深冷处理对黄铜组织与力学性能的影响

利用纳米力学测试系统测试黄铜经深冷处理前后的硬度、弹性模量和摩擦系数,并借助金相显微镜、SEM/EDS和TEM对深冷处理前后黄铜的组织进行分析.在此基础上,探讨了深冷处理对黄铜微观力学性能的影响.结果表明:深冷处理能细化黄铜组织,增大黄铜的硬度、弹性回复系数和硬弹比,减小摩擦系数,有效地提高了合金的抗压痕形变能力.     

化学成分及退火工艺对H62黄铜组织与性能的影响

对不同锌含量的H62黄铜进行了退火处理,并进行了金相分析及力学性能测定。结果表明,锌含量的变化及不同的退火处理均影响材料的组织和性能。     

深冷处理对黄铜电阻率的影响

利用电阻率测试仪测试了深冷处理前后黄铜在25～600℃的电阻率,并探讨了深冷处理对黄铜电阻率的影响.结果表明:深冷处理前后黄铜的电阻率均随温度的升高而增大,当温度低于300℃时,深冷处理后黄铜的电阻率大于深冷处理前的电阻率;高于300℃时,深冷处理后黄铜的电阻率小于深冷处理前的电阻率.     

脉冲磁场-机械振动复合处理对H62黄铜性能的影响

采用光学显微镜、拉伸试验机和扫描电镜对比研究了未处理、脉冲磁场处理、机械振动处理和脉冲磁场-机械振动复合处理条件下H62黄铜的晶粒尺寸和力学性能,考察了复合处理条件下脉冲电压、脉冲频率和铸型预热温度对H62黄铜晶粒尺寸和力学性能的影响。结果表明,脉冲磁场-机械振动复合处理可以显著细化H62黄铜晶粒和提高力学性能,且效果均好于单一的脉冲磁场处理或机械振动处理,其抗拉强度和伸长率分别提高了9.7%和14.6%。随着脉冲电压或脉冲频率的增加,黄铜的晶粒尺寸逐渐减小,其力学性能也随之提高。     

深冷处理对H13钢组织和热疲劳性能的影响

采用OM、SEM、TEM、XRD、显微硬度计以及热疲劳试验机等方法研究了深冷处理对H13型热作模具钢的组织和性能的影响,并与常规淬回火工艺进行了对比分析。结果表明,在常规的淬回火工艺的基础上增加深冷处理有利于细化试验钢的晶粒组织并促进残留奥氏体向马氏体转变。此外,在深冷处理的条件下马氏体晶格由于在极低温易发生收缩而促使碳原子在位错等缺陷处偏聚,回火过程中以碳化物的形式析出。这些析出的大量细小弥散分布的碳化物可钉扎位错,对热循环引起的应力集中起到一定的缓解作用,减缓降低热疲劳裂纹扩展速率。且深冷处理后细小弥散分布的碳化物析出降低了H13钢热疲劳过程中碳化物长大速率,减少了热疲劳裂纹的数量,从而提高热疲劳性能。     

深冷处理对铜合金组织和性能的影响

对铅黄酮作了深冷处理,并进行力学性能和金相组织分析。结果表明,深冷处理能改善铅黄酮的组织和性能。     

形变方式对模压形变H62黄铜组织的影响

采用平行模压和交叉模压两种模压形变方式细化H62黄铜,用光学显微镜、SEM和TEM观察了黄铜经不同模压形变方式后试样的显微组织.结果表明:H62黄铜经模压形变后的试样中出现了亚微米和纳米尺寸的形变孪晶.与平行模压试样相比,交叉模压后试样的晶粒尺寸更小,并在晶粒内有更密集和更均匀的亚微米和纳米尺寸的形变孪晶.通过对试样截面和表面显微硬度的分析:交叉模压形变后的试样比平行模压形变后的试样具有更好的组织均匀性和更高的硬度值.     

深冷处理对WC-Co硬质合金组织和性能的影响

对YG8和YG25两种WC-Co硬质合金不同时间深冷处理后的力学性能和疲劳性能进行了研究,利用X射线衍射方法分析了深冷前后合金的相变和残余应力变化,通过扫描电子显微镜（SEM）观察了材料的断口形貌和断裂方式。结果表明：深冷处理能有效提高了WC-Co硬质合金的硬度、强度、耐磨性和疲劳寿命。深冷处理时间是最主要的工艺参数,对YG8合金来说,2 h为深冷处理最佳工艺时间,而YG25则为8 h。其性能变化的主要原因是深冷处理导致硬质合金表面残余应力的变化和Co粘结相发生马氏体相变。     

退火对H62黄铜-Ag、H62黄铜-AgMgNi扩散层深度的影响

用金相法研究了不同热处理制度对H62-Ag,H62-AgMgNi扩散层深度的影响。测量了600℃到700℃扩散退火1小时和650扩散退火10分钟到8小时试样的扩散层深度。结果表明扩散层深度的平方与时间成正比,扩散层深度的平方、扩散系数的对数与绝对温度的倒数成线性关系。这与FiCK扩散定律吻合较好。根据扩散理论和经验公式计算出Ag在H62中的扩散激活能为23000卡/克分子,扩散系数D为1～2×10~(-10)cm~2/秒,Zn在H62中的扩散激活能为7200卡/克分子,扩散系数D为1～2×10~(-9)cm~2/秒。     

深冷处理对镍钴铜合金组织和性能的影响

对Ni-Co-Cu合金进行固溶、时效及深冷处理试验,研究了深冷处理对其组织和性能的影响。试验结果表明,经930 ℃×2 h固溶+550 ℃×2 h时效后+深冷2 h后合金的硬度明显比930 ℃×2 h固溶+550 ℃×2 h时效后合金的硬度要高,可达102.1 HBS。该合金经热处理后析出的主要强化相为k相[ (CoNi)Cu₄],经深冷处理后析出的强化相更加细小、均匀地分布在基体上。     

深冷处理对铜合金组织与性能影响

对经挤压后的Cu-6%Al铜合金进行-196℃的深冷处理,研究深冷处理时间对其组织和性能的影响。结果表明:Cu-6%Al铜合金经深冷处理后组织中剪切带细化,孪晶形成。随着深冷时间的延长,Cu-6%Al铜合金的布氏硬度变化呈现先增大再减小,后趋于平稳的趋势,在12 h处达到峰值,为181.6 HBS,并建立了布氏硬度与深冷时间的关系方程。随着深冷处理的进行,Cu-6%Al铜合金的抗拉强度和屈服强度得到提升,而均匀伸长率的变化并不明显。研究发现,挤压变形后的Cu-6%Al铜合金经过深冷处理,其微观组织更为均匀,力学性能更加优异。     

温度对H62黄铜连续挤压成形性能的影响研究

针对H62黄铜变形抗力大、模具磨损严重的问题,对在室温、250、450℃条件下连续挤压产品的组织性能进行了分析.结果表明,随着温度的升高,压实轮载荷显著降低,晶粒更加均匀细小,硬度、抗拉强度和伸长率提高,且在温度为250℃左右时产品的各项性能变化更为显著;随着连续挤压产品性能的提高,模具磨损减小.     

深冷处理对5083Al-Mg合金组织和性能的影响

试验研究了深冷处理时间对5083Al-Mg合金力学性能和硬度的影响。研究表明,5083Al-Mg合金的抗拉强度在0～72 h范围,随着深冷处理时间的增加而增大;深冷处理时间过长,对于进一步改善合金的抗拉强度反而不利。综合分析试验结果揭示,深冷处理改善合金力学性能的较佳处理时间为12～24 h。合金提高强度和硬度的机理是,在深冷处理过程中,合金基体组织发生晶格畸变、位错增殖和缠绕,同时伴随Al₃Mg₂相弥散析出。     

深冷处理对CrWMn合金钢微观组织和性能的影响

研究了CrWMn合金钢在不同的深冷处理时间下的机械和摩擦行为。采用X射线衍射仪、MH-5维氏硬度计、MFT-5000摩擦试验机、扫描电镜、能谱分析仪考察了不同深冷处理时间对试样微观组织和耐磨损性能的影响。结果表明:相比于常规热处理,深冷处理可以使组织内部分残余奥氏体转变为马氏体,并且在马氏体间弥散析出细小的颗粒状碳化物。经过24 h深冷处理后,Cr WMn合金钢的硬度达到907.1 HV,比未深冷处理提升9.8%;磨损率在垂直载荷200 N,线速度8 mm/s时为18.6×10~(-6) mm~3/J,比未深冷处理耐磨损性能提升5.3%,表现出较好的耐磨损性能。     

深冷处理对切坯钢丝组织和性能的影响

为了提高切坯钢丝的使用寿命,对其进行深冷处理。用扫描电子显微镜观察未处理钢丝和深冷处理钢丝的组织形貌,用万能力学试验机、干磨机和显微硬度计测试钢丝的力学性能、耐磨性以及显微硬度。结果表明:深冷处理的切坯钢丝组织更加细密和均匀,珠光体片层距离变小,抗拉强度、显微硬度和耐磨性能均得到提高。二次超深冷处理(-180℃×2h)后,切坯钢丝的珠光体片层间距减小至0.1μm,抗拉强度提高了24%,耐磨性最好。     

深冷处理对WTi10合金组织和性能的影响

对固相烧结的WTi10合金在–196℃下进行了深冷处理。对合金的显微硬度、XRD物相、SEM及TEM形貌等进行了分析和表征。结果表明:深冷处理后,合金的组成依然为富钨相和富钛相;随深冷时间的增加,钨钛合金组织中富钛相所占面积比例先增大后减小,24 h深冷处理后组织中富钛相的比例与未处理试样的差别不大;合金的晶粒尺寸也呈现先增大后减小的变化趋势,24 h后晶粒尺寸最大减小了24.6%;晶粒尺寸分布更加均匀。深冷处理能显著提高WTi10合金的显微硬度和致密度,深冷处理24 h后合金的显微硬度大约是深冷前的2.5倍;深冷24 h后合金的择优取向由(110)变为(110)和(200)。     

深冷处理对低碳钢组织与性能的影响

用力学性能测试、显微组织观察和物相分析,对两种低碳钢深冷前后的性能和组织作了对比分析.结果表明,深冷处理后,低碳钢的显微硬度和室温力学性能得到提高;某些主要衍射峰发生明显变化;深冷处理使珠光体分解,并析出细小碳化物.     

黄铜H62搅拌摩擦焊接头的微观组织及性能

针对H62黄铜进行搅拌摩擦焊实验研究,初步分析工艺参数对接头的组织及力学性能的影响。结果表明:当焊接速度与搅拌头旋转速度的比值保持在0.09~0.15之间,压入深度在0.1~0.2 mm之间时,可得到组织致密、无孔洞的搅拌摩擦焊接头;用搅拌摩擦焊得到的黄铜接头的力学性能比母材低,但比熔化焊得到的接头性能要高,其平均抗拉强度可达到母材的88%。     

H62黄铜超塑性压缩变形后的组织与性能

通过对Ｈ６２黄铜超塑性压缩变形后的试样进行金相组织分析和硬度试验，以选择最佳的超塑性压缩变形参数。     

深冷处理对40CrNiMoA合金结构钢组织和性能的影响

对40CrNiMoA合金结构钢分别进行回火前和回火后的深冷处理,研究了深冷处理后钢的组织和性能变化,并与未深冷处理的进行对比.结果表明,回火前进行深冷处理的抗拉强度和屈服强度降低,而伸长率和断面收缩率明显提高,说明深冷处理能够提高材料的塑性;回火后深冷处理,钢的强度、塑性和韧性都得到提高,并且此时的微观组织更加均匀.因此,回火后进行深冷处理能够较为全面地改善40CrNiMoA的综合性能.