采用ICP等离子耦合发射光谱仪测定精制盐水不纯物

进入电解槽的二次精制盐水（以下简称盐水）质量，是离子膜电解槽正常生产的一个关键因素，盐水质量不仅影响离子交换膜的使用寿命和其性能的充分发挥，而且是装置能否在高电流密度运行时得到高电流效率的至关重要的因素。表征盐水质量的主要指标是盐水浓度和不纯物含量。影响离子膜操作性能或对膜本身造成伤害的不纯物，主要包括多价金属阳离子（Ｃａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ａｌ、Ｂａ、Ｓｉ及Ｍｎ等）。它们最高允许含量为：（Ｃａ~(２＋)＋Ｍｇ~(２＋)）％＜２０×１０~(－９)；Ｓｒ~(２＋)％＜１００×１０~(－９)；Ｂａ~(２＋)％＜…     

2万t/a离子膜盐水工序运行总结

从盐水过滤和盐水精制两大工序阐述了太化股份有限分司氯碱分公司离子膜分厂2万t／a离子膜盐水系统的生产运行情况，并详细介绍了碳素管过滤器和螯合树脂塔及其配套泵、贮罐等设备的使用和防护。     

优化装置操作避免离子膜损伤

针对新疆石河子中发化工有限责任公司国产化离子膜强制循环电解槽的运行特点,分析了一次盐水、二次盐水质量及开停车对电解槽和离子膜寿命的影响.指出:只有电槽压差稳定,才能保证电解槽平稳运行,避免离子膜受损,延长离子膜使用寿命.     

ICP等离子发射光谱仪在离子膜烧碱中的应用

ICP等离子发射光谱仪在分析样品时具有处理样品简单、灵敏度高、分析速度快等特点,被广泛应用于环保、冶金、食品等行业。近些年来在离子膜烧碱行业也发挥了巨大的作用。我公司自1997年6月离子膜烧碱开车以来利用LeemanlabsPS-1000型ICP分析纯水、一次盐水、二次盐水、片碱中的杂质取得了良好的效果。     

盐水中SiO2含量的控制

我公司二期2万t/a烧碱扩建工程是引进日本旭化成的关键技术和设备,采用ML-32NC型自然循环电解槽,离子膜为旭化成的ACIPLEX F4202膜。与一期工程旭硝子技术不同的是,旭化成膜对盐水中Si的含量提出了更高的要求。原来进槽盐水Si含量控制在15 mg/L以下,而现在要求在2.3 mg/L以下(以SiO_2计小于4.9 mg/L)。因此,盐水中SiO_2含量的控制就成为二期工程中盐水质量的关     

离子膜电解盐水工序常见问题简析

介绍了太化股份有限公司氯碱分公司盐水工序的主要设备和流程，对该厂离子膜电解盐水工序运行几年来出现的几个典型问题进行了分析，并对此提出了应该注意的事项。     

对隔膜和离子膜碱同时生产时盐水系统SO4^2—问题的探讨

分析了从６万ｔ／ａ隔膜碱和２万ｔ／ａ离子膜碱认为隔膜碱和离子膜碱各４万ｔ／ａ产品结构的盐水系统中的ＳＯ４＾２－平衡问题,提出降低盐水系统中的ＳＯ４＾２－的合理措施。     

二次盐水及离子膜电解工序常见问题简析

介绍了二次盐水及离子膜电解工序的主要设备和流程,对二次盐水及离子膜电解工序运行中出现的问题进行了分析,并提出了解决措施。     

减少碱金属氯化物膜法电解时的副产物生成

为了获得较高纯度的氯气,可将盐酸添加到碱金属氯化物电解膜槽的原料盐水中。电解操作期间,氢氧根离子从阴极室迁移到阳极室,盐酸中和这些氢氧根离子,因而减少了副产物(阳极气体中的氧和阳极液中的氯酸钠)生成。用实验室膜电槽研究了不同盐酸量对这些副产物浓度和电流效率的影响。在正常操作条件下(原料盐水pH在2～11之间)副产物的形成是不受添加盐酸的影响,仅在pH<1时才观察到影响。如果盐水pH是0.1而阳极液pH为2,则会产生最大的效应,后者数值是膜供给商给出的极限pH值。为了获得阳极气体含氧量为0.4％(体积),1m~3原料盐水需添加6.3dm~3盐酸(37％HCl),氯酸钠的生成可完全消除。讨论了这种方法有关问题和将它应用于工业电解的情况。     

离子膜电解电流效率影响因素探讨

介绍了盐水中的杂质对离子膜电解电流效率的影响及采取的措施.     

一次盐水工序添加精制剂磷酸或其钠盐的工艺分析

分析一次盐水工序添加精制剂磷酸或其钠盐对螯合树脂塔运行周期和离子膜电解过程的影响.精制剂磷酸或其钠盐能降低盐水中钙离子含量,但同时带入杂质磷酸根,恶化了二次盐水质量,对离子膜造成污染,引起槽电压升高.不建议在一次盐水工序采用磷酸或其钠盐作为精制剂.     

快速测定二次精制盐水中痕量钙镁的分析方法

1 前言 众所周知,离子膜制碱的二次精制盐水质量,直接影响到离子膜本身的寿命。目前进口离子膜价格昂贵,如何保护离子膜,延长离子膜的使用寿命,是氯碱行业关注的焦点。除了严格工艺操作外,及时监测二次精制盐水中杂质的含量,尤其是钙镁金属离子(即总硬     

离子膜法电解淡盐水的脱氯工艺

从离子膜电解槽流出的淡盐水中含有一定量的游离氯,必须经过脱氯处理,才能进入盐水精制系统。如果淡盐水脱氯效果不好,会腐蚀盐水精制系统的设备和管道,阻碍一次盐水工序中沉淀物的形成,损害二次盐水工序炭素管过滤器元件和螯合树脂塔中的树脂,使入槽盐水的质量得不到保证。     

全氟阳离子交换膜再生方法

氯化钠电解用全氟阳离子交换膜属高技术产品,价格昂贵。烧碱制造成本的很大一部分为购买离子交换膜的费用。但是,由于使用过程中盐水中的不纯物钙、镁、钡、锶、镍、铝的离子及二氧化硅等在离子膜内部的蓄积,离子交换膜的性能会不断恶化,所以如果不加处理,其使用寿命一般只有两年左右。而离子膜再生则可部分或全部恢复其原有性能,延长离子膜的使用寿命。     

4万t／a离子膜法制碱装置运行小结

我公司4万t/α离子膜自然循环电解装置自1996年4月投产运行以来,总体运行状况良好,电流效率维持在94％以上。但是在运转过程中也存在一些问题:主要是离子交换膜损伤,电解槽加酸问题,淡盐水脱氯问题等,值得我们小结和探讨。1 离子交换膜损伤原因的探讨离子交换膜的损伤主要表现为膜出现水泡、针孔等现象。离子交换膜的鼓泡与电解槽的结构设计,电解操作条件控制不当(盐水     

对影响我厂盐水质量问题的探讨

1 情况简介 我厂从1987年引进日本德山曹达离子膜电解装置以后,几乎每年冬季都会因为一次盐水质量问题造成离子膜电解装置停产,特别是1996年冬季尤为严重,从2月中旬至5月下旬连续3个月,因盐水质量问题,离子膜电解开开停停,全厂其它氯碱产品也被迫停产,给全厂造成极大的经济损失。 2 原因分析 2.1 原盐质量问题 从目前国内氯碱厂家调查的数据来看,原盐的质量对保证一次盐水的质量是十分重要的。大部分     

我厂离子膜法烧碱装置引进过程中的得与失

我厂2万t/a离子膜烧碱项目采用日本旭硝子公司技术,引进范围含盐水过滤、盐水精制、离子膜电解、淡盐水脱氯4个工序及DCS系统。盐水工序有两台过滤器,1开1备操作,48小时切换1次。盐水精制采用3台树脂塔,其中两塔串联运行,1塔再生、24小时切换1次。电解槽采用F_2三槽式电解槽,组合方式为4、5组合,共14台电解槽,每台槽有24张膜。淡盐水脱氯采用空气吹除法工艺。国内配套的系统有氯氢处理、废气处理、高纯盐酸3个主要工序,这些工序的设计由成达公司设计。     

盐水二次精制工艺流程和生产操作

介绍了盐水二次精制的工艺流程、操作方法以及树脂塔的再生原理和注意问题。通过加强对盐水二次精制生产条件和螯舍树脂再生过程的控制，提高了树脂性能，保证了螯合能力的发挥，生产的合格精制盐水满足了离子膜电解生产的要求。     

螯合树脂塔在盐水二次精制中的作用

详细阐述了在离子膜法制碱工艺条件下,二次精制盐水质量的重要性,说明螯合树脂塔在二次盐水精制工艺中的作用,分析了螯合树脂塔的结构。并以昊天化学集团（有限）公司２万ｔ／ａ离子膜法烧碱装置的盐水二次精制工艺,说明利用螯合树脂塔控制二次盐水质量的方法,对装置运行以来二次精制盐水的质量进行了总结     

影响钾碱质量的关键及其控制

介绍了影响氢氧化钾质量的关键,提出了对盐水精制、电解槽操作及降膜浓缩等方面的优化控制方法。