坚持“三高”创全优——鞍钢半连轧厂1996年2800／1700机组年修工程总结

鞍钢半连轧厂2800/1700机组1996年年修工程用时12d多，比计划提前2d8h20min，全面完成了Y013工程目标，在施工中主要抓了备品备件准备等10项工作，为完成年修工程提供了物质保证。同时谈了年修工作的四点体会，指出两点不足。     

关于冶金机械制造力量 形成和发展的回顾

1996年四季度，冶金新闻媒体先后报道了呼吁重视发展冶金机修力量，加大冶金机修行业技改投入的消息，指出发展冶金机修力量对促进冶金工业的发展具有积极的意义。笔者根据近4O年来参与冶金机修发展的亲身经历，对这些报道深有同感。为此，根据现有的有关资料，对冶金机械制造力量的形成与发展，作一概略回顾，也许可供有关决策部门和经营管理冶金设备的人员作为参考。（一）新中国成立初期，冶金工业系统自身没有设备制造力量，当时，仅有的几家修造厂如鞍钢机修总厂、衡阳、沈阳两个机械修造厂，还有上海机械总厂等少数省、市属机械厂等…     

不安全行为在冶金设备检修中的危害及预防对策

鞍钢修建公司是一个以劳务作业为主要经营方式，工艺、技术比较落后的冶金设备检修单位，在各种条件制约下，还不可能安全依靠本质安全保证安全施工。因此阐述了冶金设备检修中不安全行为的危害、表现及预防，对控制不安全行为进行了探索。     

设备检修作业指导卡

结合鞍钢检修作业特点,将作业项目分解为若干作业活动,对每项活动进行质量控制、危险源辨识、风险评价并制定风险控制措施,从而实现质量控制和作业安全。     

全面应用工业工程提高素质增加效益

“七五”期间,鞍钢推广应用了30多种现代管理方法,推行“一体两翼”承包和“三标三效”管理思想,使鞍钢的管理水平有了很大提高。但是,同国内外先进企业相比还有一定差距。应当看到,鞍钢在物质、能源、人力资源等方面的浪费是很大的。一是工时利用率低。据对9个单位主体生产岗位的典型调查,平均工时利用率只有64.4％。二是劳动效率低。据对31个单位“小机修”劳动效率的调查,平均机床年台班效率比部颁标准低了48.5％。三是设备作业率低。据对4个主要料场的调查,平均设备作业率只     

冶金工业部机修情报网“微机应用及成组技术实施”交流会在武汉召开

1986年6月1日至5日,冶金工业部机修情报网在武汉召开了“微机应用及成组技术实施”交流会。会议由冶金机修情报网网长单位——武钢机械总厂负责主办。鞍钢机修等61个企业和清华大学等3所院校共115名代表参加了会议,冶金部机动司也派代表出席会议。 武钢机械总厂总工程师陈兴德在开幕式上讲话,阐明这次会议的目的是检阅冶金机修企业在计算机应用和成组技术实施方面的进展情况,交流经验,沟通情报,推广成组技术和计算机应用,以加速冶金企业机修生产技术管理改革。冶金部机动司代表也在会上致词向会议表示祝贺,并希望冶金机修系统通过这次会议把微电子技术和成组技术的应用抓紧、抓实、抓好。     

探索机修体制改革道路建立企业设备修理市场

扬州冶金机械厂为适应市场经济,将原机修车间解散。成立机电设备安装工程公司和机械制造分公司后，调动了机修人员的积极性和创造性，提高了机修整体服务质量。减少了设备维修人力的浪费．但还存在一定问题，有待继续探索．     

浅淡汽车设备点检工作

开展设备点检工作在冶金企业汽车运输单位是非常重要的。从1990年3月份开始，鞍钢汽车公司成立了点检站。根据上级有关文件精神，积极完善设备点检定修制，逐步从预防性计划检修制向预知性点检定修制发展，从静态管理向动态管理过渡，减少了设备事故，     

鞍钢设备供应管理信息系统网络概述

为适应生产发展的需要，建立了鞍钢设备供应管理信息系统，介绍了系统设计目标，设计原则，具体方案以及系统的组成。系统正式运行后，可为鞍钢节约资金百万元以上。     

鞍钢冶金工业能耗动态及节能动向

前言鞍钢是我国目前最大的钢铁联合企业,现有生产厂矿55个,大型矿山5座,还有9座高炉,3个炼钢厂,13个轧钢厂,及焦化、耐火材料、动力、机修和运输等厂。粉碎“四人帮”后,特别是党的十一届三中全会以来,鞍钢进入了一个新的发展时期,生产、经营管理有了很大变化。把扩大生产立足于挖潜、革新、节能改造     

鞍钢设备维修计算机管理系统设备注册子系统的设计与实现

鞍钢现行的设备维修制度是计划预修制度，包括设备的日常维护、保养和计划检修，远远不能不足生产需要，为提高鞍钢设备管理的水平，我们在ＩＢＭ大型计算机上开发了鞍钢设备维修计算机系统。该系统是我国钢铁企业首次引进的国外先进技术和计算机设备，较成功地进行设备维修管理的一个范例，通过其中一个子系统的全部设计，总结了从方案设计，到数据为建立等，对今后开发应用系统具有指导意义。     

УТ54А型插齿机制造成功

我厂五连广大革命职工在党支部的领导下,高举毛泽东思想伟大红旗和“鞍钢宪法”光辉旗帜,大搞技术革新和技术革命,在鞍钢机修总厂、辽阳机床修理厂、红旗拖拉机厂、轻工机械厂等兄弟单位大力协助下,制造成功     

铸铁轧辊迁建可行性的探讨

一、鞍钢轧辊生产及使用情况近年来,鞍钢每年消耗轧辊总量在1.7万吨以上,其中铸铁轧辊为1.3万吨,约占年消耗轧辊总量的76％。铸钢轧辊由机修总厂供给,每年约0.14万吨;锻钢轧辊由外部购入;铸铁轧辊由轧辊厂供应。鞍钢轧辊厂每年生产铸铁轧辊的能力近1.4万吨,其产品有冷硬铸铁轧辊、半冷硬铸铁轧辊及复合铸铁轧辊(约占20％)。该厂主要工艺装备有:35吨反射     

海华油脂在鞍钢的应用

介绍了鞍山海华油脂化学有限公司油脂在更新换代中研发的多品种油脂在鞍钢的应用情况，10大系列油脂品牌涵盖了鞍钢20余个厂矿，占有60％左右的油脂用量。     

关于球团台车国产化及耐用性问题的探讨

根据鞍钢烧结总厂球团台车的使用情况，通过实验室试验，分析了台车主梁的失效机制与国产台车存在的问题，为鞍钢球团台车的国产化及提高耐用性，提出了改进结构设计、改进铸造工艺、采用新的高热强性能的金属材料及改进热处理工艺等四个方面的具体建议。     

略谈焦炭分级的合理使用

本文从鞍钢炼焦配煤和焦炭生产现状出发,根据焦炭对高炉冶炼的影响,通过总结鞍钢多年提高焦炭强度的生产实践,借鉴国外提高焦炭强度的配煤新技术,认为焦炭分级合理使用是鞍钢焦炭生产的发展方向,是提高焦炭强度、改变高炉用焦粒度的途径。焦炭分级合理使用,就是把>80毫米级焦炭筛分出去,供铸管厂、机修总厂冲天炉使用;<80～25毫米级焦炭供炼铁厂高炉使用。这在技术上是可行的,经济上是合理的。     

关于球团台车国产化及耐用性问题的探讨（一）

根据鞍钢烧结总厂球团台车的使用情况，通过实验室试验，分析了台车主梁的失效机制与国产台车存在的问题，为鞍钢球团台车的国产化及提高耐用性，提出了改进结构设计、改进铸造工艺、采用新的高热强性能的金属材料及改进热处理工艺等四个方面的具体建议．     

锰钒氮新钢种试生产

鞍钢新钢种工作队与机修总厂、二初轧、一中板等单位协作,结合我国资源,对含锰、钒、氮新钢种进行了试验,初步取得了良好的结果。锰钒氮钢是利用氮化锰铁在冶炼时加入罐内而使钢中含有微量的氮,并结合成氮化钒强化钢质。在冶炼和操作     

TPM与鞍钢新钢铁公司设备管理基础及工作现状

阐述了TPM设备管理基础工作要求，并介绍了鞍钢新钢铁公司设备管理基础工作现状。     

计算机在设备管理中的应用

针对目前大多数企业传统设备管理存在的问题，以鞍钢设备管理为洲，介绍了计算机在设备管理中的应用情况。