胡麻针织纱粗纱煮漂工艺研究

针对胡麻纤维特点,采用短麻湿纺复精梳工艺路线,开发生产出纯胡麻中支纱。分析了胡麻纤维的化学成分、聚合度、结晶度和取向度,胡麻针织纱粗纱煮漂工艺是胡麻针织纱纺纱的关键,它直接影响成纱的质量,通过生产实践,探讨了胡麻粗纱煮漂工艺方法及胡麻粗纱煮漂的工艺流程,给出了工艺参数和配方。     

浅谈亚麻粗纱煮漂工艺与其它纺纱工艺的适应性

亚麻粗纱煮漂工艺是纺部工艺技术的核心，主要简述了该工艺与前纺配料及后纺细纱工艺的对应关系和设计粗纱煮漂工艺的一些注意事项。     

大麻粗纱煮漂工艺研究

大麻粗纱煮漂工艺是大麻湿法纺纱的关键,直接影响成纱质量。本文根据大麻纤维的特性,采用传统碱煮亚氧漂工艺以及碱氧漂一步一浴法,通过试验进行比较分析,得出后一种方案的可行性。     

表面活性剂对亚麻纤维的损失率及络纱的影响

阐述了亚麻粗纱煮漂工艺中表面活性剂对亚麻纤维损失率及络纱的影响。     

亚麻粗纱超临界二氧化碳无水煮漂技术研究进展

针对现有亚麻煮漂工艺流程长,耗水耗能高,环境污染严重等难题,总结了传统亚麻粗纱化学煮漂法、化学生物煮漂法和生物酶煮漂法工艺过程,并提出了亚麻粗纱超临界二氧化碳流体煮漂工艺技术。分析了超临界二氧化碳流体特性及酶在超临界二氧化碳流体中的应用现状;结合亚麻粗纱超临界二氧化碳流体煮漂装置,阐述了超临界状态下,在各异温度场、压力场和流体场态下,利用复配的木聚糖酶、纤维素酶夹带剂,在反应釜体中对亚麻粗纱进行无水煮漂,并针对超临界二氧化碳煮漂方法的特点,提出了亚麻粗纱煮漂研究中亟需开展的研究工作。     

亚／黄麻混纺粗纱煮漂工艺研究

对亚麻和黄麻混纺粗纱的煮漂工艺进行了研究,应用正交试验方案将影响亚／黄麻煮漂效果较大的四个因素（氢氧化钠用量、双氧水用量、处理温度和时间）进行优化,分析各因素在煮漂过程中的作用。最后通过试验得出最佳的混纺粗纱煮漂工艺。     

亚麻纱的煮—漂—染连续工艺

针对亚麻纤维染整加工存在的缺点,探讨亚麻粗纱的煮、漂、染连续工艺,得出最佳加工工艺并用于中试生产。实践证明,效果良好,各项指标均达标。     

亚麻粗纱煮漂对亚麻织物练漂工艺的影响

通过对不同粗纱化学煮漂加工实验,得到亚麻粗纱煮漂对亚麻织物练漂加工难易程度的影响。提出亚麻织物前处理工艺中煮练漂白工艺制定的改进方向。     

亚麻粗纱煮漂工艺中电脑对控制色差的作用

对用电脑控制亚麻粗纱煮漂工艺，以减少亚麻纱色差的方法进行了试验分析。     

降低亚麻粗纱煮漂工艺重量损失的技术措施

通过亚麻粗纱煮练一漂白工艺各个环节重量损失和亚麻酸洗工艺处方研究,揭示了亚麻粗纱煮漂工艺重量损失的不可避免性.适当改进酸洗处方和降低粗纱煮练强度是降低亚麻粗纱重量损失的主要工艺措施.     

Single Bath Full Bleaching of Flax Fibers Using an Activated Sodium Chlorite/Hexamethylene Tetramine System

Abstract

A novel chemical formulation for bleaching flax fibers (machine tow) in one-step process was established. The process is based on activation of sodium chlorite by hexamethylene tetramine (HMTA) in the presence of a nonionic wetting agent. The factors affecting the bleaching such as HMTA concentration, temperature, and duration of the treatment were studied to optimize the bleaching conditions. The bleached flax fibers were assessed for critical properties; namely, whiteness index, loss in fiber weight, tensile strength, carboxyl groups, and carbonyl groups. Based on the results obtained the optimum formulation for bleaching the flax fibers is consisting of: [NaClO2] = 5 g/l, [HMTA] = 0.25 g/l and [wetting agent] = 1 g/l provided that bleaching is carried out at 90°C for 3 hrs using a material-to-liquor ratio (M/L) of 1:50. For comparison purposes, different types of flax fibers; namely, grey, card, and waste fibers were bleached under the optimum bleaching conditions of the machine tow flax fibers, and their properties after bleaching were also examined. Furthermore, tentative mechanisms for the reactions involved in bleaching using NaClO2/HMTA system were suggested. It seems that, when the optimum formulation was used, HMTA activates decomposition of NaClO₂ to mainly liberate nascent oxygen rather than chlorine dioxide.     

氧漂活化剂ABO在亚麻纱线氧漂中的应用

为了解决现有双氧水漂白工艺对亚麻纤维处理后白度难以达到要求的问题,并克服含氯漂白剂漂白产生的有机氯化物AOX对人体及环境造成的危害,对双氧水漂白工艺进行了选择试验及氧漂活化剂ACTIRON ABO的氧漂增效优选试验。结果表明,在双氧水漂白残液中加入ACTIRON ABO,可有效地促进漂液向亚麻纤维内部渗透,并使漂液中残留的双氧水进一步发生有效分解,从而发挥双氧水最大的漂白功效,达到既提高亚麻纤维的白度,又有利于环保的目的。     

废弃亚麻热解处理吸油材料的制备及其吸附性能

为合理利用废弃亚麻,为废弃纺织品的再利用开辟新途径,以废旧亚麻为原料进行热解处理,研究热解处理后亚麻的吸油性能。利用红外光谱、扫描电子显微镜、X射线衍射等手段对亚麻纤维的化学结构、形貌、结晶情况等进行了表征,比较了改性前后纤维的接触角、吸油倍率,测试了热解亚麻的制成率,并分析了温度、时间、废水含油量、重复吸油次数等参数对吸油倍率的影响。实验结果表明:热处理后亚麻的亲水性基团减少,纤维表面粗糙程度提高,纤维内部部分结晶区受到破坏,拒水亲油性能提高,吸油倍率约是未处理亚麻的1.5倍,在吸附时间为10 min左右,热处理亚麻可达到吸油平衡,具有较好的快速、重复吸油能力。     

碱氧一浴法处理对亚麻短纤维染色及可纺性的影响

利用碱氧一浴法工艺对亚麻短纤维进行前处理,分析了氢氧化钠和双氧水对纤维染色性能及可纺性能的影响。实验表明:将煮练与漂白两道工序合理的结合在一起,可改善亚麻短纤维的染色性能,同时缩短前处理工艺流程,节省能源,提高分裂度,满足纺纱工艺技术要求。     

Study on the pretreatment technique of short flax fiber with peracetic acid北大核心

The paper studies the pretreatment process features of short flax fiber with peracetic acid, analyzes the factors that affecting weight loss and disintegration degree such as concentration of peracetic acid, temperature, time and pH value of liquid during the pre-processing. The results show that peracetic acid effectively remove the pectin, lignin, and other related analogues. The rigidity of fiber is decreased and the disintegration degree is increased. The comprehensive forming-yarn performance is promoted. The effect of pretreatment is good. The pretreatment of short flax fiber with the use of peroxide acetic acid can reach the purpose of pickling, and it also has the effect of bleaching. The optimum technological parameters; concentration of peracetic acid to 6 g/L, the temperature to 60 t, the time to 60 min, the pH value of liquid to 6. After pretreating, the short flax fibers have a soft hand, weight loss to 11.5% and disintegration degree to 917 Nm, the spinnability is improved, and the fiber can meet the requirements of the later processing.     

亚麻粗纱超临界CO2清洁化煮漂工艺

为解决传统亚麻煮漂工序耗水耗能高、环境污染严重、经济成本高的问题,提出以超临界CO₂流体为介质,以复配生物酶（木聚糖酶、纤维素酶和葡萄糖氧化酶）为煮漂剂对亚麻粗纱进行超临界CO₂煮漂,研究超临界CO₂流体中煮漂条件对亚麻粗纱白度的影响。试验结果表明,在生物酶质量分数3%、生物酶复配比1∶2∶1（纤维素酶∶木聚糖酶∶葡萄糖氧化酶）、温度50℃、压力15 MPa和时间90 min的条件下,亚麻粗纱白度可达42.5%。同时,初步探讨了超临界CO₂生物酶体系下亚麻粗纱的煮漂机理。     

胡麻纤维化学成分定量分析方法的研究

针对亚麻及胡麻的特性,提出一种麻成分的分析方法.通过对亚麻及胡麻各项化学组分的测试对比分析发现:胡麻纤维木质素组分的质量分数比亚麻纤维高,纤维素组分的质量分数比亚麻低,果胶组分的质量分数大大高于亚麻纤维.     

亚麻／大豆纤维织物染整工艺的探讨

亚麻／大豆纤维织物是近年来新开发的一种高档纺织产品，它既具有亚麻纤维透气、抑菌的特点，又有大豆纤维的保健性及舒适性。介绍了该产品染整加工工艺以及加工时应该注意的要点，为生产同类产品的企业提供一点经验。     

胡麻纤维纺制针织纱的工艺实践

胡麻是一种资源丰富的纺织原料。利用亚麻湿纺生产线，采用短麻精梳工艺路线，突破传统的工艺、技术路线，优选工艺参数，开发牛产出了45．5tex纯胡麻纱，对比行业标准，胡麻纱线质量稳定，产品成本较低，经济效益显著。