WorkNC在模具自动化加工编程中的应用

以某汽车车型前车门内板拉延凸模为例,介绍了WorkNC软件的的NC程序设计方案,及其在“无人职守”自动化加工中的CAM技术优势及发挥的作用。指出WorkNC作为一款高端的CAM软件,它的残料毛坯的计算及防碰撞功能,为自动加工的实现提供了保障。同时一定程度上优化了数控加工工艺,提高了加工效率和加工安全性,并使加工精度大大提升。     

基于MasterCAM的零件工艺与编程

在数控加工中,对于结构复杂的零件,用手工编程很难实现。本文通过对一零件的工艺分析,借助于计算机辅助加工软件MasterCAM对其进行了模拟加工,说明了自动化编程的实现过程。     

线切割自动编程软件在数控铣削加工中的应用

文中提出了一种应用线切割自动编程软件编写数控铣削加工程序的方法。针对自动生成的线切割加工程序不易读懂而造成添加铣削加工指令时容易出错的问题，提出了在绘图时首先定标，保证了自动生成程序与手工编制程序的一致性，进而很容易修改成数控铣削加工程序。     

基于Edgecam的电极自动化编程系统开发

针对模具电极加工的智能编程问题,研究基于Edgecam软件的自动化程序编制方法。首先,在基于Edgecam的基础上提出了电极智能化编程算法,而后,论述了特征识别、数据库连接、界面设计和特征编程等关键技术,利用PCI和PDI等二次开发语言编制了程序,最后以某企业的电极加工的实例证明了方法的有效性,实现了制造的智能化和快速化,为其他产品的智能编程提供了借鉴。     

在CAXA线切割软件下实现二轴平面数控铣削

本人结合实际工作在CAXA线切割微机自动编程软件下实现两轴平面或两轴半平面加工数控加工程序的自动编程方面作了一些探索，CAXA线切割机床数控编程软件是建立在CAD平台——“CAXA电子图板”的基础上，再加上相关的线切割部分，它具有丰富完备的CAD功能，软件用图形交互方式进行线切割编程，是一个面向线切割加工行业的计算机辅助自动编程工具软件，为线切割加工数据编程提供了功能强大、直观、方便、快捷的轨迹生成手段，并且通过DXF接口，不管用户的数据来自何方，均可轻易实现数据转换，完成加工程序的自动编程，生成加工代码，真正实现了所见即所得。     

数控铣加工中的宏指令及应用

在传统的CNC编程时，主程序及其包含的子程序除了可用编辑器对其个别值进行编辑外，是不能变化的。“宏”可对其进行编辑，并根据编程者设定的变量对刀具轨迹或轨迹中刀具的位置作出规定。这些变量将以参数形式传送给程序，或使其值驻留于全局变量中。“宏”不是用来代替CAD／CAM软件，但通过“宏”的使用，可大大减小程序的字节数，使程序更加具有灵活性和通用性，缩短了编程的时间，提高了加工的生产效率。     

数控铣床零件加工中宏程序的运用

在数控加工中,加工程序是关键,而加工程序在基于CAM软件编程的功能下,使编程较为容易。然而在某些情况下,PC机也无能为力,所以要求我们深挖手工编程,发挥数控机床潜力,争取更大经济效益,笔者深有体会。在某次加工中,由于PC机与机床连接故障,程序无法传送,而工件要求按时完成,我     

基于UG加工信息的汽车轮毂机器人喷漆离线编程

随着自动化生产技术的发展,汽车轮毂喷漆的手工作业也逐渐被自动化方式取代。本文运用工业机器人实现汽车轮毂的自动喷漆,实现复杂曲面的均匀喷涂。通过研究汽车轮毂的三维模型,在UG中进行建模及加工分析,导出数控加工代码,在VC2008中编程并提取出相关的坐标姿态等加工信息,重组处理后获得机器人可识别的加工程序,在staubli机器人模拟软件中成功运行后,实验平台上进行喷漆实验。研究结果表明,该方法运用在机器人喷漆上,可以提高编程和加工效率,为复杂曲面的编程加工提供了一种可行途径。     

变传动比齿扇数控编程研究

介绍了齿扇插齿加工在线ＮＣ编程特点，给出了编程的完整步骤，分析了包络误差，给出了包络误差的近似表达，基于这种表达，推导出从加工精度计算切削进给速度的计算公式，对提高切削效率和保证加工精度有重要意义，最后介绍了一种ＮＣ程序的仿真校验方法。     

Excel在二次曲线数控加工中的应用

在模具制造过程中经常会碰到二次曲线（如椭圆、渐开线、心形线等）的加工,通常采用的是用CAM软件绘制加工模型,通过自动编程和后置处理最后生成加工代码,或者采用宏程序编程获得加工程序。本文介绍另外一种程序编制方法获得加工程序,利用电子表格Excel软件也能方便的实现。     

模具高速加工的NC编程策略

文章从优化高速加工工艺过程的角度出发，详细阐述了模具高速加工的NC编程策略，包括高速加工刀具轨迹生成的基本原则及方法、适应高速加工的切削用量选择、采用高速高精度的高速加工关键控制技术、典型型面及难加工型面的高速加工策略等方面；并针对实际加工过程，提出了制定高速加工编程策略时需要注意的问题。     

CAXA制造工程师典型五轴零件加工工艺研究

以数控竞赛样题为例,分析了零件结构,制定了加工工艺,采用CAXA制造工程师软件编制数控加工程序,重点阐明了3+2定向加工加工编程要点,以及基于Module Works组件的部分五轴加工策略的使用方法.最后通过Vericut软件仿真,验证了CAXA制造工程师软件的编程高效性及可靠性.     

基于STEP-NC的高速加工数控编程

高速加工技术是近年来发展起来的一种集高效、优质和低耗于一身的先进制造技术，其中高速加工数控编程是高速加工技术中极为重要和非常复杂的技术。笔者在分析了传统数控编程接口局限性的基础上，提出基于新型数控编程接口STEP—NC的高速加工数控编程方法。分析和阐述了STEP—NC用于高速加工数控编程的主要特点，并给出了具体的加工实例。     

Pro/E在烟草机械加工中的应用

介绍了由Pro／E建模后通过制造模块自动生成数控程序，解决了人工无法编程的特殊曲面加工问题。     

海德汉数控系统专业铸就成功

TNC530数控系统新功能 友好的界面、面向车间的编程方法，对话式编程和SmarT．NC编程 更短的程序段处理时间和优异轮廓加工精度 优异的五轴加工特性，刀具中心点管理和倾斜加工面功能，使加工速度、精度、表面光洁度达到很好的统一：     

MasterCAM在空间曲线数控加工编程中的应用

在数控铣削加工中经常会遇到用参数方程描述的空间曲线轮廓，对这一类空间曲线轮廓一般根据精度要求采用直线段或圆弧段逼近的方法来完成数控加工编程。常用的方法有两种：一种是使用宏程序，这种方法灵活简便不需要特殊的软件支持，但是对编程员的能力和数控机床的功能有较高的要求。另一种是使用基于图形的自动编程软件如MasterCAM，这种方法需要编程软件的支持，对数控机床的功能要求低可以编写出国标的通用程序，对数控机床的功能要求低是比较实用快捷的一种方法。     

基于AutoCAD的数控平面钻床自动编程

我事业部车间内有一台数控平面钻床,其系统为FAGOR。因常加工不同零件,为使编程方便,以节约零件加工编程时间,故使用AutoCAD二次开发功能做了一个自动编程软件,可以直接由AutoCAD图形生成数控加工程序。     

三角形凸台数控铣削加工程序的编程设计

数控加工是解决零件形状复杂、精度高等问题和实现高效化、自动化加工的有效途径,是现代加工的主要方式。以三角形凸台零件为研究对象,根据图形的结构特点,推导出各个关键点的坐标值计算公式,然后在编程软件中编写程序,计算出各关键点坐标值,然后在计算器中自动生成了数控铣削的加工程序,该计算器可以完成不同尺寸的三角形凸台的数控铣削加工程序的生成,方便快捷。     

利用SIEMENS 840D系统R参数进行曲线加工的方法

在自动编程软件日益广泛应用于数控加工的今天，人们忽视了对一些机床自身具有的特殊功能的开发和利用，往往认为手工编程有局限性，对复杂的空间曲面和非标准圆弧零件无法实现手工编程加工，必须采用具有强大CAD／CAE／CAM功能的软件来生成零件所需的数控加工程序。而自动生成的加工程序一般情况下字节都非常多，因此伴随而来的是机床本身必需具备大容量的存储空间，否则机床本身系统可能出现崩溃。     

PROTEL软件在威德曼W4560系统中的应用

柳电电气有限公司是广西生产高低压开关电器的主要生产厂家．为了扩大生产规模，92年从美国引进了一台威德曼W4560转塔式数控；中床，其主要特点是：转塔上有大小不同的36个工位．对于有不同形状的孔形加工的工件．只要一次装夹工件．数控；中床通过改变转塔上的工位，用不同的冲模完成工件加工，工作效率极高。由于冲床引进较早．其编程软件也相对落后．其编程系统工件加工程序是通过一行行输入坐标数值形成数控代码，编程界面不够直观，极易出现差错，已经越来越不能适应目前生产的需要。迫切要求寻找一种图形化编程的软件更新编程系统。