球面蜗轮飞刀的设计与计算

球面蜗轮副的接触齿数多,重叠系数大,有平均齿距误差的作用。 由于有上述有利因素,所以这种传动副的承载能力为普通蜗杆传动的4倍,且效率高,磨损小,寿命长,精度保持性好,传动平稳,应用日益广泛。 球面蜗轮轮齿加工刀具各式各样,现就球面蜗轮飞刀的设计与计算介绍如下。     

飞刀加工多头双导程尼曼蜗轮

一、双导程尼曼(Niemann)蜗轮副简介某些要求准确传递运功的蜗轮副需要的侧隙极小,由于蜗轮副的制造误差和蜗轮磨损所形成的过大的侧隙影响传动精度,不能满足技术要求,住往需要采用双导程蜗杆传动可使侧隙得到调整。双导程圆柱蜗杆传动与普通圆柱蜗杆传动的区别在于蜗杆左、右齿面具有不等的导程,而同则导程则相等。因而,这种蜗杆的轴向齿厚沿其轴线从一端至另一端按比例增大或减小,而与其齿合的蜗轮所有齿     

高精度球面蜗杆磨削装置

球面蜗轮副比圆柱蜗轮副具有更高的接触率,所以其精度变化较小。威特哈勃(Wildh-aber)蜗轮副也是一种球面蜗轮副(图1),但蜗轮的齿面只是一个平行其轴线的平面。与之相配合的球面蜗杆的齿面是一个由代表蜗轮齿形的平面所产生的包络面。因此,蜗杆可由一种平面式的刀具制成且形状十分简单。另外,威特哈勃蜗轮副在　修整或测量方面也十分方便。所以,这种蜗轮副最适合用于高精度圆刻机。本研究的目的是提高这种蜗轮副的精度,并推出一种专用蜗杆磨削装置。 一、磨削装置 1.原理　虽然滚齿机能够滚切球面蜗杆,但工件的精度取决于滚齿机内的蜗轮副…     

用飞刀方法加工平面齿蜗轮

一、前言平面直齿蜗轮付是以蜗轮为基础件,以蜗杆包围蜗轮的单包型蜗杆传动付。其基础件蜗轮的齿面是一簇切于一个共同圆柱面的平面,就象一个直线齿形的直齿轮;而蜗杆外形呈腰鼓状,齿面则是在共轭运动过程中由蜗轮齿面包络展成的曲面。显然,这种啮合制,使它具有一系列内在长处:如基础件蜗轮的齿面形状简单,容易制造准确;接触线方向好,容易形成润滑油膜,因之承载能力大,同时工作齿数多,对误差有良好的平均作用等等。这些长处,     

圆弧螺旋面包络环面蜗杆传动

作者曾提出新的环面蜗杆传动,即在滚齿机上用球面砂轮磨削环面蜗杆时增加一个螺旋运动,使母面成为圆弧螺旋面,并以平面二包磨头的基础作了大圆弧半径的接触线分析,制造了二包蜗轮副用于拉丝机的主传动上,通过研究用环面砂轮磨削面蜗杆,同样可得到这种传动;并解决了一包传动的母面蜗轮的通用滚刀齿形问题-圆弧螺旋面蜗杆,在本文中除讨论该传动副的接触线,诱导曲率和润滑角外,将研究用滚刀的加工方法、滚刀齿形成形原理及环面蜗杆的双面磨削法。     

精密包络蜗杆蜗轮副的制造

一、绪言高传动精度的蜗轮副,作为圆周分度的基准和齿轮机床的母蜗轮是很有用的。爱内斯特·威尔德哈伯(Ernest Wildhaber)提出的包络蜗杆蜗轮(以后称为威氏蜗杆蜗轮),从传动、测量两个方面来看是最适合上述目的的蜗轮副。这里,仅把高的回转传动精度作为目标来试制威氏蜗杆蜗轮副。二、蜗轮的试制威氏蜗轮是直齿齿轮,齿面为平行于蜗轮轴线的单纯平面。配对的蜗杆具有平面所创成的包络蜗杆形状的齿面。此种蜗杆蜗轮副的啮合作用早就明了了,如图1所示,它们沿直线相接触。     

平面齿蜗轮副的理论和实验

一、前言 蜗轮副一般有四种形式:(1)亨德莱(Hindley)蜗杆;(2)斜齿轮及其包给蜗杆;(3)劳伦兹(Lore-ntz)蜗杆;(4)平面齿蜗轮及其包络蜗杆。在这些蜗轮副中,Wildhaber蜗杆传动装置是由一对直齿圆柱齿轮及其包络蜗杆组成。而本文的这种新型平面齿蜗轮副则是由斜齿平面齿轮及其包络蜗杆组成。蜗轮(原文为蜗杆或蜗轮──译者)齿形确定后,在运动中,相配件的齿形则由给定件包络而成。接触面或接触线也可用同样方法建立。为形成包络线,有很多数学处理方法,但是初始数据是用直角座标表示的,而包络条件则按雅可比(Jacobian)行列式求得。如果使此行列…     

球面蜗杆-斜齿轮副的试制

球面蜗杆传动是蜗杆齿纹包容蜗轮齿数较 多的一种蜗杆传动。因而相应地减小了接触应力,使球面蜗杆与同尺寸的普通蜗杆传动相比,能传递大的功率。同时由于蜗杆齿纹包容齿数较多,故传动平稳性也比一般蜗轮副好。 由于缺乏制造这种球面装置的专用设备(尤其是球面蜗轮),又由于刀具等存在一系列问题,在目前条件下,要使球面蜗轮副获得很高的传递精度,还有很大的困难。因此,我们采用球面蜗杆斜齿轮副来代替球面蜗轮。我们之所以这样做,是因为斜齿轮加工精度不受机床传动精度的影响,可以依靠精密分度盘和精密仪器作静态分度,进行单独加工。这种方法…     

保证精密蜗轮副接触精度的简易工艺

精密蜗轮副的接触精度是蜗杆传动的重要质量指标。根据JB162—60的规定:5级精度以上的蜗杆与蜗轮啮合以后的齿面接触斑点在蜗轮齿高方向应大于60％,在齿长方向应大于75％。为了保证这一精度,许多生产蜗轮副的企业,大多将加工蜗轮的最终工具(精加工蜗轮滚刀、蜗轮剃刀以及珩磨蜗杆     

圆柱蜗杆——蜗轮副接触斑点分析

圆柱蜗杆、蜗轮和蜗轮副的精度,按机标(JB)162-60《蜗杆传动公差》规定,由运动精度、工作平稳性精度、和接触精度三项指标评定。而接触精度较前两项精度更难控制,因为接触精度是蜗杆蜗轮副的综合精度。标准规定是在蜗轮副装配好的条件下,加轻微制动力,啮合运转后,以蜗轮齿形侧面上接触班点的多少,与有效工作齿长和齿高的百分比例来评定的。所以,要获得良好