冶金行业常用耐热、耐磨铸件材料的选择与应用

冶金行业易耗品多为大量耐热、耐磨及在热状态下的耐磨铸件。因此，对该类铸件进行合理的材质选择并经相关的冶炼、热处理的工艺措施的优化，是获得良好的使用性能、降低成本、提高设备利用率的有效手段。     

新型铸铁机托轮材质的研制

通过设计合理的成分和工艺，在铸态得到综合性能较佳的全珠光体基体的球墨铸铁，用该材质制作的耐磨托轮代替普通灰铁托轮，实际使用寿命提高50％以上。     

蒸汽干燥机盘管寿命延长研究

针对某企业蒸汽干燥机盘管寿命偏短的情况，对盘管的失效原因进行了分析。分析认为，盘管失效的主要形式表现为表面磨粒磨损，同时在高温、高湿的环境下，还存在一定的稀酸溶液对盘管的不锈钢材质造成腐蚀作用。可以通过中间物料破碎工艺，降低磨料的颗粒度，以及采用表面激光熔覆的方式在盘管硬料面增加耐磨材质提升盘管寿命。经过工艺比选，最终选择铁基粉末作为覆层耐磨材料，性价比更好，盘管寿命可提升至3年。     

新型耐热耐磨铸铁烧结台车的试验与使用

本文分析了烧结台车体、档板、篦条的工况条件和损坏原因,介绍了新研制的新型烧结台车材质及其使用效果。表明,与原材质相比,在耐热、耐磨,耐蚀等方面均有著改善。     

镶嵌陶瓷渣口的研制及应用

研制出了耐磨、耐高温、耐铁水冲刷的镶嵌陶瓷渣口，所用材质为一级电解铜和ＳｉＣ基陶瓷材料。本钢二铁厂３，４号高炉采用该渣口，与老式渣口比较平均寿命分别提高了１．２９倍和１．０８倍。     

含钒耐磨结构铸钢ZG55Mn2SiV的研究

本文提出了耐磨结构铸钢ZG55Mn2SiV的成分设计,并进行了材质的性能研究和工业性生产试验。结果表明,该钢具有较高的耐磨性能,而且便于生产,适合于制造不受强烈冲击负荷的耐磨结构件,并能取得明显的经济效益。     

更新换代的高铬辊

近年来，由于轧钢行业的飞速发展，对轧辊的要求越来越苛刻，传统的锻钢辊、高合金辊已不能满足轧材质量的要求。应运而生的高铬复合辊以其优异的耐磨、抗剥落等性能获得市场青睐，系统地介绍了高铬复合辊的性能及应用范围。     

耐磨陶瓷衬板在圆筒混合机中的应用

介绍了涟钢烧结厂为提高设备作业率和圆筒混合机的混匀效率，对圆筒混合机衬板材质和结构进行的改造。采用耐磨陶瓷衬板后，圆筒混合机不粘料，不仅减轻了筒体负荷，提高了设备作业率，而且增大了圆筒有效直径，提高了混匀制粒效果。     

造球园盘底衬材质选择及生产实践

重钢φ6000mm造球园盘自2001年3月27日投入使用以来，园盘底衬一直采用的是橡胶材质，但因该材质耐磨程度不高，仅仅使用了5个月，底衬上面的凸格便被磨光耗尽，由于粘贴新的橡胶衬板需要较高的专业技术，并且施工费用高，因此车间对造球园盘底衬提出了实验性的改造措施，该球盘已经试运行了五个月，不仅球盘表面工作正常，而且园盘成球性高。     

稀土钒钛球铁试验研究

本文试验研究了用一号稀土硅铁合金处理钒钛生铁获得的球墨铸铁的组织性能特点，大断面铸件组织性能的均一性，石墨漂浮倾向以及薄小件的常见皮下气孔倾向。结果表明，该材质具有良好的综合机械性能与铸造性能，在要求耐磨、承载大负荷、断面较大零部件的使用中将独具特点。     

3 200 m3高炉工程水冲渣系统稀土耐磨管道安装

稀土耐磨管道为特殊材质,具有淬硬倾向大,容易出现淬硬组织和冷裂纹等特点.就解决施工难题的方法和技术进行了论述.     

玻璃钢转鼓离心选矿机的生产实践

离心选矿机是一种回收细粒重矿物的有效设备。它的主要选矿部件是转鼓。转鼓的材质、性能将直接影响选别效果。离心选矿机转鼓传统的材质为铸钢。近几年宁德玻璃钢厂采用玻璃钢代替铸钢制造的转鼓取得成功。实践证明,防锈、防腐、耐磨、选矿效率稳定、质轻。     

高铬铁轧辊在带钢生产中的应用

通过对几种轧辊材质选用、使用对比,总结出高铬铁轧辊在热轧带钢的轧钢过程中耐磨,辊面质量好,是热轧带钢精轧中前架次轧机轧辊的首选。     

100HD1056~#采金船下滚筒瓦衬技术改革的实践

由于耐磨铸铁价格便宜，具有良好的耐磨性和减震性，因此用耐磨铸铁代替较贵的硅黄铜作为采金船下滚筒瓦衬材料，耐磨铸铁瓦衬能使用2～3个生产周期，每个生产周期可节省经营费5350．00元，提高了采金船的经济效益．     

托圈耳轴的补焊工艺

重点分析耳轴材质和焊接材料、参数的选取及焊接工艺参数的控制,保证补焊没有焊接内部缺陷和外部裂纹,保证设备加工后的强度、耐磨、耐热及其它的使用性能。     

1067mm大型汽流粉碎机备件的国产化

为解决陶瓷侧壁衬、陶瓷上下板衬和陶瓷文丘里管先后损坏问题．侧壁衬改成30铸钢与DXRE耐磨焊条堆焊结构；上下衬板改为由普通碳素钢板与合金钢板用螺栓连接，并在钢板之间充填乐秦596粘结剂；文丘里管材质改为20号渗碳淬火钢，均取得了满意的效果。     

整体硬化耐磨钢球通过鉴定

整体硬化耐磨钢球通过鉴定在冶金工业中，球磨机的耐磨钢球过去由于未淬透，只是表面获得硬化，硬化深度有限，因此，使用寿命受到限制，影响了经济效益的提高。在冶金部有关部门的组织下，对整体硬化耐磨钢球进行了研制，井取得了可喜的成果。这项国内首创的重大科技成果...     

耐磨钢球模锻与自由锻工艺比较

针对基于B3钢材质的模锻和自由锻两种不同工艺成型的耐磨钢球,从组织和性能两个方面进行了分析与比较,发现了两种成型工艺的特点的确对耐磨钢球造成了显著的影响。另外,由于钢球本身尺寸较大,其心部与边部存在一定温差,故在组织与性能上也体现出来,本文也做了一些研究。     

HB400级高强度准贝氏体耐磨钢板的组织与性能

研究了热轧、低温回火和热轧、正火、低温回火及轧态不同温度回火工艺对新型HB400级高强度准贝氏体耐磨钢板的组织和力学性能及耐磨性能的影响。结果表明，2种状态下耐磨板的组织由贝氏体铁索体(BF)和残余奥氏体(AR)组成，具有良好的强韧性及耐磨性能。低温回火可以改善耐磨钢板的韧性。新型耐磨钢板具有较强的回火抗力。用准贝氏体钢生产高强度耐磨板具有生产工艺简单，成本低廉等特点。     

大面积复层耐磨钢板在井下溜槽的应用

中详述了FB－03型大面积复层耐磨钢板在大面积强磨粒磨损工况条件下的应用，并对直接和间接经济效益进行了核算。因而，得出结论；大面积复层耐磨钢板在大面积强磨粒磨损工况下有着良好的应用效果，应大力推广使用。