高水分印尼褐煤发电技术路线探讨

针对国华印尼电厂的高水分褐煤煤质特点,研究了3种技术方案：褐煤预干燥加常规中速磨煤机制粉系统、循环流化床锅炉、风扇磨煤机制粉系统,并进行了比较分析。结合中国已投产的部分褐煤机组实际运行情况,提出了针对该项目的技术路线选择建议,对燃用高水分褐煤的电站锅炉选型有一定参考意义。     

高水分褐煤锅炉燃烧器摆动对炉内燃烧的影响

对内蒙古上都发电有限责任公司锅炉燃用的高水分褐煤特性进行了分析,通过满负荷工况下的燃烧摆动试验,获得了燃烧器以不同角度摆动的燃烧数据,提出了燃用高水分褐煤锅炉的运行建议。     

阳宗海电厂670t／h锅炉启动试运的燃烧调整

云南阳宗海电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃用当地褐煤，其水份之高，热值之低，目前属全国之最，国内尚无彩和闭式制粉系统燃用此种煤质的锅炉设计，制造，调试，运行的经验，本文介绍了云南省电力基建设调试所对大型电站锅炉燃用高水份褐煤的认识和经验及阳宗海电厂６７０ｔ／ｈ锅炉启动试运阶段燃烧调整的情况。     

660MW超临界机组燃用蒙东褐煤锅炉选型分析

通过对燃用内蒙古东部地区(以下简称蒙东)高水分褐煤的CFB和配风扇磨的煤粉锅炉两种炉型660MW超临界机组进行技术经济比较,得出了CFB锅炉在技术上与配风扇磨的煤粉锅炉相当,在初投资和运行维护成本方面优势明显的结论,为燃用蒙东高水分褐煤超临界机组的锅炉选型给出建议。     

煤粉浓缩器的模化试验研究

燃用高水分、高挥发分、低热值的褐煤锅炉,普遍存在着着火、燃烧不稳定和低负荷稳燃的问题.采用煤粉浓缩器是解决上述问题的有效措施。本文就煤粉浓缩器的研制,从其工作原理、模化方法进行了分析和介绍,并针对具体对象的要求进行了模化试验,其结果可为燃用高水分褐煤电厂采用煤粉浓缩器的设计,提供依据.     

燃烧高水分褐煤锅炉磨煤机制粉系统选型分析

针对高分子褐煤的特点,对中速磨制粉系统和风扇磨制粉系统进行了分析对比,指出燃用高水分褐煤锅炉配中速磨制粉系统存在的问题.通过试验和调查分析得出:当褐煤的全水分大于30%时,磨煤机出力大幅度降低.由此得出结论:燃用高水分褐煤锅炉不适合选用中速磨制粉系统,宜采用风扇磨制粉系统.     

褐煤锅炉煤粉浓缩稳燃器及其节油效果

内蒙古(尤其是东部地区)褐煤资源极为丰富,近年来燃用褐煤的发电厂日益增多.我区褐煤属于老年褐煤,一般的灰分中等程度(10～25%),水分偏高20%～30%左右.对燃用高水分褐煤的锅炉,目前存在着燃烧不稳定和低负荷运行时需要投油助燃的问题,急待予以解决.     

中速磨煤粉锅炉燃用高水分褐煤的优化调整

针对印尼褐煤高水分(高达50%以上)、高挥发分、低热值的特点和国内外电厂燃用此煤种的零经验,结合国内燃用褐煤普遍采取的两种策略,其中燃用褐煤采用中速磨制粉系统的原煤水分基本都在40%以下,神华国华(印尼)南苏发电有限公司通过对锅炉和制粉系统的科学选型以及燃烧优化调整,成功实现了印尼高水分褐煤在中速磨直吹式制粉系统锅炉上的燃烧应用。     

DG 580/13.8-Ⅱ1型CFB锅炉燃用印尼褐煤特性研究

采用DG 580/13.8-Ⅱ1型CFB锅炉对印尼褐煤这一典型褐煤(水分高、灰分低、爆裂特性强等)进行了不同机组负荷对比性试验研究、100%-TMCR工况锅炉热效率试验。结合褐煤燃料特性与煤粉炉进行了综合性能对比评判,为流化床燃烧技术燃用褐煤提供了重要的工程实际运行参数和技术支撑。     

发电机组燃用预干燥褐煤的变负荷仿真对比及投资经济性分析

褐煤发电机组效率低,采用褐煤预干燥并燃用预干燥褐煤是实现效率提高的有效手段。该文按照某典型600MW机组热平衡图,利用Ebsilon建立机组变工况仿真模型,对比不同设计煤种的褐煤机组燃用预干燥褐煤时的变负荷特性、主要参数的变化规律及热经济性,进行定量分析。此外,也进行预干燥投资经济性分析。旨在为现有褐煤机组在生产实际中燃用预干燥褐煤的变负荷运行奠定理论基础及提供预干燥投资参考。仿真结果表明:各机组燃用预干燥褐煤时的变负荷规律与直接燃用优质煤的机组基本一致;以含水量较低的褐煤为设计煤种的机组燃用预干燥褐煤在负荷降低时,锅炉效率下降的程度稍大,说明设计煤种水分高的褐煤机组燃用预干燥褐煤在变负荷下锅炉适应性更好;以含水量较高的褐煤作为设计煤种的机组燃用预干燥褐煤时,不同工况下均可降低标准煤耗率5～7g/kW·h,虽然在负荷降低时机组热经济性提升效果下降,但仍可带来可观的收益。     

电厂褐煤预干燥技术探讨

针对目前一些火电厂实行褐煤掺烧,因燃煤中水分过多致使锅炉负荷受到限制的问题,提出采用褐煤预干燥技术以降低燃煤外在水分,解决锅炉燃烧设备与褐煤水分高的矛盾。以1台300 MW机组1 025 t/h锅炉为例,给出了3种褐煤预干燥系统配置,并进行了运行经济性和安全性评估,供相关人员参考。     

褐煤干燥对电厂经济性的影响

褐煤中水分较高,若直接用于电厂锅炉燃烧,将导致锅炉热效率和电厂净效率降低,经干燥后的褐煤燃烧对提高电厂经济性有很重要的意义.以某300MW燃煤粉锅炉机组为例,计算和分析了燃用干燥前与干燥后的褐煤时锅炉内燃烧、受热面换热、烟风系统阻力以及磨煤机出力的改变,得出褐煤干燥对锅炉热效率、燃煤量、风机电耗及制粉系统电耗的影响,对电厂燃用未经干燥及干燥后的褐煤的经济性进行了评价.燃用干燥后的褐煤不仅可大大减少入炉煤量,而且还可提高锅炉热效率,降低送、引风机及制粉系统等辅机的电耗.     

MPS-HP-Ⅱ型磨煤机磨制高水分褐煤出力计算及应用研究

MPS磨煤机主要用于锅炉燃烧直吹系统中碾磨烟煤和高水分次烟煤,我国早期燃烧高水分褐煤锅炉的制粉系统均采用磨损较严重的风扇磨煤机。随着高水分褐煤的大量开发和利用,研制了MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机,通过模型试验,得出MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机可磨制收到基水分高达33.7%的褐煤,磨煤机碾磨出力和通风出力均达到设计要求。实际应用证明,MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机分离器分离效率高,可代替风扇磨煤机制粉系统,能提高制粉效率,延长部件寿命和降低电耗。     

中速磨煤机锅炉燃用高水分褐煤燃烧调整

神华国华（印尼）南苏发电有限公司针对高水分（60%~63%）、高挥发分、低热值褐煤采用蒸汽干燥工艺,导致输煤系统发生粉尘难以控制、积粉自燃、蒸汽干燥机和制粉系统爆炸、原煤斗堵煤等一系列重大问题,通过逐步提高蒸汽干燥机出口原煤水分试验,发现当蒸汽干燥机出口原煤水分从40%提升至52%~55%时,上述问题得到彻底解决。但原煤水分提高也导致磨煤机出力不足和煤粉管道堵塞以及锅炉燃烧不稳等问题,通过磨煤机和燃烧优化等试验,成功实现中速磨煤机制粉系统燃用高水分（52%~55%）褐煤。     

电站锅炉掺烧褐煤的制约因素及其解决措施

针对褐煤具有高水分、高挥发分和低发热量的特点,通过掺烧褐煤试验分析了黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司电站锅炉掺烧褐煤带来冬季褐煤卸车、中速磨煤机风环磨损、风机出力不足等问题的原因,提出了相应的解决措施,并通过实践验证了采用这些技术措施的可行性.     

热一次风蒸汽加热器在褐煤炉上的应用研究

针对中速磨磨制高水分褐煤出力不足的问题,开发了热一次风蒸汽加热系统以提高热一次风温度,大唐国际锡林浩特电厂两台660 MW超超临界对冲锅炉的运行情况证明了热一次风加热器能够解决此问题,配备热一次风蒸汽加热系统后锅炉效率高.     

褐煤锅炉磨煤机选型和煤粉水分选取的探讨

国内褐煤锅炉通常以褐煤的冲刷磨损指数和外在水分为依据,选用中速磨煤机或风扇磨煤机制粉系统。通过对国外选取褐煤锅炉制粉系统方法的研究,建议在测定褐煤的外在水分时应考虑煤样的粒度、干燥时间、温度和湿度等条件,也可采用褐煤的全水分Mt作为褐煤锅炉磨煤机选型的依据。此外,煤粉水分的选取对制粉系统运行有很大影响,通过对采用不同的煤粉水分选取方法计算得到的结果与实际运行的煤粉水分数据进行比较,提出了煤粉水分的选取方法。     

蒸汽管回转干燥机在燃褐煤电厂中的应用探讨

结合某坑口电厂制粉系统及褐煤干燥系统技术方案的 选择,首先分析对比了制粉系统采用风扇磨与中速磨+褐煤干 燥系统的优缺点,选择了中速磨+褐煤干燥系统的工艺线路; 然后介绍了国内外用于褐煤干燥的主要工艺技术,通过综合 分析比较,确定采用蒸汽管回转干燥机作为褐煤干燥系统主 要设备;最后对该褐煤干燥系统进行了详细的说明。将褐煤 干燥技术引入电力行业,对于探索适合于我国电力行业的褐 煤干燥工艺技术以及相关问题具有重要的借鉴意义。     

清河公司7号炉掺混热炉烟技术改造

清河电厂200MW机组7号炉改造后燃用蒙东褐煤。为最大限度掺烧褐煤,解决中储式制粉系统磨制高挥发分、高水分褐煤极易发生爆炸的问题,提出了在制粉系统中掺混热炉烟的改造方案。锅炉采用热风干燥中储式制粉系统,使煤掺烧比例达到50%,制粉系统末端含氧质量分数降低到16%以下。     

清河发电公司试燃用蒙东褐煤的措施与实践

文章指出了燃烧蒙东褐煤的背景,即煤炭资源供应紧张使企业不得不选择试烧蒙东褐煤。蒙东褐煤水分大、易自燃,属于危险性最大的煤种。因此中国电力投资集团公司清河发电公司选择了3、4号锅炉进行蒙东褐煤燃烧试验。该试验取得了成功,文中对试验中采取的措施、实践手段等进行了详细叙述,如高峰时减少褐煤掺烧比例,改造磨煤机叶轮等,具有一定的参考价值,并为今后全面燃用蒙东褐煤积累了经验。