氯化氢合成炉的技术改造

本文介绍钢制橄榄形氯化氢合成炉的设计,并对影响合成炉使用寿命的各种因素进行了分析。     

氯化氢石墨合成炉技术改造

针对氯化氢石墨合成炉实际应用中出现的防爆膜破裂、氯化氢测温点的测量值与实际值误差大、石墨炉出口管壁结垢严重、冷却水量不足、石墨炉防冻等问题,进行了技术改造.改造后,达到了预期效果.     

氯化氢合成炉的比较

介绍了合成法制取盐酸的原理和流程,并对3种合成炉制取盐酸的装置特点进行了分析和比较。     

氯化氢合成炉的设计

氯化氢合成炉是氯碱厂生产盐酸和氯化氢气体的主体设备。目前国内外文献均无对合成炉的设计进行详细介绍,国内这种设备多半是由设计、生产或科研部门按优选法经实践依产量确定合成炉的炉形和尺寸。合成炉按材质分有石墨、熔融石英、耐火砖、特殊钢以及碳钢。常用的碳钢合成炉从结构上又可分为管式、炉式、直筒式、橄揽形、橄揽翅片式以及水冷式夹套合成炉等等,一般后三种较常采用。     

氯化氢合成系统技术改造总结

针对氯化氢合成装置生产运行过程中暴露出的自动化程度低、指标控制人为干预程度高、工人劳动强度大等安全隐患,进行了深入的分析研究,并结合装置特点,进行相应改造,提高了装置的自动化控制和本质安全水平。     

氯化氢合成工序技术改造总结

介绍了唐山三友氯碱有限责任公司在氯化氢合成工段进行的多项技术改造,改造后改变了传统的手动控制模式,实现了远程自动化操作,确保生产安全平稳运行。     

氯化氢合成炉故障处理

分析了氯化氢合成炉防爆板爆破、石墨底盘损坏和炉体结垢的原因,并给出了处理措施。     

氯化氢合成炉检修总结

氯化氢合成作为聚氯乙烯生产的中间环节,具有举足轻重的作用,氯化氢合成炉作为氯碱生产的关键设备,保证检修质量和安全至关重要.     

氯化氢合成炉改造研究

介绍了氯化氢气体石墨合成炉存在的问题并提出了改造措施。     

氯化氢合成炉氯气流量仪表测量不准原因分析与技术改造

分析了原阿牛巴流量计氯气流量测量不准的原因。经过技术分析,将原阿牛巴流量计改造为节流孔板流量计。改造后,氯化氢合成炉运行状况良好,一般只需1h便可点火成功,实现了氯气流量的准确测量。     

氯化氢石墨合成炉的维护

介绍了氯化氢石墨合成炉的日常维护保养方法,针对生产过程中遇到的问题进行了分析,并提出了处理措施。     

氯化氢合成炉的防腐措施

介绍了在使用钢制氯化氢合成炉过程中遇到的问题及解决办法,对氯化氢合成炉的腐蚀原因进行了分析,并采取了相应的预防措施.     

石墨氯化氢合成炉的应用

介绍了氯化氢生产的工艺路线选择及在采用二合一炉法的设计安装过程中对工艺流程设备、仪表等的改进内容。     

合成炉技术改造

前言在毛主席的革命路线指引下,北票化肥厂与大连工学院无机物试点班实行厂校挂钩,共同协作,于1970年10月间对北票化肥厂1号合成炉进行了技术改造。事前,我们先后到省内外二十多个兄弟厂和设计单位进行了学习和调查;设计过程中,厂领导充分发动群众,提出了几个方案,加以比较与讨论,最后确定了“折流式”合成炉的新炉型。 1号合成炉在1970年11月5日投产以来,实践证明,这次改造是比较成功的,效果比较显著。现将这次技术改造的情况及北票、新金县两化肥厂的初步运转情况作一介绍,以供参考。     

氯化氢合成炉灯头在线清洗

分析了氯化氢合成炉灯头常用清洗方法存在的问题,介绍了合成炉灯头在线清洗装置及清洗方法。     

钢制氯化氢合成炉失效分析

分析了聚氯乙烯生产中氯化氢合成炉使用过程中失效的原因,指出了导致氯化氢合成炉失效的主要因素,并提出了相应的解决方案。     

氯化氢合成系统水力喷射器的技术改造

氯化氢合成系统的水力喷射器技术改造,主要是提高喷射器下水立管的长度(即提高位差),同时缩小喷射器孔板的孔径(即增多流速),取消中间水封槽(即减小流水阻力)。达到了增大喷射器的抽力,增大系统负压的效果。保证了氯化氢合成系统的开车顺利进行。