TPI结晶性对SBR/TPI并用胶物理机械性能的影响

研究了TPI结晶性对有效硫黄硫化体系（EV）硫化的SBR/TPI并用胶硫化特性和物理机械性能的影响。结果表明,随着TPI用量的增加,SBR/TPI并用胶的交联密度提高,t10和t90先增大后减小;在TPI用量为20份时,t10和t90均达到最大值;TPI冷冻结晶对SBR/TPI并用胶拉伸性能影响不大,拉伸诱导结晶能够提高SBR/TPI并用胶的拉伸强度和100%定伸应力,但降低了拉断伸长率;50mm/min拉伸速率下测得的拉伸强度比500mm/min下测得的数值偏高;TPI用量增大,SBR/TPI并用胶的压缩强度和压缩永久变形均增大。     

TPI结晶性对CV体系硫化SBR/TPI并用胶性能的影响

研究了反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）结晶性对传统硫磺硫化（CV）体系硫化丁苯橡胶（SBR）/TPI并用胶硫化特性及物理性能的影响。结果表明,增大TPI的并用量,能够提高SBR/TPI并用胶的交联密度和硫化速度,延长焦烧时间;TPI冷冻结晶对SBR/TPI并用硫化胶的拉伸性能影响不大,拉伸诱导结晶能够提高SBR/TPI并用硫化胶的拉伸强度和100%定伸应力,降低SBR/TPI并用硫化胶扯断伸长率;随着TPI并用量的增大,SBR/TPI并用硫化胶的压缩强度和压缩永久变形增大。     

TPI结晶性对硫黄硫化SBR/TPI并用胶性能的影响

分别研究了反式—1,4—聚异戊二烯（TPI）结晶性对普通硫黄硫化体系（CV）和半有效硫黄硫化体系（SEV）硫化的SBR/TPI硫化胶性能的影响。结果表明,SEV体系的硫化胶结晶熔融焓略高。与CV体系相比,SEV体系的硫化试样拉伸强度高。在同一压缩深度下,当TPI用量超过50份后,SEV体系的硫化胶压缩强度高于CV体系的硫化胶。同一并用比时,SEV体系的硫化胶tanδ峰值低于CV体系的硫化胶;随着TPI用量的增加,两种体系的硫化胶tanδ峰值之间的差异逐渐减小。     

增塑体系对NR/TPI并用胶性能的影响

研究了增塑体系对NR/TPI并用胶物理机械性能和动态性能的影响。结果表明,NR/TPI并用比为85/15时,选用芳烃油较塑解剂B的增塑效果好;在NR/TPI并用胶中加入2～4份芳烃油,混炼胶硬度降低,粘性增加,门尼粘度适中,工艺上利于后续半成品的加工,而其硫化胶具有优异的耐磨性和动态性能,是一种较为理想的全钢子午线轮胎胎面胶。     

纳米碳酸钙在NR/BR/SBR并用胶中的应用研究

采用带有酚醛基的反应性有机改性剂对纳米碳酸钙CCR进行改性制得M-CCR,并制备了NR/BR/SBR/CCR和NR/BR/SBR/M-CCR复合材料,研究了两种复合材料的微观形态以及力学性能和加工性能。结果表明,M-CCR在并用胶中的分散性优于CCR,对并用胶力学性能的提高更显著;两种填料都能改善并用胶的加工性能,并且不影响并用胶的抗湿滑性和滚动阻力。     

NR/BR/TPI并用胶性能之研究

按照NR/BR/TPI并用胶90/10/0,85/10/5,80/10/10,75/10/15,70/10/20之不同配比,研究了TPI对并用混炼胶性能、硫化胶的力学性能、老化性能及其分散状态的影响。结果表明,当TPI含量为5份时,TPI与NR和BR相容性最好,硫化胶硫化网络结构均匀,交联网络达到了极大值,tanδ值较小,动态性能优异,NR/BR/TPI并用混炼胶性能优异。     

SBR/TPI并用胶硫化体系的研究

研究硫化体系类型、硫黄用量和促进剂NOBS用量对SBR/反式 1,4 聚异戊二烯 (TPI)并用胶性能的影响。结果表明 ,采用普通硫黄硫化体系 ,硫黄用量为 2 .5份、促进剂NOBS用量为 1.2份时SBR/TPI并用胶可以获得良好的综合性能 ;硫黄用量较小时 ,胶料的热老化性能较好 ;适当增大促进剂NOBS用量 ,可改善胶料的动态生热性能。     

SBR/BR并用胶的补强效果

近年来 ,人们对白炭黑胶料进行了大量研究。我们曾报道聚合物微观结构、硅烷偶联剂以及白炭黑比表面积引起的ＳＢＲ/ＢＲ并用胶粘弹性的变化。　　欧洲已广泛地应用充油ＳＢＲ/ＢＲ并用体系。据报道 ,绿色轮胎是用充油ＳＢＲ、ＢＲ、白炭黑和偶联剂制造的。　　在各种ＳＢＲ和高顺式ＢＲ并用胶中 ,采用炭黑、炭黑 /白炭黑以及白炭黑 3种补强体系研究了轮胎的磨耗、粘弹性和拉伸强度等性能。1　实验　　本研究使用了 8种聚合物。每种聚合物都与ＢＲ{ＮｉｐｏｌＢＲ1 2 0 0 ,顺式结构质量分数 0 98,门尼粘度 [ＭＬ(1 4) 1 0 0℃ ]为 43,连续…     

用炭黑补强的SBR/CSM并用胶之研究

在以CSM为主要成分的SBR／CSM并用胶中,填料的加入可增加硫化胶的物理性能．尤其是加入N339炭黑后,硫化胶的硬度、拉伸强度和耐磨性都得到提高。     

白炭黑在SBR/TPI并用胶中的应用

研究白炭黑和硅烷偶联剂对SBR/反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)并用胶性能的影响.结果表明,在SBR/TPI并用胶中加入白炭黑可以保持或提高硫化胶的物理性能,降低生热,当白炭黑/炭黑并用比为32/18时,硫化胶的综合性能较好;在SBR/TPI并用胶中加入硅烷偶联剂可以提高硫化胶的定伸应力、拉伸强度等性能,特别是能减小磨耗和降低生热,但过量加入硅烷偶联剂会降低硫化胶的撕裂强度和抗湿滑性.     

TPI/HVBR/SBR共混物的性能

对高反式－1，4－聚异戊二烯（TPI）／高乙烯基聚丁二烯橡胶（HVBR）／SBR共混物的综合物理性能和动态力学性能进行研究。结果表明，共混物中TPI／HVBR／SBR并用比为10／20／70时，共混物具有较低的滚动阻力和动态生热及优异的耐屈挠疲劳性和耐磨性，与TPI／SBR（并用比为30／70）比较，其抗湿滑性提高（0℃时的tanδ值增大76．3％）。在SBR用量为70－50份，TPI用量为15－25份和HVBR用量为15－35份范围内，共混物具有良好的综合性能，滚动阻力和抗湿滑性获得平衡，同时具有优异的耐磨性和耐屈挠疲劳性，是高性能胎面胶料的较理想配合。     

PE-HD/E-TMB共混物的结晶形态研究

用自制增韧母料(E-TMB)分别与2200J高密度聚乙烯PE-HD(HE1)和5000S PE-HD(HE2)热机械共混制得HE1/E-TMB和HE2/E-TMB共混物,用偏光显微镜研究了两种共混物之间结晶形态的不同、两种共混物与其简单共混对照样之间结晶形态的不同,讨论了母料中弹性体不同配比、共混物中弹性体不同含量对共混物结晶形态的影响。     

反式聚异戊二烯橡胶/NBR并用胶性能的研究

研究了反式聚异戊二烯橡胶（ＴＰＩ）／ＮＢＲ并用胶的耐油性能手力学性能,以及用ＴＰＩ接枝－甲基丙烯酸酯（ＴＰＩ－ｇ－ＭＭＡ）对并用胶进行的相容改性。研究结果表明,ＴＰＩ／ＮＢＲ并用胶耐油性能很好,但力学性能较差,ＴＰＩ－ｇ－ＭＭＡ可明显改善ＴＰＩ和ＮＢＲ两相之间的相容性,加入ＴＰＩ－ｇ－ＭＭＡ相容的ＴＰＩ－ＮＢＲ并用胶保持了很好的耐油性能,力学性能明显改善。     

乙烯-辛烯共聚物/SBR共混物的研究

研究了乙烯-辛烯共聚物（POE）/SBR共混物的力学性能和相态结构。结果表明,随着POE8180（辛烯质量分数为0.28）/SBR共混比（除50/50外）增大,共混物的力学性能提高,POE8003（辛烯质量分数为0.18）用量不超过40份时,随着POE8003/SBR共混比增大,共混物的力学性能提高;POE8003制成粘度较大的炭黑母粒后再与SBR母炼胶共混,可提高共混物的力学性能;POE8180与SBR的共混温度为120℃时共混物的综合力学性能最佳;POE8180/SBR共混物为两相结构,POE8180/SBR共混比为40/60时共混物呈互穿网络结构。     

TPI用量和炭黑分布对TPI/SBR并用胶性能的影响

研究反式1,4-聚异戊二烯(TPI)用量和炭黑分布对TPI/SBR并用胶性能的影响.结果表明,炭黑在TPI/SBR并用胶中存在平衡分布,当其处于平衡分布状态时,并用胶的综合物理性能和动态性能较好;随着TPI用量的增大,并用胶定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大,拉断伸长率和压缩疲劳温升降低.     

SBR/BR共混物的动态特性研究

对SBR1502/SBR1712/BR9000共混物的动态特性进行了研究。结果表明,三种聚合物的相容性较好;SBR1502和SBR1712两种聚合物的分子柔性和抗湿滑性能基本相同,但生热特性不同;tanδ和Tg可以通过控制共混物各组分的用量来调节,以获得具有不同滞后生热和抗湿滑性能的胶料。