用电石渣改性湿排粉燥灰生产砌筑水泥试验

在隧道窑内 90 0℃煅烧 3 0分钟 ,用电石渣对湿排粉煤灰进行改性 ,使湿排灰活性有较大提高 ,进而采用此种改性粉煤灰生产砌筑水泥 ,当改性灰掺量达到 80 %时仍能满足生产 2 2 5号砌筑水泥的要求。     

利用电石渣与粉煤灰配料生产水泥

利用电石渣与粉煤灰配料生产水泥,不仅解决了电石渣与粉煤灰造成的环境污染问题,而且也变废为宝、化害为利。在节约石灰石与粘土资源的同时,也由于煤粉灰由窑尾带入部分热量,加强物料的预烧,改善窑内的热工状况,为煅烧稳定创造条件,使“两端加热法”成为湿法回转窑的一种新的煅烧方法。     

利用粉煤灰生产粉煤灰水泥的试验研究

随着我国工业的蓬勃发展,产生了大量的工业废渣和工业尾矿。据有关部门统计,1995年全国工业废渣为7.4亿t,累积堆存达65亿t,占地5～6公顷。我国是世界上的最大的煤炭生产国和消费国,煤炭的大量开采和利用伴生了大量的工业废弃物。1995年我国粉煤灰排放量达1.4亿t。由于粉煤灰是一种产量多、分布地区较广的工业废渣,因而用粉煤灰作水泥原料和混合材是粉煤灰综合利用和开发及发展水泥工业的一个重要方面。粉煤灰作水泥原料和混合材在国内外已经积累了较丰富的技术资料和生产经验,并取得了较为显著的社会效益。另外,国家的各项优惠政策也在向综合利用工业废渣倾斜,对于综合利用工业废渣的企业(项目、产品)实行减免税的优惠政策。     

用湿灰烧制硅酸盐水泥熟料

浩良河水泥公司与佳木斯第二发电厂通过多年试验 ,成功地用湿排粉煤灰生产出高标号硅酸盐水泥熟料 ,试验表明 ,其在水泥工业方面大有用场     

高碳高铝湿排粉煤灰生产水泥试验研究初探

金城造纸集团有限责任公司热电厂每年湿排高碳 (含碳量 >8% )、高铝 (含铝量 >2 0 % )粉煤灰 8万余 t。为了解决粉煤灰的污染问题 ,变废为宝 ,我们与河南建材研究设计院合作 ,对利用高碳高铝湿排粉煤灰生产水泥课题进行了试验研究。现将试验研究结果介绍如下 :考虑到利用高碳高铝湿排粉煤灰生产水泥 ,难以实现工业脱碳脱水 ,且常规方法配料困难 ,做了两次工业试验研究。1　高碳高铝湿排粉煤灰生产水泥小量工业试验本次小量工业试验所采用的工艺路线是 :高碳高铝湿排粉煤灰与石灰粉按适当比例混合均匀后 ,加压成型 ,再入烧粘土砖的隧道窑中进…     

利用粉煤灰、电石渣生产空心砖

介绍了利用粉煤灰、电石渣等工业废渣生产空心砖的原料配方、材料的养护制度及技术指标,对影响产品经济效益和应用的原因进行了分析。     

用固化粉煤灰加高电厂灰坝

本文介绍固化粉煤灰的工程特性及利用固化粉煤灰加高电厂挡灰坝的施工方法及技术要求，并进行了技术经济效益分析。     

利用电石渣和湿排粉煤灰试生产活性混合材的研究

0引言粉煤灰在水泥生产上主要用于代替粘土质原料配料和作为混合材使用。但由于许多电厂为了便于贮运,都采取干收湿排或湿收湿排的方法,将粉煤灰用水冲至贮灰场,造成粉煤灰的水分含量偏大,难以直接使用。在烘干过程中的干灰由于密度较小,浓度较大,收尘问题很难解决,给湿排粉煤灰的利用带来了难题。另外由于粉煤灰质量不稳定,尤其含碳量波动较大也直接影响了粉煤灰在水泥生产中的应用犤1犦。电石渣是化工厂的副产品,其颗粒较均匀,80%左右的颗粒在0～2mm范围,流动性较差。电石渣的原始水分通常为80%～90%,经陈化后水分在30%左右,长时间堆放、…     

利用电石渣和粉煤灰生产标准实心砖

介绍了年产50007Y块电石渣标准实心砖项目的生产工艺、主要生产设备及经济效益、环保效益和社会效益。     

用湿排粉煤灰配制高强粉煤灰水泥的研究

用经过预激活处理的湿排粉煤灰作水泥混合材 ,并掺入高效减水剂和添加剂 ,可配制 6 2 5R高强粉煤灰水泥。     

湿电石渣混合粉煤灰生产免烧砖工艺的研究

为了利用压滤机产生的湿电石渣不经过干燥磨细直接生产免烧砖,研究将湿电石渣与炉渣一起在特制的搅拌机中搅拌混合,2种物料发生吸附、渗透等化学过程,形成粒度符合要求的电石渣颗粒,再将电石渣颗粒与其他物料按一定比例混合,混合物料送入砌块成型机成型、养护,物料中活性物质发生多种化学反应,形成产品。研究结果表明:新出炉烧结煤渣与湿电石渣进行搅拌混合,形成的颗粒物合格率优于其他常见物料,电石渣颗粒物与粉煤灰在混合、养护过程中,生成水泥石,提高了产品的强度。这种工艺投资少、成本低,电石渣使用量及含水率等指标优于同类生产工艺。     

制水泥用湿排电石渣烘干方式的选择

大规模利用电石渣生产水泥熟料已成为处理电石渣污染的重要方法,湿排电石渣在应用中需要烘干。对电石渣主要的烘干方式进行分析,并选择合适的电石渣烘干方式。     

电石渣、粉煤灰在SP窑上的应用

我厂利用电石渣、粉煤灰等工业废渣作为部分原料在600t/d的φ3.2m×52mSP窑上煅烧水泥熟料,取得了成功经验,具有明显的社会、经济效益。     

利用湿粉煤灰、镍渣双掺生产水泥的试验与生产

利用湿粉煤灰、镍渣替代粘土、铁矿石配料在现代化的窑外分解窑上生产熟料,在生料粉磨中通过采取相应的技术措施和改变原料解决了在大型中卸烘干磨上,由于入磨硅石难磨,物料粒度大、粉煤灰物料水分高而影响磨机产、质量的问题;在熟料煅烧中克服了物料难烧、烧成温度高及生料中含有未燃尽煤的难题,生产出优质熟料,生产水泥时又使用了粉煤灰、镍渣,水泥磨能力有了一定提高;混合材采用两种以上的工业废渣,增强了混凝土对外加剂的适应性。     

用高碳粉煤灰代土生产水泥熟料的研究

本文介绍高碳粉煤灰代替粘土生产水泥的试验，提出了生产操作的主要方法和水泥生料、熟料的配料方案。研究结果表明，采用这种燃烧技术，可以配制煅烧６２．０ＭＰａ以上的优质水泥熟料，减少配煤２０％以上，具有显著的经济价值和社会意义。     

粉煤灰电石渣在农村公路建设中的应用

研究了以粉煤灰、电石渣、水泥为主要胶凝材料的混凝土性能：通过实验室及实际工程研究和应用,表明当粉煤灰：电石渣比例为3：1,并掺入适量激发剂和水泥的情况下。其性能可满足农村低交通量公路行车要求,并且具有显著的经济性。     

粉煤灰在水泥生产中的应用研究

粉煤灰是火力发电厂从烟道炉气中收集的粉末,是煤粉在锅炉中燃烧(1100—1500℃)后,经收尘器收集的细粉状物体。我国的火力发电厂中粉煤灰的收集主要有湿收和干收两种方式。粉煤灰是一种很好的工业原料,目前在我国应用最多是用来制砖和粉煤灰砌砖、作坝、作路、作混凝土、水泥混合材料等,近年来我国在粉煤灰综合利用上已开辟了许多新的渠道,如用它制作粉煤灰烧结砖及装饰材料等。下面就粉煤灰在水泥工业生产中应用进行分析。     

用粉煤灰代粘土或矾土生产水泥的研究

硫铝酸盐水泥因其具有早强、膨胀、自硬等性能而日益受到重视,但由于其所用原料矾土价格与品位较高,且凝结时间较短,致使其推广受到限制。本文以粉煤灰代替矾土或粘土研制含贝利特和硫铝酸钙为主要矿物的水泥,熟料中Ａｌ２Ｏ３含量达１０～１５％,介于普通水泥和硫铝...