多膛焙烧炉炉床捣制材料的研究

论述了钼精矿多膛焙烧炉炉床破损塌陷的原因，并提出捣制炉床应选用耐火材料以延长炉床的使用寿命。     

多层焙烧炉设计

本文着重介绍了攀钢攀宏公司 Ｖ２ Ｏ３ 车间多层焙烧炉的安装设计。     

多膛炉设计

介绍了多膛炉及其燃烧室的结构与配置以及多膛炉的设计参数,提出了多膛炉燃料消耗计算公式。到目前为止,多膛炉焙烧仍是氧化锌脱氟氯的最佳方法,所以对多膛炉的设计进行研究、对其结构进行改进、提高性能,仍具有现实意义。     

多膛炉设计

介绍了多膛炉及其燃烧室的结构与配置以及多膛炉的设计参数,提出了多膛炉燃料消耗计算公式。到目前为止,多膛炉焙烧仍是氧化锌脱氟氯的最佳方法,所以对多膛炉的设计进行研究、对其结构进行改进、提高性能,仍具有现实意义。     

多膛炉无碳焙烧技术的研究与应用

通过对钼精矿氧化焙烧机理的研究,在多膛炉焙烧钼精矿实践中,将高温尾气的热能引入多膛炉,作为钼精矿焙烧的补充热源,从而使各层温度均保持在最佳范围内(550～650℃),成功实现了多膛炉无碳焙烧。     

多膛炉的设计与改进

本文主要介绍了多膛炉的结构,尤其是设计中的改进和应注意的事项;论述了多膛炉的设计参数,总结出了多膛炉的燃料消耗计算公式。     

双翻板阀在钼焙烧多膛炉上的应用研究

多膛炉出料口在运行过程中需要一个行之有效的动态密封方式,确保在出料过程中不能有冷空气进入炉内降低焙烧温度。本文通过对多种密封方式的研究及控制办法的分析试验,最终确定了在多膛炉出料口使用双翻板阀进行密封。控制上采用阀体和底层耙臂使用同步信号的控制方式,解决了多膛炉出料口密封和自动控制的难题,实现了系统的稳定运行。     

钼焙烧多膛炉-独立式升降平台的研制和应用

独立式升降平台是钼焙烧多膛炉专用设备，用于炉膛内粘接物的清理，根据多膛炉的结构特点专门设计，与国外同类设备相比有明显的技术优势，属该领域内的先进技术项目。     

多膛炉低温焙烧节能降耗技术研究

通过对金堆城钼业股份有限公司股份多膛炉低温焙烧条件下生产成本过高的现状及理论分析,结合实际生产提出可行的焙烧试验调整方案,实现了低温焙烧操作的效果,提高了产品质量,大幅度降低了企业的生产成本。     

沸腾焙烧炉炉壳外保温技术的应用

对引用《沸腾焙烧炉炉壳外保温》先进技术作了详细的总结,并阐述了施工图纸设计依据及投产后取得的经济效益,论证了焙烧炉炉壳外保温技术的可行性,为其推广应用提供了从理论到实践的科学依据。     

大型流态化焙烧炉的开发与应用

焙烧炉是锌冶炼的核心设备,国内最早引进国外109 m~2焙烧炉进行生产。中国恩菲在消化吸收该技术的基础上,进行了多项改进优化,开发出国内第一台具有自主知识产权的大型152 m~2流态化焙烧炉,此后,在国内建成投产多套焙烧系统,实现了国产大型焙烧炉技术的推广和普及。该152 m~2流态化焙烧炉根据温度场模型和应力场模型对炉顶进行优化设计,采用了特殊设计的炉栅风帽,炉顶采用整体捣打专利技术,焙烧炉下段采用新型捣打料代替砌砖。生产实践表明,优化设计后的焙烧炉具有焙烧矿残硫低、产品质量好、建设投资低、占地面积小、生产运行稳定、便于集中智能控制与信息化管理的优势,焙烧炉大型化是锌冶炼工艺装备的发展趋势。     

氧化铝流态化焙烧炉的应用及优化

对用于氢氧化铝焙烧的正压流态化闪速焙烧炉、循环流态化焙烧炉及负压气体悬浮焙烧炉进行了综合分析,提出了流态化焙烧炉的改进意见及发展方向。     

生产V2O3多层焙烧炉的设计

对攀钢攀宏公司引进的V2O3生产设备－多层焙烧炉的主要结构进行了介绍，并对其不适用于攀钢生产的一些结构进行了改进，实践证明，改进后的多层焙烧炉完全满足生产工艺的要求。     

多膛炉生产普通氧化钼收尾控制的研究

为了系统规范地控制12层多膛炉生产普通氧化钼的收尾,本文通过分析各层硫含量及拍摄炉况图片,在确定将11层作为收尾层的基础上,对收尾状态判断及非正常收尾状态下的调节方法进行了研究。结果表明,在收尾正常的状态下,10层炉内气氛清晰,炉内侧料脊发红而外侧发暗红,物料粒度较大,颜色为灰黑色为主夹有灰黄色,下料口物料堆积面积小;在收尾偏早的状态下,10层炉内气氛清晰,料脊发暗,物料粒度较大,颜色以灰黄色为主夹有灰黑色,下料口物料堆积面积小,可通过调小10-12层观察口让收尾下移;在收尾偏晚的情况下,10层炉内气氛模糊,料脊发红,物料粒度较小,颜色为灰黑色,炉温会自然升高,下料口物料堆积面积大,可通过调大10—12层观察口让收尾上移。     

每层四耙臂多膛炉的设计特点

本文主要论述每层采用四个耙臂多层机械焙烧炉的设计特点和生产实践及今后设计改进的设想     

提高多膛炉脱F、Cl效果

冶金企业是资源型企业,原料都是从矿进行筛选再处理最后进行加工成金属。随着人们大量的开发矿资源,目前储量越来越少,资源节约、环保节能、清洁生产是国家重点提倡的。本文采用烟尘和布袋尘,利用多膛炉进行脱F、Cl,从多膛炉结构原理、物料的化学反应、操作等方面来探讨如何提升多膛炉脱F、Cl效果。     

国外多膛炉焙烧钼精矿工艺的改进

多膛炉熔烧钼精矿,生产标准三氧化钼,即含硫≤0.1％,是目前生产工业三氧化钼的主要工艺。但是,由于三氧化钼的低挥发点、低熔点的低价钼氧化物的生成以及硫化钼氧化放热反应造成的局部过热,给多膛炉的操作带来一系列困难,并且使硫超标。因此,国外近年来对多膛炉焙烧钼精矿的工艺进行了多方面改进。