国外印花技术发展趋势

一、概 况 印花技术是印染加工中的一个主要环节,它的发展直接关系到新产品的开发、节能、节水、提高劳动生产率和减少公害。为了提高经济效益,丰富纺织品的市场,必须对印花技术的发展趋势予以重视。 据1982年资料介绍,全世界印花织物（包括机织物和针织物）的总产量为160～180亿米~2,占全部纺织染整制品的20～25％,还要加入印花地毯的产量,主要是簇绒尼纶地毯。 在全世界印花织物总产量中,其纤维组成与印花工艺组成的比例如下: 纤维素纤维占60％其中:涂料印花30％,活性染料印花15％,还原染料印花10％,其他5％。     

纤维素纤维印花的现状和未来

一、引言 是否有意义来考虑未来或者纤维素纤维印花已超过顶峰的一个领域,而没有什么大的新推动力可期望了? 1977年世界纤维消耗数字和1986年估计数字列于表1中。 表1 1977年和1986年世界纤维消耗量 以1000吨计 从表1可知,纤维素纤维今后仍然是使用最多的纤维,在目前世界印花产品（140～160亿米~2）中,所用织物的大致情况如下: 约8％ 聚丙烯腈,聚酰胺,羊毛,丝绸 约10～11％ 聚酯 约16～21％ 聚酯-混纺织物 约60～65％ 纤维素纤维 由此可见,纤维素纤维仍占主要地位。在纤维素纤维印花方面,有下列几个重要因素,如使用的染料种类;工艺技术;印花产品等。     

转移印花工艺应用范围的扩大

目前的转移印花应用范围以涤纶为主要对象。在涤/纤维素(65/35)混纺织物上的转移印花效果,如与全涤纶相比,色相暗淡,坚牢度差。故混纺织物中的涤纶含量愈高愈好。 据统计,日本最近印花织物产量约为10～12亿平方米,其中占10％的1亿平方米为涤纶印花布。全世界印花织物产量约为100亿平方米,涤纶印花织物所占比例为5～6％时,则     

有关转移印花的报道

转移印花以欧洲为主,特别在英国已迅速发展,进入实用阶段。英国的转印纸产量为全欧洲产量的70％以上,1973年度转印纸产量估计约为1亿5千万米~2。1976年的全世界产量可能高达10～12亿米~2。美国在1974年的转移印花织物为6千万码,占印花织物总产量的2～3％,据说在1980年时,转移印花织物的百分比可能高达印花织物总量的40％。     

缤纷印花话糊料--印花新技术展望之一

在缤纷多彩的纺织品中,印花织物无疑居最重要位置。据汽巴公司估计全球每天印花织物产量达4000多万m,其中有一半在亚洲生产,仅11％在北美生产,70％以上印花织物为棉或涤棉织物。印花织物中涂料占65％,活性染料占15％,分散染料占10％,酸性及其他染料占10％。印花织物中女式外衣消费占40％,床上用品占25％,衬衫、家具布及其他产品占35％。这些印花目前大多采用传统筛网印花工艺,包括平网和圆网印花。筛网印花色浆一般由染料（或颜料）、助剂与原糊组成。     

国内文摘

85030涂料印花的动向 陈震《常州印染》,1984.4,4～5 涂料印花是以粘合剂的成膜作用将不溶性颜料固着在纤维上达到印花的目的。当前涂料印花在世界上使用最多的是美国,占花布总产量80％的涤棉花布都是应用涂料印花的。涂料色浆采用全水相聚羧酸系树脂,印花浆由颜料、粘合剂、增稠剂、交联剂、催化剂、添加剂等组成。涂料印花具有操作简便,节约能源和减少污染等优点,但也存在一些问题有待进一步探讨开发。85031涤纶针织起毛织物的化学整理 孙慈忠等,《常州印染》1984.4,9～13     

转移印花的发展简况

据斯托克(Stork)公司的调查,目前世界上有1,000家左右的工厂采用转移印花,总共装有滚筒式转移印花机1,500台。1975年转移印花织物的产量估计达5亿米~2,预计1980年将增加到20亿米~2,在印花织物总产量中占10％以上(1975年所占的比例为4％,同时期其他印花织物如圆网印花占48％,平网印花25％,铜辊印花23％)。1976年用圆网印花机生产的转     

特种印花的现况与发展前景(九)

十三、特种印花之十三—— 转移印花 转移印花技术在七十年代应用于生产,但其历史可追溯至第一次世界大战以后英国生产醋酯纤维染料的时候,当时人们就发现染料升华并可着色的特性。30年后,法国普鲁沃斯特·马索雷耳(Prouvost Masurel)公司的研究员潘勒士(De Plasse)在1958年申请了专利,十年后开始应用于工业生产。七十年代曾经是转移印花最辉煌的阶段。1971年全世界总产量达0.7亿m~2,占印花布总产量的0.08％;1972年为1.4亿m~2,占印花布总产量的1.54％;到七十年代中期已趋于平稳,目前在印花布总产量中所占比例约在5％左右,已成为一种常用的印花生产方法。我国从七十年代中期开始研究转移印花并用于生产,其中八十年代中期是最发达的时期。目前转移印花已在染料、色墨(油墨)、纸张、印刷花纸和织物印花的工艺、设备和产品设计等各个方面形成系列配套技术。     

信息之窗

21世纪化纤前景看好　　 2 0世纪世界化学纤维发展迅速 ,2 0 0 1年世界需求量达到 3190万t,占纤维总需求的 6 3 5 %。今后随着人们生活水平的不断提高和产业用量的不断扩大 ,世界化纤需求量仍将继续增长。据一些权威机构预测 :2 0 0 0年～2 0 10年间 ,世界纤维需求以 2 %～ 3%年率增长 ,化学纤维以 4%年率增长 (涤纶为 4 6 %)。 2 0 10年世界纤维需求量将达 6 6 10万t,其中 ,化学纤维占 6 0 5 %,合成纤维占5 1%,涤纶占 42 %。预测 2 0 5 0年世界纤维需求量将达到90 0 0万t至 1亿t以上 ,其中化学纤维占 80 %,合成纤维在化纤中占 90 %以上。…     

织物数字印花 方兴未艾

目前世界上大多数织物印花加工都是由圆网或平网印花机来完成的,据有关资料报导,全世界花布印染总产量为270亿平方米,其中亚洲居首位,占总产量的47％,美国次之占13％,欧洲占12％,拉丁美洲、东欧、中东等地区占8％～9％。这些印花织物中圆网印花占61％,平网印花占23％。     

拔染剂对拔染印花丝织物得色量和强力的影响

天然蚕丝素有“纤维皇后”之美称,它唯一的来源是各种蚕作茧而成酌蚕茧。印花后更能增添这种传统纤维的华丽。 全世界蚕丝的消费量只占全部纤维的0.2％,远低于其它纤维。然而在印花纺织品中,蚕丝印花产品要占1％左右。 拔染印花是丝绸印花的一种方式。它需要丰富的技艺和知识。大约有50％的蚕丝织物采用拔染印花加工,由此可见拔染印花产品受欢迎的程度。拔染印花的风格是在深地色上印出白色或有色的小花纹图案,而这种风格用直接印花的方式是不能获得的。由于在这一特殊领     

国外印花工业的发展趋向

一 概 况 （一）印花布产量 据日本资料（《纤维加工》,1974,26,№8,31～34）介绍,1972年全世界印花布产量约为100亿米~2,其中主要生产国家和地区为美国（26～27亿米~2）、西欧（22～23亿米~2）、日本（12～13亿米~2）。 从总的发展趋势来看,在印花布总产量中,合纤印花的比重和针织物印花的比重都有显著的增加。 美国印花布产量中棉的比例逐渐减少,化纤的比例逐渐增加。例如1970年美国印花布产量中棉与化纤各占50％,到1971年棉降低到40％,而化纤则增加到60％。     

国外简讯

展望世界印花未来 斯托克公司开发部经理Schanb JHW先生在纽约美国纺织化学家和染色家的专题讨论会上预测了世界印花发展趋势。 世界印花产量至1984年将每年增长2.4％。发展中国家将有更为显著的提高。预计增长率;西欧为1～2％、北美洲1～2％、拉丁美洲4～5％,非洲4～5％、中东4～5％、远东1～2％。 到1984年世界圆网印花产量是辊筒印花的两倍,辊筒印花从1968年的70％下降到1980年的30％,而圆网印花却从1968年的5％上升到1980年的45％。     

转移印花近期进展泛述（下）

（续上期）2．3两项较为成功的天然纤维转移印花工艺技术2．3.1Sublistatic棉转移印花技术①织物预处理：棉织物浸轧聚丙乙醇和Fadex（Sandoz公司出品）的混合液，前者膨化棉纤维，使染料容易进入纤维，用量6％～8％（O、w、f）；后者用以提高印花色泽鲜艳度，用量2％（（o、w、f）。具体工艺条件：织物浸轧混合液一烘干（100℃以下，30～40m／min，落布含湿率保持15％左右。②热转移印花：210～215℃（加热辊温度）热转移（非染料升华），系载体蒸发携带染料在压力下进入纤维的技术。加压辊压力5kg／cm2，转印车速5m／min，织物经加压点…     

欧美和日本的印花厂

1972年全世界印花布产量约为100亿米~2,其中主要生产国家为美国(26～27亿米~2)、西欧(22～23亿米~2)、日本(约12～13亿米~2)。日本1973年的12～13亿米~2生产中,除手工印花、转移印花、特种印花外,属日本染色协会的厂的产量约为10亿米~2。比1972年约减产5％。10亿米~2中,棉为5.71亿米~2,合纤3.69亿米~2。合纤中长丝为2.43亿米~2,短纤1.26亿米~2     

织物数码印花方兴未艾

目前世界上大多数织物的印花加工都由圆网或平网印花机来完成的,据1998年有关资料报导,全世界印花布总产量为270亿m~2,其中亚洲居首位,占总产量的47％,美国次之,占13％,欧洲占12％,拉丁美洲、东欧、中东等各占8％-9％。这些印花织物中,圆网印花占61％,平网印花占23％。     

织物数码花方兴未艾

目前世界上大多数织物的印花加工都是由圆网或平网印花机来完成的,据1998年有关资料报道:全世界印花布总产量为270亿米,其中亚州居首位,占47％,美国次之占13％,欧州占12％,拉丁美洲、东欧、中东等各占8～9％。这些印花织物中圆网印花占61％,平网印花占23％。     

防染剂和拔染剂的最近发展趋向

一、用于合成纤维的防染剂和拔染剂 主要用于聚酯纤维,最广泛应用的是采用氯化亚锡还原法。由于应用氯化亚锡有很多缺点,故采用加工锡的方法,如日本林化学公司生产的Uniston系列产品。 Uniston系列产品有很多品种,使用者可按加工方法和机器而选用合适的产品。 例如: 对高压染色的聚酯织物上的可拔染的染料采用高压汽蒸法（130℃,20～30分钟）时,拔染剂采用Uniston YK（加工锡）10～30％。 对高压染色的聚酯织物上的可拔染的染料采用高温汽蒸法（170～175℃,7～10分钟）时,拔染剂采用Uniston AM300（加工锡）10～30％。 对聚酯纤维的碱剂拔染印花,采用Uniston AD-15（碱剂）10～15％。 对聚丙烯腈纤维的拔染印花采用间歇式汽蒸箱时,拔染剂采用Uniston CR-Z 10～30％。 对聚丙烯腈纤维的拔染印花采用连续式汽蒸箱时,拔染剂采用Uniston CR-309 10～30％。 二、用于天然纤维的防染剂和拔染剂 由于棉织物印花时应用的染料种各异,因此用于不同组合的染料有很多防印和拔印方法,见表1、2。 其中,以活性防活性、活性染料为地色的还原染料色拔和涂料色拔为主。活性防活性的原理是使用不同活性基团的活性染料。地色染料采用加成型活性染料（如Remazol）。防印着色染料采用取优型活性染料（如Procion     

麦糟中水不溶性膳食纤维的提取及化学组成

麦糟干基中含有56．8％的膳食纤维，34．3％的水不溶性食纤维（IDF），11．1％的可溶性戊聚糖及31．8％的β－葡聚糖。用酶解蛋白质及淀粉可提取29．5（w/w,db)的IDF。加入蛋白酶和淀粉酶，以及增加提取溶液的温度，均可降低IDF的提取率，组成IDF的主要单糖是葡萄糖（占87．2％）。     

涂料印花与生态学

涂料印花是最重要的纺织品印花加工。据估计,92年全世界印花纺织品中,有近一半(46％)采用的是涂料印花加工,其它印花所占比例依次是:活性染料印花26％,分散染料印花12％,还原染料印花6％,其余占10％,涂料印花的产量几乎是活性染料印花产量的二倍。但涂料印花产量与活性染料印花产量的比值在不同的地区差别较大,欧洲和北美主要采用涂料印花,而在东南亚,涂料印花和活性染料印花产量大体相近。