用氟石膏代替天然石膏经济效益好

我厂是一个生产氟化盐的工厂。生产过程中排出大量的渣子,学名叫硫酸钙,用石灰乳或粘土矿料浆进行中和处理后得氟石膏。据计算和实际统计,每生产1吨氟化盐有4吨人造氟石膏排渣。这种氟石膏过去没有利用,年复一年地堆放。1970年后虽建成了石膏干燥设施,外销处理了一部分干石膏,但因干燥能力有限,大部分氟石膏仍继续被堆上渣场。到目前为止,厂内已堆积成一座70～80万吨的“石膏山”,占地30亩。今后,在新的石膏干燥系统投产前,每年将有6万多吨氟石膏送往堆场,“石膏山”将越堆越高。     

几个湿法水泥厂料浆库底卸料系统的分析比较

采用湿法生产水泥时,由生料磨送入料浆库的料浆,往往还要按碳酸钙滴定值的高低,利用倒库泵从一库抽出送入另一库,进行搭配。因此,每个料浆库就必须与倒库泵联接起来。有的湿法水泥厂,是把配好的料浆,放至搅拌池,然后再入窑。在未设置搅拌池的工厂,则用喂料泵将配好的料浆直接送入窑内。因此,每个料浆库又必须与每个搅拌池或每台喂料泵联接起来,作到“库、池相通”或“库、泵相通”。也有些水泥厂利用库中料浆液面的高差,以压浆的办法,将某库高液面的料浆,通过库底管道直接压入低液面的库中进行配料。     

苇浆废液对铝渣料浆的稀释作用

在铝渣料浆中掺入造纸厂的苇浆废液,作为稀释剂,可以降低入窑料浆水分,减少煤耗。为了探明苇浆废液的稀释作用的机理,我们进行了如下的试验研究。试验所用苇浆废液为天津造纸厂副产品,其中主要为木质素盐和糖分,每升苇浆废液中的各物含量(g)列于表1。     

砼砌块墙的灌孔

砼砌块墙的灌孔引言灌孔料浆（Ｇｒｏｕｔ，既指灌孔的稀砂浆，又指灌孔的流动性砼，故暂译灌孔料浆—译者）是灌填砌块孔洞或砌块墙空腔的由胶凝材料、集料和足够的水配成的拌和物，该拌和物要有流动性且不离析。在配筋砌块墙体中，灌孔料浆通常只是灌入含有钢筋的墙体孔...     

应用料浆稀释剂 实现节能增产

1引言应用料浆稀释剂降低料浆水份，是实现湿法窑节能增产的一个既经济有效，又简便易行的途径。从理论上讲，料浆水份每降低互％，可降低熟料热耗1％－2％，增产熟料1．5％－2．5％，就此而言，通过应用某种理想的料浆稀释剂，较大幅度降低料浆水份，达到显著的节能增产的目的；同时，从工艺上讲，又是非常简单的--仅仅是在磨制生料时增加一个微量的组份，几乎不需要设备投资，更不会发生由湿改干而停产的损失。然而湿法水泥企业应用料浆稀释剂的关键在于料浆稀释剂本身的性能和价格。只有性能优良价格合理的稀释剂才具有使用和推广价值。…     

添加石蜡的复合充填材料流变性能实验研究

以相变温度30℃的石蜡微胶囊作为相变材料,对蓄热充填料浆的流变性能进行实验测试。研究表明:充填料浆的屈服应力随石蜡添加量和料浆浓度的增加而增大,但石蜡添加量对充填料浆屈服应力的影响更加明显;充填料浆的黏度随料浆浓度的增加而增大,减小料浆浓度有利于改善充填料浆流变性能的负面影响;充填料浆的剪切应力随石蜡添加量和料浆浓度的增加而增大,石蜡添加量对剪切应力的影响要大于料浆浓度对剪切应力的影响。     

超细粉煤灰对泡沫混凝土物理力学性能的影响

泡沫混凝土料浆稳定性对其物理力学性能有显著的影响,提高料浆稳定性有助于改善泡沫混凝土抗压强度和降低吸水率.为此对比研究了超细粉煤灰和普通粉煤灰对泡沫混凝土的料浆黏度、干密度、抗压强度和吸水率的影响.结果表明,掺加超细粉煤灰有助于显著提高泡沫混凝土的料浆稳定性,超细粉煤灰掺量为15％～20％时,料浆塑性黏度增大1倍,A0...     

水泥厂料浆库捅料孔盖的改进设计

一、问题的提出区区小捅料孔,本不值得议论,但传统的捅料孔曾几何时就给人们带来烦恼.料浆库底部圆锥侧的a×b=400×500mm椭圆孔用于捅料,其孔盖传统结构(见图一)不便于捅料,孔盖的打开和关闭极不方便,为此操作工往往弃此孔而不用,而在圆锥底部另加上一捅料阀门,这样,不但增加了设备的复杂性,而且料浆库底部管道多,位置有限,亦不便于操作,且当阀门打开时,操作工无法回避,往往被料浆射溅满身.为此在昆明水泥厂新建的料浆库时厂方提出对捅料孔盖作改进设计.     

粉煤灰混合骨料充填料浆工作特性试验与配比优化

粉煤灰混合骨料制备充填料浆用于充填采矿,可有效降低采矿成本,带来显著经济效益和环境效益。为了得到同时满足充填体强度和料浆工作特性的充填物料最优组合,首先按照正交试验方案开展17组不同配合比参数的混合骨料胶结充填体抗压强度和料浆管输特性试验,并基于灰色关联分析关键影响因素;其次以充填物料成本最低为优化目标,利用MATLAB建立优化模型,确定最优配比。结果表明,粉煤灰掺量是影响料浆工作特性的关键影响因素,当粉煤灰掺量为26%、胶凝材料添加量为286kg/m~3、料浆浓度为81%时,性能满足要求且充填物料成本最低,为105元/m~3,较原成本降低27%左右。     

水泥料浆池中的均化设备

苏联水泥设计院设计了水泥料浆池路日专用设备,此设备的工作方式如下:在灌注料浆池时,用泵从生料磨中将料浆通过料浆管打到旋转着的中间容器内,从那里再顺着倾斜的料浆管自动流进池内。由予料浆管的倾斜部分位于空气管倾斜部分的上方,因此空气直接进入     

使用水泥外加剂效益好

一、水泥外加剂的主要功能及其应用效果(一)料浆稀释剂。湿法生产的水泥回转窑热效率比较低,这主要是因为入窑生料浆含30～40%的水分。料浆干燥热耗约占湿法窑熟料烧成热耗的1/3。料浆稀释剂可以降低料浆水分而使料浆的流动度维持不变,从而节约燃料,并提高产量。我国常用的料浆稀释剂主要有各种栲胶、木质磺酸盐及水玻璃等。采用吉林省开山屯化学纤维纸浆厂的残渣木质磺酸钙作料浆稀释剂,掺入量为0.076～0.15%时,可降低料浆水分2～4%,每公斤熟料可节省热耗41.77千卡,节约用水0.0702公斤,生料磨产量提高6%以上,回转窑熟料产量提高10～15%。某水泥厂曾用橡椀栲胶作料浆稀释剂,掺入量为0.15～0.2%时,可降低水分2～3%,窑的产     

专利信息

料浆浓缩法联产磷酸二铵和磷酸一铵的工（CN101337664A）： 本发明涉及一种料浆浓缩法联产磷酸一铵和磷酸二铵的工艺,包括有A流程和B流程,A流程：将磷酸与氨进行第一次中和,所得磷酸一铵中和料浆进行沉降分离杂质,澄清槽上层液相进行浓缩,浓缩所得完成液与氨进行第二次中和,所得二次中和料浆再送入喷浆造粒干燥机进行造粒干燥,得到磷酸二铵产品;     

全尾砂充填料浆电渗脱水固结试验研究

为了探究充填料浆电渗脱水固结相关规律,采用自制的电渗脱水试验和自然脱水试验装置,进行全尾砂胶结充填料浆和非胶结充填料浆的脱水试验。通过监测试验过程中充填料浆的沉降高度、温度、脱水量、电流、阴阳极含水率、电能消耗和检测充填体试块强度,对比分析全尾砂充填料浆在不同条件下的脱水固结性状。研究结果表明:(1)未添加胶凝材料的全尾砂非胶结充填料浆,电渗脱水效果明显;(2)充填料浆电渗脱水效果主要与充填料浆自身的物理化学性质有关;(3)电渗过程中能耗系数逐渐增大,通电会造成充填体温度和电阻率升高,阳极腐蚀严重;(4)纵向布置电极时,上部溢流水的存在将导致充填料浆发生剧烈的电解现象。     

生料连续制备法

目前湿法水泥厂入窑料浆大都是一池一池地配制,配制一池400～500立方米的料浆,需要数小时之久.为了改进生料制备过程,南方水泥设计研究院研究出一种新的料浆连续制备法.采用新的制浆法,在一个大容量的料浆池中,可同时进行料浆的校正和拌匀,保证生料成分均齐.     

提高石棉水泥瓦产质量的经验

为了提高产品质量,我厂经过不断地研究摸索,发现大波瓦断裂的主要原因是受回水浓度大和瓦体干缩性强的影响。对此我们采取了一系列的措施,并取得了显著效果,现扼要介绍如下。1.降低网箱内料浆搅拌器转数。原来搅拌器每分钟200转,网箱内料浆运动速度快,网输上挂好的料层容易冲掉,增加水泥颗粒流失;同时,网输内外液面差小,一般网箱液面高度在网输的1/2以下,高于1/2,则料层水分     

华新水泥厂试用喷浆法喂料

湿法水泥厂的料浆一般都用勺式喂料机喂入窑内,这叫做注入法.喷浆法是将料浆在高压下通过喷枪(喷射器)喷入窑内.它的优点是料浆通过扩散器和喷咀后成为雾状颗粒,直接与窑内的热气流相遇,因而,提高了传热效率,使物料预热良好,所以可提高窑的产量,并降低煤耗. 最近在华新水泥厂1号窑上进行了喷浆法生产水泥熟料的试验.入窑料浆尚未全部使用喷浆法,而是注入与喷射同时并用,喷入量仅占窑尾喂料量的20%左右;另外过去在窑尾每小时喂人2.2吨干料也仍照常进行.该厂1号窑的规格为:3.5×145米,斜度为3.6%,入料端第一排链条为平挂,其余部分链条为花环式挂法,第一排链条到后窑口的距离为2.18米.窑尾废气经两个对称的烟道排出.冷烟室与排风     

用亚硫酸硷降低入窑料浆水分

降低入窑料浆水分,不但可以提高窑的产量,而且可以大大降低燃料消耗.下面谈谈我们用造纸厂废物亚硫酸硷作料浆稀释剂所进行的试验研究工作. 先将工厂料浆蒸发干,在干渣中加入干硷,加入量为干浆重量的0.1、0.3、0.5、1和2%,然后用水稀释至含水量为32、34和38%的料浆.用这样方法制备含水量和硷加入量逐步增加的18个料浆试样.料浆粉磨细度在4900孔/平方厘米筛上筛余为9.6%,为了查明料浆细度对含水量的影响,干浆一部分粉磨至在4900孔/平方厘米筛上筛余为4.6%,用这种细度的生料照前法又制备了18个试样.     

化学法制备泡沫混凝土影响因素试验研究

以普通硅酸盐水泥为主要原料,采用双氧水为发泡剂,在不同配合比条件下研究了掺合料、不同水胶比时料浆稠度、料浆初始反应温度对泡沫混凝土气孔直径大小及气泡稳定性的影响。试验结果表明:双掺粉煤灰与矿渣粉各取代19%的水泥、水胶比为0.41、料浆初始反应温度为20~25°C时制得的泡沫混凝土气孔直径大小适中且气泡稳定不塌模。考虑综合影响因素,研究得到的泡沫混凝土性能稳定、配合比经济,达到节能减排的目的。     

活性料浆法制备无石棉硅酸钙轻质制品

采用动态水热合成工艺生成托贝莫来石活料料浆，以此料浆为基料，掺入代石棉增强纤维、外加剂，经脱水成型、烘干后制成硅酸钙轻质制品。测定其主要性能指标，并对其料浆进行微观结构分析。实验结果表明，其料浆的矿物组成、微观形态和耐热性均优，以此料浆为基料，可制成容重低于170kg／m3的硅酸钙轻质制品。     

GLT料浆稀释剂

近年来,国内外开展了对水泥料浆稀释剂的研究工作,以栲胶为料浆稀释剂的研究正引起人们的兴趣。据资料介绍,国外有人在水泥料浆中掺入0.2%的坚木栲胶,能使料浆水分由36%降至31%,而料浆粘度保持不变。由于料浆水分降低,提高了窑的产量,降低了热耗。七十年代,国内也曾以橡椀栲胶进行过工业性试验?羧?.15～0.2%的橡惋栲胶,在