用于加工内键槽的数控铣床附件机构设计

针对普通立式数控铣床不能加工零件内孔轴向键槽的问题，设计了用于加工内键槽的数控铣床附件机构。介绍了两种附件机构的设计方案与工作原理，将所设计的附件机构与现有立式数控铣床相配合，能够方便地加工出零件内孔轴向键槽，并且加工速度快，效率高，质量好。     

汉川研制出新型立转卧直角铣头

汉川机床有限责任公司工模公司近日开发出一种新型机床附件——HGMZJ50-50直角铣头。该铣头是专为龙门式数控铣床、加工中心设计的，可以将立式加工轴转换为卧式加工轴，实现一次装夹工件，完成水平面及垂直面的孔和平面的加工。该附件极大地扩展了机床的加工范围，减少了因为立式、卧式加工工序转换带来的工件二次装夹或转运，提高了工作效率，同时又可提高零件的加工精度。     

在立式车床上精确加工凸形半椭球形冲模

在用冲压工艺加工锅炉压力容器封头过程中，大量使用凸形半椭球形冲模。经改装后的立式车床，可以精确地加工出凸形半椭球形冲模。现将我单位C5112A立式车床改装机构的原理与机构设计方法作如下介绍。     

立式加工多面手

立式车床现在摇身一变而成为多功能加工中心。立式车床可以在短时间内对车削零件进行经济的整体加工。不管是软加工、硬加工、干式加工或湿式加工全都能做。     

立式多轴多工位机床

立式多轴多工位机床一种采用密集多轴加工技术的立式组合机床不久前由浙江省兰溪市新技术发展公司研制成功，首批产品经浙江亚太机电集团使用反映，达到了国内领先水平。该机床设力支主轴分布在四个工位同时加工，用于加工汽车制动前后分泵的六个阶梯螺孔的钻、铰、倒角、...     

抬底千斤顶滑靴式活塞杆接头孔的工艺研究

介绍了滑靴式活塞杆的结构特点及两种加工方法：通过对比在摇臂钻床和立式加工中心上加工活塞杆孔的加工工艺,说明了在立式加工中心（带角度头）上加工孔的优越性.     

大型立式混流泵叶轮的加工工艺及工装

大型混流泵叶轮的加工一直是混流泵制造中重要生产过程，由于叶轮外球面直径尺寸较大，只能在立式车床上进行加工，因此其加工工艺和工装的设计成为叶轮制造的关键。     

广数数控系统知识讲座 第11讲 立式升降台铣床的数控化改造

1．改造的意义。因为普通型立式升降台式铣床经济实用，所以在铣床市场中占用相当的比例。而将普通型立式升降台铣床改造为数控机床则大大地提高了加工效率、加工精度并降低了劳动强度。随着近几年来国内数控系统行业的不断发展，国内数控系统也不断成熟，因此利用旧机床改造为数控机床，可以减少设备的投入，节省资金。     

在XH－714A立式加工中心上使用铣刀盘

在ＸＨ－７１４Ａ立式加工中心上使用铣刀盘沈阳汽车发动机厂（１１００３５）杨宏彦我厂使用ＸＨ－７１４Ａ立式加工中心．在同一台机床上进行汽缸体上平面的铣削和缸套上止口的镜削加工。由于该机床具有良好的精度和完备的功能，所以能以较高的效率完成工件的加工，加工...     

扩大了加工范围的重型车床

Mazak在EMO展出了加工大型轴类零件的车床和通用立式车削中心，显示了其在重型加工领域的独特之处。     

立式车铣中心用倾刀装置设计

立式车铣中心倾刀装置,由一套滑块机构和液压控制部分构成。是一种应用于大型立式车铣中心经济实用的自动让刀装置,解决了大型立式车铣中心精加工过程中让刀、退刀破坏加工表面问题,提高了大型立式车铣中心的加工精度及生产效率。     

数控车床改铣加工凸轮轴的专用机床

渐开线的凸轮轴凸轮部分的加工方法，在大多数汽配厂家都是运用靠模来实现的，也有些厂家将其放在立式数控铣床上面加工。利用靠模来加工的方法有个比较大的弊端：当靠模在长时间的工作下，凸轮靠模、导滑块都存在磨损，会在一段时间后影响尺寸精度，则需要重配导滑块或者重做凸轮靠模。从企业生产进度和效益方面来说，无疑受到一定影响。如果采用立式数控铣床，设备成本较大。     

C5225立式车床刀架系统的数控化改造

针对普通立式车床的不足之处，在保留右刀架机械结构和操作功能不变的基础上对C5225立式车床的左刀架进给系统进行了数控化改造。左刀架采用滚珠丝杠、伺服电机和一级齿轮减速，并利用SINUMERIK 802D数控系统的半闭环控制实现左刀架的X轴和Z轴联动控制，机床改造后，扩大了加工范围，提高了生产效率和加工精度。     

实现更高水平的精密部件和模具加工

MP-46V高精度零部件、模具加工用立式加工中心能够实现更高水准的精密部件和模具加工，其高速主轴、高加减速结构使模具加工时间可有效缩短43％。     

卧式加工中心仍保持其应用领域

尽管近年来立式加工中心得到很大的发展，并扩大了市场，但对于大量生产与复杂的加工任务而言，卧式加工中心的应用并未减少，而且在提高加工效率与缩短加工周期方面也取得了进展。     

立式铣床加工多边体零件附件的运动分析

介绍了一种利用立式铣床加工多边体工件的新装置，说明了它的结构原理，对加工过程进行了运动分析并给出了运动轨迹方程，对加工理论误差进行了推算。     

CR5116D型立式车削柔性加工单元主要结构特点

本文通过对以大型立式车削中心为主机的结构特点及工作台自动拖换系统的结构特点，说明ＣＲ５１１６Ｄ型立式车削柔性加工单元是一台技术密集型的机电一体化产品。     

精密球体立式研球机的创新设计

为提高精密球体的加工精度与加工效率，针对传统立式研球机的机械结构及加工特点，面向批量加工，设计了一种新型料盘外置式立式研球机。通过分析球体加工的运动原理，采用组合创新的方法，确定了新型研球机的总体机械结构，实现了总体方案的创新；根据新型研球机的总体结构方案，对其关键零部件进行了分析与设计；基于对球体几何运动的分析，采用数值仿真技术，对球面加工轨迹进行了仿真分析，结果显示，采用新型研球机研磨板对球体进行研磨加工，可以使球体表面研磨迹线的分布更加均匀。通过对机床总体结构方案及关键零部件的设计与分析，实现了研球机的创新设计。     

加工中心精度对壳体零件孔加工精度影响的分析

为提高壳体类零件的孔加工精度,提出了一种通过加工编程对立式加工中心几何误差进行补偿的方法。通过双频激光干涉仪对立式加工中心的定位精度和重复定位精度进行检测,并利用分析软件及其相关参数标准对检测后的数据进行分析,得到立式加工中心的定位精度和重复定位精度对零件加工精度的影响规律。进而提出通过零件加工程序对立式加工中心几何误差进行补偿的方法。通过实际加工,验证了所提方法的可行性,并且能够满足壳体类零件孔加工的精度要求,是一种快速、有效的误差补偿方法。     

用回转工作台加工五轴和卧加零件的工艺研究

研究了立式加工中心回转工作台一种新的加工方法,改变了其只能局限于回转体零件上孔、槽等结构的加工,扩大了立式加工中心的加工范围,加工效率大幅提高。通过对具体零件的加工及推广应用的研究,可以加工通常需在五轴加工中心上和卧式加工中心上加工的零件,加工效率大幅度提高。