样品硬度高达61HRC,但是网状碳化物的存在使材料变脆,抗弯、抗拉和压溃强度分别为571MPa、277MPa和388MPa,断口形貌为典型的脆性断裂特征。     

高氮奥氏体不锈钢强韧化及抗弹性能研究进展

高氮奥氏体不锈钢(high nitrogen austenitic stainless steel,HNASS)是一种目前正在蓬勃发展的新型不锈钢,被广泛运用到交通运输、海洋工程、建筑材料、医疗器材和军事工业等领域.节镍高氮的奥氏体不锈钢相比于传统奥氏体不锈钢,其具有优良的综合力学性能,如高强度、高韧性、大的蠕变抗力、...     

高使用性能粉末冶金零件的表面致密化

为保证机构的可靠性,历史上一直在用锻钢合金批量生产高转矩变速器零件,诸如变速器齿轮、高性能链轮、单向离合器座圈及滚珠轴承座圈。虽然用粉末冶金工艺生产的零件成本低廉,但常规粉末冶金钢的静态、疲劳及耐磨性能的局限性,使粉末冶金零件不能应用于上述领域。为解决这些缺欠,近年来,一直在研发用选择性表面致密化(SSD)改进粉末冶金钢性能的各种生产工艺。特别是,PMG集团开发出了一种拥有专利权的表面致密化工艺——DensiForm。利用这种工艺可使零件表面关键部分形成深度达1mm的完全致密化表面层,而零件心部仍然是多孔性的。这种结合与粉末冶金材料合金化的灵活性,使生产的烧结钢零件的使用性能可与在高应力下使用的锻钢性能相比拟。本文将介绍2个例子,即变速器中应用的表面致密化螺旋齿轮和直齿链条的驱动链轮。本文说明了螺旋齿轮和驱动链轮的生产工艺与显微组织,介绍了轿车变速器用螺旋齿轮的性能(其中包括在三轴总成的成对试验台架上得到的滚动接触疲劳的数据)和表面致密化链轮的材料性能与使用性能。