一种新型交联剂对ACR增韧PVC的影响

采用二甲基丙烯酸乙二醇酯（EGDMA）作为一种新型交联剂,以种子乳液聚合方法合成了一系列不同交联剂含量的丙烯酸酯类核壳增韧改性剂（ACR）,用于对聚氯乙烯（PVC）树脂的增韧改性研究。通过改变交联剂的含量,测试了ACR的交联度、接枝度、接枝效率和玻璃化转变温度（Tg）。研究了ACR/PVC共混物的力学性能与交联剂含量之间的关系。数据显示：当交联剂含量增加时,ACR的交联度、接枝度、接枝效率和玻璃化转变温度都得到了升高。当交联剂含量为0.4%,ACR/PVC的质量比为8/100时,ACR/PVC共混物发生了脆韧转变,冲击强度为1145J/m,是纯PVC的39倍。     

ACR类冲击改性剂的加工性能研究

简单介绍了用冲击ACR改性的PVC干混料的流变、挤出和加工热稳定性能。实验结果表明：与使用CPE改性的PVC干混料相比，使用冲击ACR改性的PVC干混料具有塑化时间短、塑化扭矩大、塑化温度高的特点。     

PVC/ACRⅠ/ACRⅡ共混体系的力学性能

通过力学性能的测试考察了混炼温度、加工助剂ACR Ⅰ及抗冲击改性剂ACR Ⅱ用量对PVC/ACR Ⅰ/ACR Ⅱ共混体系缺口冲击强度和拉伸强度的影响.结果表明:加工助剂ACR Ⅰ对PVC/ACR Ⅰ(质量比100/0～12)共混体系的力学性能没有影响;混炼温度和抗冲击改性剂ACRⅡ用量对PVC/ACRⅠ/ACRⅡ共混体系的力学性能影响较大,即混炼温度为140 ℃时,PVC/ACRⅠ/ACRⅡ(质量比100/6/12)缺口冲击强度最好,即63.66 kJ/m2,而拉伸强度则随着温度的升高而增加;抗冲击改性剂ACR Ⅱ用量为12份时,PVC/ACR Ⅰ/ACRⅡ共混体系的缺口冲击强度最好(17.84 kJ/m2),而拉伸强度则随着ACRⅡ用量的增加而逐渐减小.     

核壳结构丙烯酸酯类聚合物的合成及性能研究

采用乳液聚合技术合成了硬聚氯乙烯（R－PVC）抗冲击改性剂丙烯酸酯类聚合物（ACR）。研究了ACR用量及合成参数对R－PVC冲击性能的影响。     

冲击改性剂对硬质PVC/木纤维性能影响

研究了冲击改性剂种类和添加量对硬质PVC/木纤维复合材料机械性能的影响。硬质PVC/木纤维复合材料的抗冲击性与冲击改性剂的种类和含量有关，当冲击改性剂的种类和浓度选择得当时，硬质PVC/木纤维复合材料既不降低拉伸强度，又可提高冲击韧性，MBS和ACR类改性剂在提高硬质PVC/木纤维复合材料的抗冲击性方面优于CPE。     

PVC抗冲改性机理和新型PVC冲击改性剂的设计

对PVC冲击改性剂——MBS、CPE和ACR的分子组成和分子结构进行了分析,研究了其抗冲改性机理及对PVC制品低温冲击强度、耐候性、维卡软化点、韧性的影响。从高分子热力学的角度分析了CPE和ACR在PVC中分散所形成的制品结构。指明了传统ACR和CPE在PVC改性中所存在的优缺点。在此基础上分析了理想冲击改性剂ACR应具有的结构特点,并设计和开发了新型冲击改性剂ACRHL-56和HL-58,通过试验对其性能与传统冲击改性剂ACR和CPE进行了比较,发现其性能远优于后者。     

ACR—g—VC共聚物的合成与性能研究

由两步乳液聚合合成了核－壳结构型ACR胶乳,并进一步通过ACR胶乳存在下的VC悬浮聚合合成ACR－g-VC共聚物,对接枝共聚物的结构和性能进行表征。结果表明：ACR胶乳的存在影响VC悬乳聚合的稳定性,增加分散剂用量能得到颗粒特性较好的共聚树脂;ACR－g-VC共聚物的溶胶聚合度略低于相同聚合温度的均聚PVC,凝胶含量随共聚组成中ACR含量的增加而增加;ACR－g-VC共聚物的塑化时间小于聚合度接近的均聚PVC,而加工转矩大于均聚ACR－g-VC共聚物的冲击强度随ACR含量的增加而增大,且大于ACR含量相当的PVC／ACR共混物。     

ACR类冲击改性剂的加工性能研究

简单介绍了用冲击ACR改性的PVC干混料的流变、挤出和加工热稳定性能。实验结果表明:与使用CPE改性的PVC干混料相比,使用冲击ACR改性的PVC干混料具有塑化时间短、塑化扭矩大、塑化温度高的特点。     

ACR-g-VC冲击改性剂的性能与应用研究

对丙烯酸酯接枝氯乙烯共聚物（ACR-g-VC）增韧聚氯乙烯（PVC）体系的力学性能和加工性能进行了研究,通过与丙烯酸酯核－壳接枝共聚物（ACR）、氯化聚乙烯（CPE）增韧PVC体系的加工性能进行对比,发现其加工性能与ACR增韧PVC体系的加工性能接近。通过对PVC/ACR-g-VC与PVC／ACR的力学性能和形态结构的对比,分析了两种体系增韧效果差异的原因。实际应用研究表明,ACR-g-VC与CPE共同使用时有协同增韧作用。     

门窗用聚氯乙烯（PVC）树脂抗冲击改性剂的选择

目前硬质PVC的冲击改性剂的主要品种有ABS、MBS、CPE、EVA、ACR、NBR等。其中，CPE、EVA、ACR改性剂的分子结构中不含双键，耐候性能好，适宜作户外建筑材料，它们与PVC共混，再加上合适的稳定剂及其他助剂以及适宜的加工条件．就能有效地提高硬质PVC的抗冲击性能、加工性能、耐候性能及焊角强度等。     

共聚型丙烯酸酯抗冲改性剂的合成及其对PVC的改性

采用乳液聚合法合成了核壳结构的丙烯酸酯共聚物（ACR）。借助于动态光散射粒径分析法，透射电镜，IR，DSC考察了ACR共聚物乳胶粒径，核壳结构，组成变化及玻璃化转变。发现层单体比对缺口冲击强度有较大影响，缺口冲击强度随着核层橡胶相质量的增加而明显上升。此外还考察了复合乳化剂使用的情况，并用扫描电镜观察了冲击样条断面的形貌特征。这种ACR与PVC共混后能显著提高其冲击强度。     

PVC/ACR共混合金的研究

研究PVC/ACR合金成型工艺条件,合金配比与力学性能、加工性能之间的关系。实验结果显示:PVC/ACR合金具有优异的冲击性能;力学综合性能良好,并有良好填充效果     

氯乙烯共聚弹性体对聚氯乙烯的改性及性能影响

以氯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚弹性体（VCE）增韧改性PVC树脂提高聚氯乙烯（PVC）的抗冲击性能,并与传统抗冲击改性剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）、ACR及氯化聚乙烯（CPE）改性的PVC材料比较。对改性PVC的流变性能、力学性能、热变形性能及断面结构进行表征和微观观察。结果表明,随着VCE含量的增加,PVC的拉伸强度与弯曲强度逐渐减小,抗冲击强度与断裂伸长率逐渐增加,热变形温度逐渐降低;在相同用量的条件下,VCE对 PVC的改性效果优于ACR及CPE,达到MBS改性PVC的水平,VCE能够增韧PVC,提高PVC的抗冲击性能,是一种性能优异的新型PVC抗冲击改性剂。     

核壳结构ACR改性PVC研究

研究并制备出具有较好冲击性能的PVC/ACR共混合金。着重研究了改性剂和填料的粒径、用量等对共混合金力学性能的影响。结果表明:ACR能较大幅度提高PVC的冲击强度,而其拉伸强度下降并不大。     

改性纳米碳酸钙增韧PVC研究

研究了改性纳米碳酸钙对PVC材料结构和性能的影响,主要考察了改性纳米碳酸钙及改性剂用量对PVC力学性能的影响,并对复合材料的结构进行了观察.研究表明,与ACR增韧PVC相比较,改性纳米碳酸钙在大幅度提高PVC材料缺口冲击强度的同时能保持基体的刚性.二者并用则在进一步提高PVC复合材料的缺口冲击强度的同时改善了材料的断裂伸长率;冲击试样断面显示出比较典型的韧性断裂特征,而且改性纳米碳酸钙在PVC基体中的分散良好.     

ACR改性增韧母液池料在建筑模板中的应用研究

介绍了ACR改性增韧母液池料在生产建筑模板中的应用研究。探讨了共混活化CaCO3对母液池料的改性机理及不同用量的ACR对母液池的加工性能和力学性能的变化情况。实验结果表明,ACR的加入可改善和提高母液池料的加工性能和抗冲击强度。共混活化纳米CaCO3可改善物料的相容性,增强界面粘结强度,提高产品的力学性能。     

ACR/纳米SiO2复合粒子的合成及其对PVC的增韧作用

研究了细乳液聚合制备ACR/纳米SiO2复合粒子及其对PVC的增韧作用。对丙烯酸酯单体中的纳米SiO2粒子进行偶联改性,提高了ACR对纳米粒子的包覆率和接枝率,复合粒子与PVC共混后纳米SiO2粒子在PVC基体中的分散性好。复合粒子对PVC的增韧效果明显优于纳米SiO2粒子和未改性ACR共聚物,复合粒子的用量较少时,就可明显提高PVC的冲击强度。     

High‐impact toughness poly(vinyl chloride)/(α‐methylstyrene)‐acrylonitrile‐butadiene‐styrene copolymer/acrylic resin blends: Thermal properties and toughening mechanism

High impact toughness poly(vinyl chloride) (PVC)/(α‐methylstyrene)‐acrylonitrile‐butadiene‐styrene copolymer (70/30)/acrylic resin (ACR) blends were prepared. Incorporation of ACR did not play a negative role in thermal properties. The glass transition temperature, heat distortion temperature, and thermal stability remained constant as ACR content increased. With the addition of 10 phr (parts by weight per hundred parts of resin) of ACR, the impact strength increased by 20.0 times and 7.2 times compared with that of pure PVC and that of PVC/(α‐methylstyrene)‐acrylonitrile‐butadiene‐styrene copolymer (70/30) blends, respectively. However, tensile strength and flexural properties decreased. The morphology changed from domain distortions to crazing with fibrillar plastic deformation as ACR content increased. The toughening mechanism varied from “shear yielding” to “craze with shear yielding,” which depended on the content of ACR. This study presents the finding that addition of ACR drastically improved impact toughness without sacrificing any heat resistance, and the enhanced impact strength could be at the same level of supertough nylon. J. VINYL ADDIT. TECHNOL., 21:205–214, 2015. © 2014 Society of Plastics Engineers