微粉化的聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡

抚顺市通源科技开发研究所是集科研、开发、生产、销售为一体的特种蜡研究所，引进美国气流分散纳米微粉化技术，产品使用性能大幅提高，曾荣获新产品展交会金杯奖。经过十几年的发展，已开发出微粉化的聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡及聚氨酯脱模蜡等100多种特种蜡，年产量达5500t以上，得到国内外厂家的广泛认可。研究所已通过ISO9001（2000）质量管理体系认证。     

微粉化的聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡

抚顺市通源科技开发研究所是集科研、开发、生产、销售为一体的特种蜡研究所，引进美国气流分散纳米微粉化技术，产品使用性能大幅提高，曾荣获新产品展交会金杯奖。经过十几年的发展，已开发出微粉化的聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡及聚氨酯脱模蜡等100多种特种蜡，年产量达5500t以上，     

微粉化的聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡

抚顺市通源科技开发研究所是集科研、开发、生产、销售为一体的特种蜡研究所,引进美国气流分散纳米微粉化技术,产品使用性能大幅提高,曾荣获新产品展交会金杯奖。经过十几年的发展,已开发出微粉化的聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡及聚氨酯脱模蜡等100多种特种蜡,年产量达5500t以上,得到     

微粉化蜡在油漆、油墨方面的应用

微粉化蜡以其优异的性能广泛应用于油漆、油墨中,它提高了表面的抗划伤性、耐磨性、增加滑度、改善手感,并提高抗粘连、抗污性能,防止颜料沉降,配合哑光粉生产高性能哑光漆等,现已经成为油漆、油墨生产中不可缺少的重要助剂。     

微粉化的聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡

抚顺市通源科技开发研究所是集科研、开发、生产、销售为一体的特种蜡研究所,引进美国气流分散纳米微粉化技术,产品使用性能大幅提高,曾荣获新产品展交会金杯奖。经过十几年的发展,已开发出微     

氧化聚乙烯蜡对聚丙烯/剑麻纤维复合材料力学性能的影响

采用熔融共混与注塑成型的方法制备了聚丙烯/氧化聚乙烯蜡/剑麻纤维(PP/OPE/SF)复合材料,研究了氧化聚乙烯蜡(OPE)对复合材料力学性能的影响.结果表明,OPE显著提高了复合材料的冲击强度,适当添加量的OPE增强了PP/SF的界面键合,提高了复合材料的拉伸强度和拉伸模量.     

固相接枝聚乙烯蜡及其在聚丙烯/滑石粉复合材料中应用

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为接枝单体、过氧化苯甲酰为引发剂和甲苯为界面剂,采用固相接枝工艺制备了聚乙烯蜡(PEW)接枝MMA,将PEW接枝MMA应用到PP/滑石粉复合材料中,考察了接枝PEW用量对PP/滑石粉复合材料宏观性能的影响.研究表明,固相接枝技术可以成功制备出熔点几乎没有变化的极性PEW,接枝前后的PEW接触角...     

聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡生产应用及其粘均分子量的测定

简要介绍了聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡的应用、生产及粘均分子量的测定。     

氧化聚乙烯蜡微乳液的制备及其性能研究

采用高压分散乳化,以氧化聚乙烯蜡为原料,脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂基硫酸钠为乳化剂,丙三醇为助乳化剂,氢氧化钾为pH调节剂,制备氧化聚乙烯蜡微乳液。考察了乳化剂种类、乳化剂配比、乳化温度、搅拌速率对氧化聚乙烯蜡微乳液粒径分布、稳定性的影响。结果表明:乳化温度为150℃、时间为50 min、搅拌速度为800 r/min、乳化剂为氧化聚乙烯蜡的30%、脂肪醇聚氧乙烯醚和月桂基硫酸钠的质量比为4∶1、助乳化剂为3%时,可制得固含为34%～36%,粒径为400～500 nm,黏度为30～80 mPa·s,半透明且在55℃下贮存90 d,4 000 r/min转速下进行离心10 min不出现分层、沉淀,稳定性良好的氧化聚乙烯蜡微乳液。     

毕克化学推出微粉化改性酰胺蜡助剂CERAFLOUR964

微粉化改性酰胺蜡助剂CERAFLOUR964是低熔点的微粉化酰胺蜡,可以用在低温固化的粉末涂料。它不会雾化,可提高脱气,但不降低光泽度。挤出和烘烤时,CERAFLOUR964立即生效。尤其是在聚酯-羟烷基酰胺粉末涂料,可喷涂较高的厚度,改进脱气性,防止针孔的形成。     

毕克化学推出微粉化改性酰胺蜡助剂CERAFLOUR964

正微粉化改性酰胺蜡助剂CERAFLOUR964是低熔点的微粉化酰胺蜡,可以用在低温固化的粉末涂料。它不会雾化,可提高脱气,但不降低光泽度。挤出和烘烤时,CERAFLOUR964立即生效。尤其是在聚酯-羟烷基酰胺粉末涂料,可喷涂较高的厚度,改进脱气性,防止针孔的形成。CERAFLOUR964不降低表面张力,在表面上没有蜡膜发展,不影响对密封材料和接着剂     

以单一非离子型乳化剂制备氧化聚乙烯蜡微乳液

采用高压乳化法,以氧化聚乙烯(OPE)蜡为原料用单一乳化剂制备了淡黄色、半透明的非离子型OPE蜡微乳液.考察了非离子型乳化剂的用量和乳化压力对OPE蜡微乳液的乳胶粒子粒径和粒径分布的影响.结果表明:增加乳化剂用量或增加乳化压力均有利于降低水的表面张力,形成粒径更小的OPE乳胶粒子.在乳化剂用量为OPE蜡的25％、助剂用量为乳化剂的5％,乳化时压力为(8.5±0.5)MPa时,可获得性能良好的非离子型OPE微乳液.     

高抗冲共聚聚丙烯／茂金属聚乙烯蜡的相容性和结晶行为研究

通过示差扫描量热仪（DSC）对高抗冲共聚聚丙烯（PP copolymer）／茂金属聚乙烯蜡（MPE wax）共混体系的熔点和结晶温度进行研究，发现MPE wax在熔融和结晶过程中都没有自己的特征峰出现，证明其已经在PP copolymer结晶时完全进入了晶体结构中，而在降温过程中，MPE wax不但没有降低PP copolymer的结晶温度，反而使之在较高的温度下结晶，显示出两者良好的相容性和MPE wax的成核作用。结晶动力学数据显示MPE wax的加入对体系的结晶行为有所影响，减缓了结晶过程并降低了体系的结晶活化能，而结晶动力学参数显示MPE wax的加入使共聚聚丙烯的结晶行为与降温速率的依赖性降低，并使α值趋于1，Ozawa指数趋近于Avrami指数。MPE wax对PP copolymer的力学性能影响很小，能很好保持PP copolymer的应用性能。     

丙烯酸固相接枝制备高稳定性改性聚乙烯蜡微乳液

旨在对低密度聚乙烯蜡进行化学接枝改性,改善其可乳化性能,从而制备高稳定性改性聚乙烯蜡微乳液。首先以丙烯酸作为接枝单体,采用悬浮溶胀接枝法对低密度聚乙烯蜡进行化学接枝改性;然后,通过选取适当的阴离子乳化剂和非离子乳化剂的复配体系,对接枝改性的聚乙烯蜡产物进行乳化。结果表明：采用SDS和Tween80等比例复配,控制乳化温度为90～95℃,乳化剂用量为聚乙烯蜡的10%、乳化时间为30min时,采用相转变乳化法可制得高稳定性的聚乙烯蜡微乳液。采用FTIR对改性聚乙烯蜡进行了结构表征,证明了丙烯酸被成功地接枝到了聚乙烯蜡分子上,并通过DSC分析研究了其熔点和结晶情况的变化：聚乙烯蜡的熔点为102.41℃,丙烯酸接枝改性聚乙烯蜡的熔点为102.85℃;改性聚乙烯蜡与未改性的聚乙烯蜡的比结晶度为77.7%。     

聚乙烯蜡的制备工艺、市场及应用

综述了聚乙烯蜡的制备工艺、市场及应用情况,并结合国内的研发和生产现状,提出了我国今后聚乙烯蜡的发展方向。