Dg250水压自动阀的改造

目前我厂所用的Dg250水压自动阀为座板阀(如图1),其结构特点为:(1)阀门关闭件采用线接触、硬口密封的座板阀形式;(2)水压缸活塞采用聚四氟乙烯(或尼龙6)涨圈密封(见图2);(3)水压缸和阀体共用一根阀杆;(4)水压缸与阀杆     

采用厌氧胶粘接法解决阀心脱落

我们造气车间煤气发生炉的自动阀门靠10公斤/厘米~2高压水经水压缸内活塞推动阀门“关”或“开”。而水压缸进、回水管线上装dy32截止阀,此阀心采用併紧螺母紧固。由于螺母受高压水冲击,螺纹回松,经常致使阀心脱落,造成自动阀门不变向或关不严。引起单炉或全系     

以油压代替水压,微机代替自动机的技术改造总结

1 自动机、水压系统存在的问题 我厂现有七台间歇式煤气发生炉,过去,煤气发生炉的生产一直是由水压自动机进行程序控制。这种控制方式调节既不方便,阀门动作又迟缓,在切换过程中不但大量的上、下吹蒸汽通过煤气三通进入洗气箱冷凝,大约每天有50多吨蒸汽被浪费,而且自动机在运行中主水压缸的活塞、涨圈经常出现拉伤、损坏、被卡的现象,造成主水压缸串水、泄压等,致使所控制阀门动作受到影响,工艺被破坏,煤气成份中氧含量升高,时有发生。有时摆臂断裂,逼迫停炉进行检修。 采用水压控制时水压系统由于腐蚀、磨损、泄漏等情况工作量很大,水压管线腐蚀     

并联吸入管渣泵掉压现象分析

华北赵城一化肥厂锅炉采用水力除渣,沉渣池为地下式布置,长约18～20m,宽6～8m,底深5～6m。冲渣循环水泵布置在水池边（两台）,地面布置。泵流量80～100m3／h,扬程40～60m,吸上高度5～7m。两台水泵（A、B）的吸入管相连（见附图）,中间用阀门a、b隔开,阀门a、b之间有一根总管伸入水池水面以下,底端有底阀d。正常运行时,一开一备。A泵运行时,将阀a打开,阀b关闭;B泵运行时（停A）,将阀b打开,阀a关闭。附图吸入管并联的冲渣水系统启动时,从泵出口侧灌水,使水充满整个空间。由于底阀是一个单向阀,水只能通过它向上升,不能…     

由造气炉油压阀门的维护谈造气炉的节能降耗

1油压阀门动作慢的危害1.1烟囱阀动作速度慢的危害烟囱阀关闭时动作慢,吹风阶段结束后,烟囱阀未关闭到位,系统仍处于放空状态,即使其他阀门已到位,吹风阀关闭,蒸汽总阀及上吹蒸汽阀已开启到位,此时已处于上吹制气阶段,由于烟囱阀未关闭到位,上吹制的煤气就会从烟囱放空而造成原料(蒸汽、焦炭)浪费。     

C形球阀在合成气管线上的应用

气化装置合成气管线手阀一般采用高压闸阀,随着化工生产对合成气需求量的增加,单套煤气化装置规模呈现不断扩大的趋势,合成气管线直径也在不断增加,这对大口径高压闸阀的密封性提出挑战。同时,在装置实际生产的过程中,由于闸阀阀腔内存在粗水煤气流动死区,NH_3、H_2S和水共同作用于阀门,对阀门造成腐蚀。水洗塔出口工艺气闸阀泄漏影响系统正常运行和检修隔离。将工艺气手阀更换为C形耐磨球阀,解决了工艺气大阀关闭不严、工艺气泄漏的问题,提高了装置的生产稳定性。     

锁风阀弹簧断裂的分析处理

Φ３５ｍ×１０ｍ中卸烘干生料磨配用的７４０×８９０电动进料锁风阀１９９８年初投入使用,不久就出现阀门复位拉伸弹簧断裂现象,焊接后又陆续出现多处新的断口,严重影响生产。１结构与工作原理该锁风阀结构见图１,通料量８０ｔ／ｈ,分上、中、下３道阀门,由减速电动机驱动凸轮连杆机构控制３道阀门按一定顺序打开,靠安装在阀体另一端的上、下２组拉伸弹簧的弹力使阀门闭合。当上、下阀门顺次打开时,２组弹簧分别向上、下拉伸,中阀关闭;当上、下阀门关闭时,中阀打开,下弹簧向上拉伸。锁风阀每分钟启闭１７次,依此循环达到截流…     

一种新型平板硫化机液压系统

<正>本实用新型公开了一种新型平板硫化机液压系统,包括主液压系统和辅助液压系统,主液压系统包括高压电机、低压电机、液压泵、定压溢流阀、压力表、柱塞缸、一号换向阀、二号换向阀、充液阀、和一号液控单向阀,辅助液压系统包括活塞缸、二号液控单向阀、三号换向阀、四号换向阀、五号换向阀和节流阀。本实用新型一种新型平板硫化机液压系统,首先,采用主液压     

用小缓冲阀解决气压阀的缓冲问题

黎塘农垦氮肥厂在小氮肥造气炉(φ1.98米)上使用EKS-2型射流时间程控装置的过程中,用液压阀作射流式自动机控制的气压阀,为了克服阀门开闭时出现的严重冲击震动现象,自已动手设计制造了小缓冲阀。一股使用的气压缸、气压阀,都是从缸体内部结构上采取措施解决气缸内活塞动作过程中的缓冲问题,这种做法结构较复杂,加工亦困难。厂党总支发动广大职工,群策     

KZ8—57型自动机活塞环的一点改进

我厂系以煤为原料生产合成氨的中型化肥厂,造气系统采用固定层间歇式煤气化炉,以高压水通过机械式自动控制机来达到各控制阀门的启闭以实现自动操作之目的。自动机系南通苏州及江门化工机械厂生产的产品,结构、性能、另部件均相同,主水缸活塞环,水压缸套,活塞体结构尺寸如图Ⅰ所示,材质均系锡磷青铜。     

胶管阀

<正> 一、一种新型的阀门迄今为止,极大部分的化工用阀,如旋塞、截止阀、闸阀等等,都是依靠两个密封面的重合或交错而执行关闭和开放的。在材质上则都采用铸铁等金属材料,由于这些材料在化工介质中都会引起腐蚀,只要阀门的密封面和填料函的任何区域遭受腐蚀,就会引起阀门的内漏和外漏,造成工艺紊乱,环境污染,缩短阀门的使用寿命。因此,改进阀门,延长阀门使用寿命,一直是制碱工业中的关键问题之一。胶管阀是七十年代初由国内自制的一种新型阀门,它以胶管做阀体中的工作主体,通过对胶管的挤压和放松执行关闭和开放,从而取消了密封面和填料函。它的阀体虽仍是金属材料的,但只起支撑作用。由于胶管是惰性材料,这就使胶管阀具备了一系列优点,因此现已得到广泛的应用。     

超低温球阀的结构设计特点及安装要求

详述了超低温球阀的结构特点及设计:采用加长阀盖设计及滴水板设计、防火及防静电设计、阀腔泄压阀门密封圈的设计等。同时针对阀门密封圈的设计,重点介绍了单活塞密封和双活塞密封型式的结构特点及密封原理。并介绍了阀门安装注意事项,如阀门安装角度的要求、阀门泄压的方向要求等。     

ZK8-57型自动机活塞环的改进

我厂系以煤焦为原料生产合成氨的中型氨厂之一。造气系统均采用固定层间歇式煤气化炉,以高压水通过机械式自动控制来达到各控制阀门的启闭,以实现自动操作的目的。自动机系南通、苏州及江门化工机械厂生产的产品,结构、性能、另部件尺寸均相同,主水压缸活塞环尺寸如图1所示。材质系锡磷青铜。     

新型振动气缸

该公司为了满足用户的需求，近几年来，开发了很多技术含量高，性能先进的新型气动元件。ZG系列振动气缸和QDQ系列振动气缸就是其中较为典型的两种。 （1）ZG系列振动气缸的原理图如图1。 图1 ZG系列振动气缸原理图 工作原理：气源经二位三通换向阀、快排阀进入气缸前腔，推动活塞后移，到一定位置，露出了缸筒上小孔，部分压缩空气通过小孔作用于二位三通换向阀，利用阀芯两端面积差产生的压力差使其换向，前腔停止进气，活塞在弹簧作用下前移，前腔气体通过快排阀快速排出。换向阀控制气通过活塞、缸筒、后盖排至缸外，阀芯在左端压…     

J43H型截止阀的改革

我厂共有L3.3-17/320型压缩机8台,L3.3-13/320型压缩机4台,其中L3.3-17/320型4、5段和L3.3-13/320型3、4段的排油水阀都采用J43型截止阀。在压缩机正常运转中,按操作规程半小时排一次油水,常常碰到排放油水完毕后截止阀关不严,造成上段压力增高,影响生产。经过多次检查发现,这二段的进排气活门常有断裂的阀片和弹簧进入排油水阀的管道。因此,在排放完油水关闭阀门时,常有断裂的阀片弹簧夹在阀口和阀头之间。如在关闭阀门时用力过大的话,阀口和阀头必然印有凹凸不平的现象。这样,阀门就不严,有漏气现象,影响产量,必须拆下阀门,上机床把凹凸不平的面车平,然后再进行阀口阀头相对研磨,使达到▽_7以上的光洁度。一只阀往往要     

高压水动力系统运行中的问题和解决措施

介绍轮胎硫化高压水动力系统运行中的问题和解决措施.采取将高压水动力系统的高压水泵柱塞材料改为优质碳素结构钢,并对其表面进行渗氮处理,将进、排液阀上盖压紧螺母止退开口销材料改为 1Cr17Ni7 不锈钢,阀门弹簧材料由普通碳素钢改为 1Cr18Ni9 不锈钢等措施后,大大提高了高压水泵输出压力的稳定性,并减小了因泄漏而引起的停机次数.通过修改安装 Yx 形橡胶密封圈的方法和将蓄能器阀门的阀芯及阀套材料改为不锈钢,增大阀芯与阀套接触面宽度,大大提高了蓄能器的可靠性.     

水喷射真空冷凝器的改进

<正> 在明胶真空蒸发过程中,为了避免“倒水”现象的发生,作者曾在真空蒸发器上部的排气管中,安装一个“自动弹簧滑阀”。阀中装置弹簧,以抗衡真空蒸发器内最高真空时的吸力,保证阀片的轴向安装位置,阀门呈开启状况。“倒水”时,由于水的冲击力的作用,压缩弹簧,阀片产生轴向位移而使阀门关闭。经实践检验:这个方法能阻挡大量冷却水倒流入器内,但却仍然不能从根本上解决“倒水”问题。在此基础上,我们对与真空蒸发器配套的水喷射冷凝器进行了改进。一、原装置概况我厂原使用的单效真空蒸发器所配套的     

高压截止阀的修理

<正> 高压阀由于受系统中脏气体等的影响,以至使用寿命甚短。就本厂情况而言,最长的不过半年,一般的是三、四个月;有的加之开启频繁,个把星期也就报销了。如果坏了就换,这不仅增加了生产费用,而且还直接影响到生产。一般换下来的阀门只是密封面受损,经过再度修理仍可用于生产。下面就根据本厂的实践,汝谈几点有关高压截止阀的修理问题。一、修复的阀门为什么在使用中会漏气?有一点却不被人们所注意到,即修复后的阀门在使用中漏气。这缺陷在试压时是不能发现的。因试压时阀门是关闭的。而缺陷则在阀门开启时才出现。那气体经阀体 B 面     

多功能防回流装置的研制与应用

该装置将单流、过滤功能融合为一体,安装在注水井井口来水管线上,来水先经过滤后再进入单流阀内,顶起阀球经联接头注入井内。一方面能有效过滤回注污水中的大颗粒杂质,另一方面在注入压力波动时,能有效关闭井口,防止地层返吐,具有结构简单、承压高、清理方便等特点。     

Dy90高压手动切断阀改造为气动阀

合成车间8台循环压缩机10个缸的出入口处都装有口径为Dy90切断阀,均系苏式型号(15C76НЖ)。这些阀都是在压力320公斤/厘米~2条件下工作的。用以切断循环机气体,要求阀门关闭后不能泄漏,因此在开关时往往需要二个男同志并加上套管才能开动活门,劳动强度大,十分吃力。根据试点任务要求,阀门组的同志,遵照