粉末涂装(Ⅱ)

粉末涂装除了工件前处理所涉及的化学品外 ,主要是粉末涂料 ,本文重点介绍了主要的常用粉末涂料。粉末涂料是一种由树脂、颜料、填料及添加剂等组成的粉末状物质。其中作为主要成膜物质的树脂组分可以是一种树脂及其固化系统 ,也可以是几种树脂的混合物。粉末涂料按其成膜性能可分为热固性和热塑性两大类。3　热固性粉末涂料热固性粉末涂料按其功能可分为 :绝缘、防腐、装饰及建筑用粉末涂料 ;按其涂膜外观光泽可分为有光、半光、平光及美术型四类。目前较普遍的是按其主要成膜物质———树脂的品种分类 ,本文也按这种分类法对粉末涂料作一…     

粉末涂料技术新进展Ⅱ

６特殊粉末涂料的发展［１８～１９］目前粉末涂料可以制得各种范围光泽、金属闪光效果、锤纹效果、立体花纹效果、多色效果等特殊效果的品种。粉末涂料的光泽变化是靠固化期间引起不规则微结构的涂层表面来获得的,业已开发了许多方法来产生不规则的表面,由此形成的光散...     

高性能聚氨酯粉末涂料的研究

比较了不同聚氨酯粉末涂料固化剂的性能,考察了催化剂对胶化时间的影响,介绍了一种制造消光聚氨酯粉末涂料的方法,该方法所制得粉末涂料固化后涂层平整光滑、物化性能优异,可以调整出各种光泽的涂层,并且在生产过程中光泽比较稳定,重现好。     

花纹粉末涂料

花纹粉末涂料既保持热固性粉末涂料的诸多优点，又有其自身的特点，能满足各种特殊要求，阐述了花纹粉末涂料的分类、生产工艺和原理。讨论了影响花纹形状和大小的因素。以纯聚酯型和丙烯酸型花纹粉末涂料的为例，列举了其底粉的基本配方。     

气相法纳米粉体对聚酯粉末涂料性能的影响

[目的]气相法制备的纳米粉体可作为粉末涂料的分散助剂。[方法]研究了气相二氧化硅和气相氧化铝对聚酯粉末涂料的流动性、上粉率、储存稳定性,以及涂层硬度、附着力、光泽等性能的影响。[结果]添加0.1%～0.3%(质量分数)疏水改性的气相二氧化硅对粉末涂料的流动性和储存稳定性有显著的提升,对上粉率及涂层硬度、附着力有略微的提升,但对涂层有一定的消光作用;添加0.1%～0.2%(质量分数)气相氧化铝对粉末涂料上粉率有显著的提升,对流动性、储存稳定性及涂层硬度、附着力也有略微的提升,但对涂层的光泽影响较小。[结论]在粉末涂料中疏水型气相二氧化硅和气相氧化铝搭配使用,可获得更优的性能。     

功能性粉末涂料的种类及其用途

粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层,固体分可达100%,由于不使用溶剂,因此可以减少环境污染,节省资源,并具有可回收等特点. 功能性粉末涂料是具有特殊功能,提供特种用途的表面涂装材料.它不仅可以起到传统的保护和装饰等作用,还赋予材料各种特殊功能,主要包括绝缘、导电、防污、耐热、阻燃,防辐射等多种功能.目前国际上普遍使用的功能性粉末涂料大致有以下几种类型.     

涂料密度的测试方法及相关标准研究

涂料大致可以分为液体涂料、粉末涂料和干涂层等三种形态,对于每种类型的涂料而言,密度都是一项非常重要的指标.对于液体涂料密度,其测试方法有比重杯法、落球法、振动法、压力杯法及比重计法等5种;对于粉末涂料密度,其测试方法有气体置换法和液体置换法等2种;对于干涂层密度,其测试方法有使用涂层试板施涂后通过阿基米德法测定和直接通...     

玻璃表面形成粉末涂层的方法

介绍了一种玻璃表面形成粉末涂层的方法,克服现有静电喷涂技术无法在玻璃及其制品表面均匀涂布粉末涂料粒子的缺陷。     

石墨烯导电粉末涂料的制备与研究

将石墨烯邦定至粉末底粉的表面,在固化过程中,石墨烯可迁移至涂层表层,成膜后制备导电型石墨烯粉末涂料(邦定法)。作为对比,将石墨烯通过挤出机混炼后,完全分散在涂层中,制备导电型石墨烯粉末涂料(内挤法)。结果发现:石墨烯用量同样为0.3%时,内挤法涂层表面电阻为10 ¹² Ω,而邦定法可降低至10 ⁶ Ω。邦定技术可大大降低石墨烯的用量,降低成本。采用红外光谱对粉末涂料的化学结构进行表征,通过差示扫描量热仪(DSC)测定其固化过程,并探讨了石墨烯的添加量对涂层表面电阻的影响。     

热固性粉末涂料的制备

一、概述粉末涂料是一种100％固体形态细微粉末涂料。它的出现及涂装工艺是继水溶性电泳涂料后又一次在涂料工业和涂装行业上的技术革命,是近几年来发展较快的一种新材料、新技术。粉末涂料根据其加工和涂层特性可以分为热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料出现比较早,聚氯乙烯、聚乙烯、尼龙等是     

改性环氧树脂涂料耐高温抗污染

<正>中国科学院宁波材料技术与工程研究所宁波市海洋防护材料与工程技术重点实验室的科研人员,成功制备出多种类型改性粉末涂料,并于近日获得国家发明专利授权。该专利提供了一种耐高温、抗污染的环氧树脂粉末涂料的制备方法和技术。与现有技术相比,氟硅改性环氧树脂粉末涂料提高了涂层的耐高温性与抗污染性能,可在高达500℃的环境中使用。另外,该涂料制备工艺简单、成本低,涂层外观光亮、平整且可薄涂。     

导读

正高庆福等首先通过对粉末涂料涂层在低温环境下变脆、机械性能下降的现象进行机理分析,从而提出可通过适当降低涂层Tg并结合提高涂层韧性的方法,来有效改善铝轮毂底粉在-20 ℃低温环境下抗碎石冲击性能变差的现象。通过对树脂和助剂的研究,成功制备出一种汽车铝轮毂底粉粉末涂料,该涂料具备良好的抗低温碎石冲击性能,并满足铝轮毂涂装技术要求。     

电磁线用纯环氧型绝缘粉末涂料的研制

以通用型环氧树脂及环氧固化剂作为成膜主体,研究了环氧树脂、固化剂、填料类型及用量对粉末涂料涂层性能的影响,通过配方优化,得到了适用于电磁线圆铝线涂装的纯环氧型粉末涂料,并与环氧/聚酯型粉末涂料进行了综合性能的对比,对比结果表明该类型粉末涂料产品在涂层的柔韧性、耐热性、电绝缘性等方面要优于环氧/聚酯体系.     

透明粉末涂

近几年来,透明粉末喷涂已经取得了很大的进展。过去,透明度、平整性和总体外观都及不上清漆面层。现在,在平的表面上,平整性虽尚有不及,但是,与任何类似的涂装相比,已能喷出良好的透明面层而不落人后。就大部分零件来说,即使是表面稍弯曲的零件,透明粉末涂层已可与任何透明漆比美。在几乎任何其他方面的比较中,事实证明,粉末涂层的性能相同,甚至更好。本文以黄铜、镀黄铜铸件或青铜物上喷涂透明粉末涂料并按BHMA标准与工业认可的测试方法测试的情况为例,探讨透明粉末喷涂的现状。     

环氧粉末涂层对金属基材附着力的影响因素

环氧粉末涂料具有附着力好、耐腐蚀性强、耐温性能好等优点,在金属防腐特别是重防腐领域应用非常广泛。在环氧粉末涂层的诸多性能中,涂层对基材的附着力是非常重要的一项技术指标,也是满足其他性能的基础,附着力的好坏直接影响着涂层对基材的保护寿命。本文主要从喷涂温度、基材表面处理的表面粗糙度以及粉末涂料原材料等方面讨论了环氧涂层对金属基材表面附着力的影响因素。研究表明：喷涂温度提高有利于涂层附着力的提高,表面粗糙度提高且锚纹深度相对均匀有利于涂层附着力的提高,填料以及助剂的种类对附着力具有一定的影响。     

标准化

ISO 8130—11:1997 粉末涂料——第11部分:斜面流动试验 国际标准的这一部分规定了测定熔融热固性粉末涂料以与水平面呈一定角度的斜面落下的流动特性的方法。试验结果可表明粉末涂料熔融物在固化期间流动的程度。该流动特性赋予涂层内聚力、涂层表面外观和涂层覆盖锐边的程度。 本试验方法已作为一种有效方法用于检查某一给定粉末涂料批与批之间特性变化的程度。本试验预期不能得到不同组成粉末涂料测定结果之间的相互关系。 对于在试验温度下依据ISO 8130第6部分测得胶凝时间低于1 min的粉末涂料,本方法不能提供有意义的结果。 本试验方法的原理是将热固性粉末     

粉末涂料

伸长的管状工件上的可熔聚合物粉末涂料 一种在伸长的管状工件[在该工件（如管道）周围具有表面延展]上涂覆一种聚合物热键合粉末涂料的方法。将该工件加热至一定温度，此时粉末与表面键合。将该粉末喷涂至热工件表面，可使该粉末与该表面键合，从而在表面形成涂层。施以热或压力或热压力。为了硬化该涂层，可对整个表面涂层施以均匀压力。然后，冷却该涂覆件。     

基于 Janus双亲粒子的超疏水粉末涂料的制备与性能研究

以 Janus双亲粒子为疏水助剂，采用邦定技术，并以聚酯树脂为成膜物， β-羟烷基酰胺（HAA）为固化剂，制备了超疏水粉末涂料。通过场发射扫描电子显微镜、表面粗糙度测试仪和疏水角测试仪对粉末涂料颗粒和涂层性能进行测试和表征。研究了 Janus双亲粒子的添加方式、用量及邦定时间对涂层疏水性能和机械性能的影响。结果表明：以超细砂纹粉末涂料为底粉，采用邦定技术将 0. 5%的 Janus双亲粒子与底粉相结合，匹配 0.1%的聚酰胺类蜡粉，可赋予涂层优异的疏水性能（静态水接触角 164°、滚动角 6°）和机械性能。     

抗低温碎石冲击性能良好的汽车铝轮毂底粉粉末涂料的研制

首先通过对粉末涂料涂层在低温环境下变脆、机械性能下降的现象进行机理分析,从而提出可通过适当降低涂层Tg并结合提高涂层韧性的方法,来有效改善铝轮毂底粉在-2 0℃低温环境下抗碎石冲击性能变差的现象。通过对树脂和助剂的研究,成功制备出一种汽车铝轮毂底粉粉末涂料,该涂料具备良好的抗低温碎石冲击性能,并满足铝轮毂涂装技术要求。     

复合粉末涂料

日本关西涂料公司研制的复合粉末涂料是丙烯酸基粉末涂料和环氧粉末涂料的混合物,兼顾两者的特征,可形成二层分离涂膜。该涂料刚涂上时,环氧和丙烯酸基两种粉末涂料在材料表面混合溶解,丙烯酸基粉末涂料在表面形成膜,环氧粉末涂料在材料表面形成膜,大约2分钟内分离结束,待20～30分钟后形成带光泽的丙烯酸基粉末涂层。由于环氧粉末涂料对金属材料具有优越的粘接、防腐性能,丙烯酸基粉末涂料具有优越的耐候、耐污染性能,所以一般使用在大口径钢管、外水管道、容器等重防腐领域中。复合粉末涂料@崔春子