橡胶胶料的不等温硫化

引言橡胶胶料的加工,例如挤出,注压和模压成型等,一股都是在不等温条件下实施的,在这样的加工中,任何质点都经过一个复杂的温度一时间历程。对于含硫化剂的胶料,除了受热传导的影响之外,这个历程本身还受硫化反应的影响,因为硫化反应有附加热放出。已经认识到,胶料的硫化分两个阶段进行。在第一     

不稳定法测定热扩散系数及其测定仪

不稳定法测定热扩散系数的数学物理模型是无界薄板在其表面温度恒定条件下中心层温度的解,据此设计和制造的含微机控制系统的测定仪能直接地测定橡胶和塑料等非金属均匀固体材料的热扩散系数,有测量准确和迅速等特点。测定仪具有多种功能,可以精密而自动地控温、测温和计时,还能显示、记录和打印测试数据,并且能计算和打印测定结果,包括热扩散系数与温度的相关关系。实例说明了测定混炼胶热扩散系数的情况和结果。     

橡胶胶料模型硫化中的热传导和硫化反应

引言橡胶制品的压缩模制和充气模制及其后续工序——硫化,早在十九世纪中叶就已存在,迄今已有很大的改进。有些作者曾经探索过采用求解热传导微分方程的方式来分析橡胶胶料在模型硫化期间的传热过程。这种分析需要胶料特性和硫化反应动力学方面的知识,但是这类资料,尤其是前者,目前并不充足。     

具有返原型硫化行为的橡胶胶料的优化硫化

对表现出返原型硫化行为的橡胶胶料的优化硫化提出了一个系统的程序。首先，建立一个硫化动力学模型，该模型可以解释橡胶胶料硫化中常见的返原现象和诱导期。硫化状态作为硫化温度和时间的函数在所导出的动力学模型基础上被分析。其次，提出在利用最简单的平板硫化机硫化橡胶板时，如何优化硫化温度的问题，并将该问题公式化为一个有约束的动态优化问题。最后，列出了数值算法和模拟结果，并对所提出的硫化优化方法进行论证。     

岩心热扩散系数测定与研究

热扩散系数是石油工业中广泛使用的基础数据,是数模计算时必不可少的热物性参数。为认识盖层岩心、油层岩心和天然岩心热扩散系数的特征,开展了室内热扩散系数测定实验,通过连续测量不同岩心上表面的温升过程,得出了热扩散系数随温度的变化曲线,对比分析了不同种类岩心热扩散系数随温度的变化规律。结果表明,随着温度的升高,热扩散系数降低,不同岩心热扩散系数不同,但范围变化不大。胶结程度好、致密的岩心,热扩散系数略大一些。岩心热扩散系数的测定和研究在稠油热采机理认识以及油藏数值模拟方面具有重要意义。     

应用RPA2000橡胶加工分析仪进行胶料硫化模拟

利用RPA2 0 0 0橡胶加工分析仪的变温测试功能 ,模拟轮胎实际硫化过程中的温度变化。试验结果表明 ,模拟硫化结果与埋点式硫化测温所得实际温度 时间关系曲线基本吻合。由模拟硫化数据可知 ,硫化方案二 [内温　(174± 2 )℃ ,内压　 (2 8± 1)MPa ,外温　 (15 2± 2 )℃ ,外压　 (0 3 9± 0 0 3 )MPa ,硫化时间　 5 5min]的效果最佳 ,胎面胶和胎肩垫胶均可达到正硫化点 ,并保持在平坦区。     

白炭黑和Si-69对全钢基部胶料热扩散系数的影响

青岛科技大学的马莲湘等人采用激光导热仪于20—140℃分别测试了填充不同量白炭黑／Si-69的天然橡胶的热扩散系数。结果表明,胶料的热扩散系数随着白炭黑／Si-69填充量的增加而增大,且与温度呈线性变化趋势;白炭黑在Si-69的表面改性作用下,能与胶料分子链形成较好的导热网络结构,使其在天然橡胶基质中的分散程度得到改善,从而使胶料的热扩散系数得以提高。     

测定二次硫化和热老化对橡胶胶料动态性能的影响

由Alpha Technologies研制的RPA2000橡胶加工分析仪（后文简称RPA）已在现代橡胶工业使用15年之久,它是一种很有效的原料聚合物试验仪和混炼胶料加工性能试验仪,同时也是一种先进的硫化仪和用于测试二次硫化动态性能的仪器,即DMRT。     

几种胶料的硫化温度系数与硫化温度的相关性研究

在橡胶制品的硫化过程中,硫化程度的控制是影响产品质量的关键因素之一,在自动或人工控制中普遍采用等效硫化效应的方法来控制产品的硫化程度。因而有必要研究各种胶料的硫化温度系数及其相关性。该研究表明,各种胶料的硫化温度系数是不同的,并且胶料的硫化温度系数还与硫化温(?)存在着函数相关关系。该研究用高次抛物线方程数学模型较好地拟合了这种相关性,从而向同行推出了一种求取这种相关性的实验数据处理方法及其计算机软件。     

橡胶软管胶料压出工艺和硫化技术进展

在过去数年中,胶料配合、塑炼、混炼和压出工艺的基本原理和硫化技术变化不大,无论在国外和国内的胶料混炼和压出都是大同小异。但是由于生产规模的扩展和越来越多系列的聚合物、弹性体以及新材料的出现,也由于对更高的生产效率和节能的要求,对新技术和加工方法也在不断地加以检验和采用。一、压出压出是胶管制造过程中一项很重要的工艺过程,胶料通过相应口型的挤出机压出,便可以获得相应规格的坯管,其产品质量及生产效率等都优于胶     

热扩散系数的测定能力验证样品研究

依据CNAS-GL003:2018《能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》规定,采用单因子方差分析法对制备的两种不同厚度的石墨片样品组在五个不同温度点下进行均匀性、稳定性检验。通过检验,制备样品的均匀性、稳定性均符合要求。通过该项目的研究,制备了均匀性、稳定性符合要求的热扩散系数测定能力验证样品,可以用于评估实验室热扩散系数的检测能力。     

硫化剂TMTD硫化SBR胶料交联密度的测定

研究二硫化四甲基秋兰姆(硫化剂TMTD)用量对SBR胶料交联密度的影响以及溶剂和试验方法对交联密度测定结果的影响.结果表明:随着硫化剂TMTD用量的增大,SBR胶料的交联密度增大;在交联密度较大时,以甲苯为溶剂测定的交联密度结果偏小;抽提对交联密度测定结果基本无影响.     

橡胶硫化反应活化能的测定

利用胶料的硫化仪试验数据组拟合直线方程，进行胶料硫化反应活化能计算，并以此为基础编制轮胎硫化测温仪系统的硫化反应活化能计算模块。利用系统模块计算活化能简便、快速，其结果与用阿累尼乌斯方程计算得到的结果基本相同。模块应用时数据点不得少于5个，参比温度须与测定温度接近。     

液体橡胶及其硫化

本文介绍了液体橡胶的发展过程,主订品种及牌号、硫化机理以及不同品种液体橡胶的硫化剂品种选择。     

白炭黑和偶联剂Si-69对全钢基部胶料热扩散系数的影响

用激光导热仪于20～140℃分别测试了填充不同量白炭黑和白炭黑/硅烷偶联剂Si-69的天然橡胶的热扩散系数.结果表明,胶料的热扩散系数随着白炭黑/Si-69填充量的增加而增大.且与温度大致呈线性变化趋势.白炭黑在Si-69的表面改性作用下,能与胶料分子链形成较好的导热网络结构,使其在天然橡胶基质中的分散程度得到改善,从而使胶料的热扩散系数得以提高.