苏州硫酸厂的水洗净化改造

本文介绍苏州硫酸厂“二文一器一电”水洗净化流程。改造前后的主要技术经济指标对比表明,“二文一器一电”的指标优于“文、泡、电”等净化工艺,气体达到部颁净化指标。同时酸性污水量可减少一半,转化系统阻力明显降低,开车率提高,消耗下降,产量增加,产品质量达到部优,取得了良好效益。投资估算表明,改造的全部投资可在三年五个月内收回。     

硫酸厂水洗净化污水处理达标排放

我国硫铁矿制酸水洗净化系统的污水处理方法各厂不一 ,结果不一样 ,给环境造成的影响也不一样。贵州省铜仁地区化肥厂硫铁矿制酸水洗净化系统的污水处理采用石灰乳中和、空气搅拌、竖流沉降 ,真空过滤 ,污水达标排放。运行 10年证实 ,效果良好。1　制酸工艺简介该厂有 2套 2 0ｋｔ/ａ硫铁矿制酸系统 (目前开一套 ) ,供 80ｋｔ/ａ过磷酸钙装置用。水洗净化工艺采用冲—泡—文—复挡流程 ,排放的酸性污水量共约34ｍ3/ｈ。污水中有害物质的含量 (ｋｇ/ｍ3计 )如下 :Ｈ2 ＳＯ4 Ｈ2 ＳＯ3ＡｓＦ矿尘5 5 0 6 30 0 80 0 4 5 0　　该污水若直接…     

优化文泡文水洗净化流程的实践与认识

我厂硫酸现在生产能力已达到4万吨/年,净化工段目前仍为文泡文水洗流程。根据形势发展的需要,我厂制定了四期改造计划。一期是改一转一吸工艺为两转两吸新工艺,该项改造已于1987年底完成,现正投入使用,经济效益十分显著;二期是改文泡文流程为文泡电流程,该项改造正在边生产边进行,预计1989年年底可投入使用。 在这套文泡文流程即将进入历史史册之际,未免有难舍之情。多年来为适应挖潜改造的需要,本流程也几经修改、挖潜,但每次仅花很少的投资,都取得了较为理想的效果,使我厂酸雾、污水总酸度、净化收率等工艺指标基本都能达到部颁要求,确实体现了文泡文流程投资省、上马快、易操作等优点。     

100kt／a硫酸装置水洗净化的污水处理

硫酸装置水净化工艺的污水处理,若单纯用石灰乳中和大都会出现超标排放、污染环境,采用两次中和、两次絮凝沉降、一次真空过滤、一次冷却降温工艺处理水洗净化的污水,实现了封闭循环,达到了零排放 。介绍该污水处理的工艺原理、反应机理、工艺流程和设备与管道的选用,分析了经济效益,经环境监测部门监测,治理效果显著,为硫酸装置水洗净化的污水处理开创了一条有效的治污途径。     

硫酸车间炉气净化工艺的改造经验

１存在问题我厂的硫酸车间是以硫精砂为原料，１００％硫酸的生产能力为４万t／a。按原生产工艺，硫精砂经焙烧炉焙烧后的SO２炉气中含有大量固态和气态杂质，经竖管式重力除尘器和旋风除尘器除尘后，再相继进入文氏管和泡沫塔中进一步除尘，最后送制酸装置制取硫酸。在泡沫塔中，用工业水冷却和洗涤炉气，所需水量为９０m３／h，产生的废水中含有大量有害物质。据不完全统计，每年外排的污染物总量达１５９t，其中硫化物７．８t，氟化物２．８t，悬浮物１０４t，砷化物２．５t，COD为４２．９t。若直接外排，对太子河水体的污染极为严重…     

合成水洗塔的工艺改造

VAc合成Ⅲ列扩建投产后，对工艺水管进行了改造，增加了Ald和HAc的回收，取得了较好的经济效益。     

氯乙烯合成水洗酸的清洁生产改造

对黑龙江齐化化工有限责任公司氮乙烯合成工段进行了改造，改造后节省了设备，节约了占地面积，并改变了原工艺路线混杂的现象，提高了盐酸的吸收率，可创经济效益100多万元(PVC的生产能力为5万t/a)，实现了合成水洗酸工艺的清洁生产。     

自动反洗表面过滤器在净化污酸处理中的应用

介绍了重庆华强化肥有限公司2×80 kt/a硫铁矿制酸净化工序技术改造情况。采用"文—电"稀酸洗净化工艺代替"文—间—电"水洗净化工艺,用板式稀酸冷却器代替间冷器,用自动反洗表面过滤器代替澄清池和斜板沉降池,用陶瓷真空过滤机代替压滤机。改造后w（H₂SO₄）约30%的稀酸送入干吸工序和磷铵萃取工序回用,陶瓷真空过滤机产生的w（Fe）>61%滤渣直接外售,每年增加直接经济效益约350万元。     

硫酸净化斜管沉降器的更新改造

本文对４种防腐方案进行比较，最后选定ＰＥ衬里，并成功地解决了这样较大方型容器－－斜管沉降器ＰＥ衬里。     

硫酸设计中净化工艺流程的选择及优化

株洲化工厂40×10~4tH_2SO_4/a需扩建一套10×10~4t/a硫铁矿制酸系统,需采用哪一种净化工艺流程?是水洗,还是酸洗?本文作者推荐的是半封闭水洗。文章对半封闭水洗净化工艺的特征;泡沫塔液体的合理循环以及脱气塔的弹性优化等进行了论述。经投运,该流程具有:原料矿适应性强;气体净化程度高;污水量少;液体循环合理等优点。     

化工品库区水溶性废气的二级水洗净化系统设计

在化工品库区操作中,会因化工品废气排放而造成空气污染。介绍了一套针对水溶性化工品废气的二级水洗净化系统,该系统充分利用了水喷射器和填料塔的作用,可有效降低废气排放,减轻空气污染,具有设备简单、投资不多、安全高效的特点,适用于较少需要进行净化排放处理的场合。     

电石法氯乙烯合成中水洗工序双向逆流部分循环净化工艺

介绍了电石法氯乙烯合成中水洗工序双向逆流部分循环净化工艺的设计、运行情况,及由此取得的环保效益和经济效益。     

沼气水洗净化制取压缩生物质甲烷试验研究

为了提高沼气热值,设计沼气水洗净化制取压缩生物质甲烷试验,并对工艺参数和设备进行合理的设计和选型。首先,利用脱硫塔和过滤器,去除沼气中硫化氢和粉尘等杂质;然后,将沼气加压输送至水洗塔进行净化处理,去除二氧化碳;最后,把净化后获得的生物质甲烷加压灌装入气瓶。经检验,产品气中甲烷浓度达到88.1%,热值得到极大提高。     

硫酸车间干吸工段串酸流程的改造

为了满足我厂年产１５０ｋｔ阳极铜生产的需要,１９９７年年底对硫酸车间进行了部分改造,主要为：用美国孟山都公司的阳极保护管壳式酸冷却器,取代了原来的冷却排管;更换了干燥塔、吸收塔出口的除沫器,提高了除雾效果,提高了烟气的质量;新增了硫酸循环水系统,节约...     

钛白真空水洗连续排液装置的改进

介绍了硫酸法钛白生产中偏钛酸水洗的低位真空连续排液系统的流程图。通过计算该系统输液泵进口和出口工况的各项数据,提出了装置改进的流程图,并在实践中得到佐证。     

三触媒净化流程改造构想

结合国内外新型酸性气体脱除方法、新型催化剂的开发应用,构想了一种三触媒净化流程的改造方案。方案采用中变串低变的成功经验,推荐了三种新型酸性气体脱除方法进行一次性脱硫脱碳,设想去掉ZnO脱硫,改用湖北省化学研究所1993年4月通过鉴定的常温精脱硫工艺和T101活性炭精脱硫剂为气体精炼把关。     

净化工序改造的一些体会

襄阳化工总厂30kt/a的硫酸一系统,经过20天的大修改造,于1992年4月25日开车投产。其改造的主要内容是:将净化工序的原文、泡、文水洗流程改为文、泡、复、电水洗流程。改造后日产量达110t,各项净化指标均达到或优于部颁标准。笔者就设计实践中总结的一些改造特点,发表一点浅见,以供同仁参考。 a.自行设计制造的146管塑料电除雾器,总投资仅35万元。     

泡沫柱洗涤技术在净化改造中的应用

介绍了泡沫柱洗涤技术在净化改造中的应用，泡沫柱洗涤装置的设计、施工、调试几运行。运行情况表明，泡沫柱洗涤装置降温除尘效果明显优于冲击洗涤器，且具有适应烟气波动能力强的优点。     

硫酸净化工序的技改措施和运行情况

介绍了某化工厂长硫酸二装置的硫酸净化工序技改措施,通过改造降低了硫酸污水排放,减少了污水处理费用,同时提高了硫资源的利用效率。