短纤维增强金属基复合材料的弹性模量和屈服强度

基于文献[ 1 ]提出的变形模型和获得的应力分析结果, 推导出了短纤维增强金属基复合材料弹性模量和屈服强度理论表达式。表达式预测的结果与实验结果吻合很好, 并与Eshelby 模型及有限元数值模型预测结果表现出很好的一致。分析表明, 复合材料的弹性模量和屈服强度相对于基体材料弹性模量和屈服强度的增加主要来自应力传递的贡献。      

短纤维增强金属基复合材料弹性模量和屈服强度不对称性的解释

运用文献[1]中的变形模型和应力计算结果, 推导出了存在热残留应力时的拉伸和压缩弹性模量和屈服强度表达式, 表达式与试验吻合很好。分析表明, 纤维根区域的压缩残留应力造成弹性模量的不对称性, 基体拉伸残留应力和纤维的压缩残留应力造成屈服强度的不对称性。     

弹性模量线的选择对钢材屈服强度Rp0.2测量值的影响

对Q235B碳素结构钢和DP780高强钢进行室温拉伸试验,研究了弹性模量线的选择对屈服强度R_(p0.2)测量值的影响。结果表明:弹性模量线与应力-应变曲线的拟合程度,会影响弹性模量线斜率m_E的数值,从而影响屈服强度R_(p0.2)的测量值。对于拉伸曲线有明显屈服平台的Q235B碳素结构钢,m_E数值对R_(p0.2)的测量值影响不大,但对于拉伸曲线呈现连续屈服现象的DP790高强钢,m_E数值直接影响R_(p0.2)的测量值。     

温湿度对瓦楞原纸弹性模量影响的研究

试验研究了温湿度条件对瓦楞原纸含水率的影响,以及瓦楞原纸含水率对其弹性模量的影响,构建了含水率与温湿度的三维关系图。试验结果表明:瓦楞原纸的含水率既受相对湿度的影响,又受温度的影响,温度对瓦楞原纸弹性模量的影响比相对湿度的影响小;瓦楞原纸含水率随温度的上升而下降,随相对湿度的上升而上升;瓦楞原纸弹性模量随含水率的上升而下降。     

较高应变速率下结构钢屈服强度的估计

本文给出了一种考虑应变速率效应时材料屈服强度近似求法，它依据两组低应变速率的拉伸试验数据，对其它应变速率下的屈服强度进行估计，并具有良好的精度。     

屈服强度和裂纹深度对COD降低系数的影响

研究了屈服强度σｙ和裂纹相对深度σ／Ｗ对ＣＯＤ降低系数ｍ的影响，结果表明，ｍ与σｙ之间呈双曲线关系；ｍ与α／Ｗ之间的抛物线关系。     

闸瓦复合材料压缩弹性模量和压缩强度的概率分布及其强度预测

应用概率的拟合方法检验了闸瓦复合材料压缩弹性模量和压缩强度的分布，其分布分别遵循Eu=0和σu=0的Weibull分布，并估计了它们的分布参数，探讨了配方二的弹性模量与强度之间的相互关系，及在均值意义下，不同配方的弹性模量和强度之间的相互预测，预测结果具有满意的精度。     

管线钢管屈服强度的稳定性试验

针对目前API Spec 5L-2009《管线钢管规范》中采用冷压平方法测试管线钢管屈服强度的不稳定性问题,采用双肩圆试样拉伸、展平率法板试样拉伸、预拉伸至弹性极限Rp0.02板试样拉伸和预拉伸至弹性极限Rp0.01板试样拉伸四种方法对不同取样方向的管线钢管试样进行了拉伸试验,并对四种方法测得的屈服强度结果进行分析比较。结果表明:双肩圆试样拉伸法由于不是全厚度试样,因而不能真实地反映管线钢管的屈服强度,且试样加工比矩形平板状试样更为繁琐;展平率法板试样拉伸方法由于同一取样角度只计算一个试样的展平率,因而试验结果比较分散,且需要采用滞后环法对试验数据进行处理,工作量较大;预拉伸至弹性极限板试样拉伸方法可以方便、准确地计算出管线钢管的屈服强度,但预拉伸至弹性极限Rp0.02时的非比例伸长延伸率稍大,因此建议采用预拉伸至弹性极限Rp0.01板试样拉伸的方法测试管线钢管的屈服强度。     

铍材微屈服强度的测试方法

针对GJB 1855A-2008《铍材微屈服强度测试方法》中提到的加载方式,提出先估算出微屈服应力对应的大致载荷位置,然后以该载荷的80%作为首次加载起点,再进行逐级加载卸载试验,直到得出对应的微屈服值。这样可免去之前不必要的加载卸载循环过程,缩短了试验时间,提高了试验的稳定性。建议在今后的标准修改中对加载方法进行修订。     

托盘用人造板弹性模量与强度的相关关系

目的缓解托盘用人造板抽样检测时资源浪费且费时费力的现状,推进实现常用板材的无损检测。方法采用纵向共振法对9层胶合板、单板层积材及一种工厂用新型层积材进行共振频率的检测并计算得到动弹性模量,分析动弹性模量与静弹性模量、静曲强度之间的相关性。结果胶合板、单板层积材的动弹性模量与静弹性模量、静曲强度之间分别在0.001水平上具有较强的线性相关性,新型层积材的动弹性模量、静曲强度、静弹性模量在0.001水平上也具有一定的线性相关性,较胶合板及单板层积材相关性稍差。结论 3种结构人造板弹性模量与静曲强度均存在一定的线性相关性,纵向共振法在新型层积板材上的可应用性较胶合板及单板层积材略差。     

几个强度理论的屈服实验研究

根据多种塑性金属的二向和三向拉伸与压缩组合主应力屈服强度实验数据,对Tresca强度理论、Mises强度理论、Mohr-Coulomb强度准则、Beltrami最大能量理论、极限应变能强度理论等几个强度理论计算的相对误差进行了比较分析。结果表明极限应变能强度理论计算的误差在10%以内,为最小。Tresca强度理论、Mises强度理论和Mohr-Coulomb强度准则计算的误差分别为-36%、-27%、-23%,计算结果比试验结果偏保守。Tresca强度理论和Mises强度理论都不适用于拉伸屈服强度和压缩屈服强度相等的材料,该材料的理论剪切屈服强度为拉伸屈服强度的倍。极限应变能强度理论可用于二向和三向拉伸与压缩组合主应力强度计算,在全拉伸和全压缩主应力状态下与Rankine强度理论一致,具有工程应用前景和价值。     

铍材微屈服强度测试方法

介绍了一种特殊材料－铍的特点，重点介绍了铍材微屈服强度测试用仪器设备，试验方法及步骤，列举了试验结果进行了作结论。     

测定材料屈服强度的应变计法试验研究

对应变计测量屈服强度的可能性做了讨论，选择适合弹塑性区测试的应变片，进行与引伸计的对比试验以考察测试结果的异同试验表明两种方法测试同一试样所得值之差最大为７ＭＰａ，测试相同状态不同试样所得平均值之差不到７ＭＰａ，由于差别很小，故应变计法可用于屈服强度的工程测试，且与引伸计法具有相同的测量精确度。     

钢管静水压爆破试验中屈服强度的测定

依据AS 2885.5:2002标准的要求进行钢管静水压爆破试验,通过对试验的压力-进水量曲线进行分析,表明钢管静水压爆破试验屈服强度的测定可以在应用数学统计方法和数值计算软件的基础上,使得屈服点的求取定量化.采用Matlab软件进行曲线拟合和函数微分,定量求取了爆破试验的屈服强度.     

沉淀强化镍基合金屈服强度的理论计算EI

本文提供了依据合金的化学成分、显微组织参数定量计算合金屈服强度性能的理论方法。具体计算了一组镍基合金的室温屈服强度，计算值与实测值很好地符合。     

复合材料弹性模量的等效微分计算

为计算三维随机短纤维增强复合材料的弹性模量，探讨了如何采用微分等效介质概念。结合应用无限大弹性体中的等效夹杂理论和复合材料弹性模量求解中的自恰方案，建立起计算短纤维增强复合材料弹性模量的微分计算格式。然后通过数值求解非线性耦合微分方程组计算了短纤维增强复合材料的总体弹性模量。     

复合泡沫塑料模量和屈服强度的理论预测

基于广义自洽原理,利用四相球模型研究了复合泡沫塑料在拉伸加载下的力学性能,并对其可能发生的破坏进行了分析,发现模型退化后给出的泡沫材料强度预测结果与实验值符合较好。通过分析微珠与基体界面的法向应力集中系数和基体相的von Mises应力分布,可以发现,当微珠壁极薄时,微珠的力学行为与实心柔性粒子相似,随着微珠壁厚的增加,微珠对材料整体力学行为的影响与实心刚性粒子的影响接近相同。通过引入破坏影响因子,对复合泡沫塑料的强度预测进行研究,提出了一种有效的预测方法。     

一种天然气和石油管道屈服强度的检测方法

按照SY/T 5992—2012设计的钢管静水压爆破试验设备仅限于计算钢管内的压力值,不能自动获得钢管的屈服强度及斜率。依据AS/NZS 2885.5:2012的检测方法,借助钢管静水压爆破试验设备,对试验采集到的原始数据采用Excel软件绘制成压力-进水量曲线和钢管的应力-应变曲线并进行分析,用Excel软件实现了爆破点的1/2斜率屈服强度和实际斜率的计算,结合绘图软件实现了各屈服强度的定量化求取。结果表明:用以上方法所求取的管通的各种屈服强度与实际拉伸试验得到的数据基本一致。该方法可以为按照SY/T 5992—2012设计的钢管静水压爆破试验设备扩展出屈服强度计算能力。     

SiCp／LY12复合材料微屈服强度的研究

以三种颗粒体积分数(35％、45％、55％)的SiCp/LY12复合材料为对象,详细研究了固溶+时效及固溶+循环两类热处理工艺对微屈服强度的影响。结果表明,循环处理有不利影响,相反,时效处理能明显提高微屈服强度,增强相颗粒体积分数的增加会加剧循环处理的不利影响,但能够促进时效强化作用。