高分子凝胶法制备纳米ZnO/La2O3及光催化性能

以Zn(CH3COO)2.2H2O,AgNO3为原料,丙烯酰胺为单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为网络剂,采用高分子凝胶法在550℃下制得纳米ZnO/La2O3。通过XRD物相分析,得知沉积稀土氧化物La2O3的ZnO纳米粒子样品的物相均是六方晶系纤锌矿结构;TEM形貌观察,粒子基本为球形,纳米ZnO/La2O3的平均粒径约为26 nm,红外光谱分析高分子的分解程度,在550℃时分解完全。水溶液中次甲基蓝染料在ZnO/La2O3半导体光催化条件下,pH值为9时,能迅速分解,在降解90 min时,次甲基蓝的降解率达到81%。     

高分子网络凝胶法制备纳米ZnO及其光催化性能研究

以Zn(CH3COO)2·2H2O为原料,丙烯酰胺为单体,N,N'—亚甲基双丙烯酰胺为网络剂,采用高分子网络凝胶法在550℃下制得纳米ZnO。通过XRD物相分析,产物为六方晶系;TEM形貌观察,粒子基本为球形,平均粒径为20～30nm;红外光谱分析高分子的分解程度,在通氧的情况下,550℃分解完全。并利用以上三种分析方法,得到单体与网络剂的最佳质量配比为5∶1。水溶液中次甲基蓝染料在ZnO半导体光催化条件下,能迅速分解,在降解3h时,对次甲基蓝的降解率达到85%。     

聚苯胺/纳米La2O3/环氧树脂复合涂层在NaCl溶液中的腐蚀行为

将聚苯胺/纳米La2O3复合粒子作为填料制成环氧树脂防腐涂料,涂于经处理过的低碳钢试样上;将该试样浸泡在3.5%NaCl溶液中,测试交流阻抗和极化曲线。实验结果表明:随苯胺与氧化镧比例由0∶5、1∶50、1∶25到1∶10变化,涂层防腐蚀性能逐渐增强,比例为1∶25时最强;涂层表面电荷与金属表面电荷交换由易到难、再到容易转变;苯胺与氧化镧比例为1∶25时,涂层的微孔电阻Rp最大,屏蔽性能最好,电容值最小,耐渗透性能最好。     

水解沉淀法制备纳米ZnO及其光催化性能研究

论述了以ZnSO4为主盐NH4HCO3为沉淀剂采用水解沉淀法制备纳米ZnO粉末，用X射线衍射和分光光度法研究了粉料的特征及光催化性能。结果表明：反应温度为80℃，反应时间为2h，煅烧温度为600℃可制备纳米级的ZnO粉末，平均粒径为32nm；水溶液中甲基橙在ZnO光照催化下，能迅速分解，在降解120min时，甲基橙的降解率达到88．1％。     

高分子凝胶网络法制备La0.65Sr0.35MnO3及光催化性能

以Sr(NO3)2,La(NO3)3·6H2O,Mn(NO3)2为原料,丙烯酰胺为单体,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为网络剂,采用高分子网络凝胶法在600 ℃下制得纳米La0.65Sr0.35MnO3.通过XRD物相分析,得知La0.65Sr0.35MnO3粒子样品的物相是立方晶系钙钛矿结构;La0.65Sr0.35MnO3粒子平均粒径为17 nm.水溶液中亚甲基蓝染料在La0.65Sr0.35MnO3太阳光催化条件下,能迅速分解,在降解120 min时,亚甲基蓝的降解率达到92%.     

系列层状K2La2Ti3O10的制备及光催化性能

通过固相反应法合成了一系列不同尺寸的K2La2Ti3O10,考察了原料TiO2粒径对固相反应速率及产物尺寸、形貌的影响,得到了不同粒径下原料的最佳配比;以降解甲基橙为探针考察其光催化性能.结果表明减小原料粒径,反应温度降低、速率加快;有利于合成小尺寸、大比表面积(可达11.83 m2·g-1)的层状K2La2Ti3O10,而且光催化性能提高.     

溶胶凝胶法制备掺杂纳米TiO2粉末及其光催化性能

采用溶胶–凝胶法制备掺锌纳米TiO2粉末、掺氮纳米TiO2粉末以及锌氮共掺纳米TiO2粉末(掺杂量均为1%)。采用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)、透射电镜(TEM)、傅立叶红外光谱测试仪及紫外可见–分光光度计等分析粉末的物相、形貌、光学性能及光催化性能。结果表明:在纳米TiO2粉末中掺锌或氮,既不会改变粉末的晶体结构,也不会产生新相。与纯TiO2粉末相比,掺锌或掺氮后粉末光催化性能更好。但同时掺入锌和氮,反而会降低TiO2粉末的光催化性。在热处理温度为500℃条件下制备的掺氮TiO2粉末光催化活性最高。     

固相法纳米ZnO/Ag及其光催化性能研究

以Zn(NO3)2.6H2O、AgNO3和Na2CO3为原料,十二烷基苯磺酸钠为分散剂,采用低温固相法在350℃下制得纳米ZnO/Ag。通过XRD物相分析,得知沉积贵金属Ag的ZnO纳米粒子样品的物相均是六方晶系纤锌矿结构;TEM形貌观察,粒子基本为球形,未包覆的ZnO的平均粒径约为20 nm,被Ag包覆的ZnO的平均粒径约为40 nm;在350℃时分解完全。水溶液中次甲基蓝染料在ZnO/Ag半导体光催化条件下,pH为9时,能迅速分解,在降解90 min时,次甲基蓝的降解率达到100%。     

高分子凝胶法制备纳米晶α-Fe2O3

以Fe(NO3)3.9H2O为原料,丙烯酰胺为聚合单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为网络剂,采用高分子凝胶法制备了纳米α-Fe2O3。采用FT-IR,X-ray和TEM等方法对产物进行了表征。结果表明,单体和网络剂的配比为5∶1时得到均匀稳定的凝胶,当干凝胶在450℃煅烧时,形成纯相的α-Fe2O3,由透射电镜照片可知粒子尺寸分布均匀,平均粒径约为40nm,粒子尺寸在30~45 nm的数量占70%,红外光谱显示有机物煅烧完全,出现明显的铁-氧键的特征吸收峰。     

非晶La2O3薄膜的阻变存储性能研究

采用脉冲激光技术在Pt/Ti/SiO2/Si衬底上沉积了非晶La2O3薄膜,制作并分析了Pt/La2O3/Pt堆栈层的直流电压与脉冲电压诱导的电阻转变特性。Pt/La2O3/Pt器件单元表现出了稳定的双极性电阻转变,其高低阻态比大于两个数量级。经过大于1.8×106s的读电压,高低阻态的电阻值没有明显的变化,表现出了良好的数据保持能力。通过研究高低阻态的电流电压关系、电阻值与器件面积的关系,揭示了导电细丝的形成和破灭机制是导致Pt/La2O3/Pt器件发生电阻转变现象的主要原因。     

Preparation of La（OH）3 and La2O3 with Rod Morphology by Simple Hydration of La2O3

Lanthanum hydroxide with rod-like morphology was synthesized with simple hydration processing via the hydration of its bulk oxide in normal water solution at boiling temperature. An XRD pattern shows the formation of the hexagonal phase of La（OH）3, indicating that the hydration process is very rapid. The as-prepared La（OH）3 is almost entirely with a needle- or rod-like shape with a width of 2 - 3 μm and a length of 5 - 8 μm. The mechanism of the formation of La（OH）3 with rod-like morphology was preliminarily presented. It is easier to expand the simple hydration process on a large scale than the hydrothermal process.     

固体酸La2O3-Ga2O3/硅胶的研制及其催化合成丙酸异丁酯

采用自制固体酸La2O3-Ga2O3/硅胶为催化剂催化丙酸与异丁醇进行酯化反应合成了丙酸异丁酯,并采用IR分析对催化剂进行了表征。催化剂的制备条件为La2O3∶Ga2O3∶硅胶=5∶20∶75(质量比),500℃焙烧2 h。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂种类和催化剂的重复使用性等因素对酯化率的影响。结果表明,适宜的反应条件为0.20 mol丙酸,催化剂用量1.00 g、醇酸物质的量比1.8,反应时间90 min,酯化率可达98.2%。     

La2O3-Mo阴极材料中La2O3稳定性研究

本文采用高温光电子能谱方法对La2O3-Mo阴极及碳化La2O3-Mo阴极材料表面La2O3的化学稳定性进行了研究。实验结果表明,La2O6并不具备文献报道的极好的化学稳定性。材料中的La2O3在高温、真空条件下,其部分晶格氧发生分离。La2O3可以被Mo2C还原成单质La。单质La的结合能高于La2O3的结合能。实验证实单质La3d5／2的结合能为835．96eV,并首次给出La3d3／2的结合能实验数值为852．23eV。     

La2O3对ZrO2-Y2O3-Ta2O5陶瓷材料结构及性能的影响

采用固相合成法在氧化钇部分稳定氧化锆(YSZ)陶瓷材料的基础上引入氧化物Ta2O5以及稀土氧化物La2O3取代部分Y2O3,获得一种新型的La2O3-ZrO2-Y2O3-Ta2O5陶瓷材料。分别利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和STA-449C热膨胀仪对材料的物相组成、微观结构及热膨胀性能进行表征。结果表明,陶瓷材料的主晶相仍为四方相,晶粒尺寸减小,在RT～1200℃温度范围内热膨胀系数有所减小。     

Y2O3和La2O3对金属陶瓷内衬显微硬度和耐蚀性的影响

研究了钇、镧等添加物对金属陶瓷内衬显微硬度和耐蚀性的影响.结果表明加入Y2O3、La2O3和SiO2可使陶瓷层的孔隙度降低,一定程度上使耐蚀性增加.La2O3对提高陶瓷层性能的效果比Y2O3要好.     

La2O3对含B2O3无氟连铸保护渣物理性能的影响

针对含B2O3无氟保护渣抑制晶体析出的问题,研究了当保护渣碱度(CaO/SiO2)等于0.9,成分为wCaO27％～36.47％、wSiO230％ ～ 40.5％、wAl2O34％、wMgO5％、wNa2O0.8％、wLi2O％、wB2O34％时,wLa2O3从0增加到20％对无氟结晶器保护渣结晶性能及渣膜传热的影响.试验表明La2O3能够提高保护渣的渣膜厚度,提高其结晶率和结晶温度,降低熔渣的熔化温度,从而有效提高控制结晶器传热的能力.