二氧化碳汽提法尿素装置技改小结

介绍了改进型CO2汽提法尿素生产工艺的优点,分析了装置生产运行中存在低压吸收压力偏高、甲铵液浓度低、产品质量不稳定、解吸带液等问题的原因,提出了相应改进措施。改进结果表明：装置可稳定在低耗状态下运行,年平均吨尿素耗氨573kg,耗蒸汽0．93t。     

二氧化碳汽提法尿素装置低负荷生产的探讨

安庆石化分公司化肥厂自1978年12月投产以来,经过吸收、消化、提高、改造等一系列工作之后,于1987年率先在大化肥行业中创造了年产680kt尿素、330kt合成氨的全国最高纪录.     

CO2汽提法尿素装置脱氢系统技术改造

针对CO2汽提法尿素装置合成过程中存在的安全隐患进行了脱氢系统的技术改造。介绍了脱氢系统改造过程;分析了技改后在不同工况条件下脱氢系统效果不同的原因;提出了相应的改进措施。     

CO_2汽提法尿素装置技术改造总结

简要介绍通过对CO2汽提法尿素装置的技术改造使整个尿素系统运行更加稳定,达到节能降耗目标的同时也给公司带来了巨大的经济效益。     

二氧化碳汽提法尿素装置扩能改造方案

简要介绍以我国自主知识产权的尿素专利技术对二氧化碳汽提法尿素装置进行扩能改造，使之更切实可行、更稳妥可靠、更节省投资，取得扩能改造更好的经济效益，技术水平上一个新台阶。     

CO2汽提法尿素装置取消脱氢系统的运行总结

简要介绍该公司化工厂30×104t/aCO2汽提法尿素装置配套的CO2脱氢系统的工艺流程和存在的问题,并介绍取消该系统后的运行情况。     

二氧化碳汽提法大型尿素装置消除瓶颈增产改造途径

从二氧化碳汽提法尿素装置的工艺和设备技术特点出发，较详细的了国内外对该种工艺的高压圈，低压圈，蒸发和工艺冷凝淮回收等工序，消除瓶颈，实现挖潜增产改造的途径和部分实绩。并重点分析笔指出提高高压圈原设备生产能力是该种工艺装置实现以和投入求得增产改造的关键。     

关于二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔的腐蚀与维护

CO2汽提塔是二氧化碳汽提法尿素装置的4大重要高压设备之一。简述了1000 t/d CO2汽提塔的工艺过程、基本结构和使用情况;从材质、负荷、保温、操作、维护等方面论述了CO2汽提塔产生腐蚀的影响因素;提出了控制腐蚀的技术措施和维护要求。     

关于改进型CO2汽提法尿素装置尿素合成塔的腐蚀与控制

尿素合成塔是改进型CO2汽提法尿素装置的4大重要高压设备之一。介绍了34万t/a尿素合成塔的基本结构;阐述了尿素合成塔的腐蚀机理;从温度、氨碳比、水碳比、甲铵液浓度、氧含量等方面等论述了尿素合成塔产生腐蚀的影响因素;提出了正常运行、开车、停车、封塔停车以及低负荷运行期间减缓尿素合成塔腐蚀的控制方法。     

CO2汽提法尿素生产工艺研究

介绍了CO2汽提尿素生产工艺的技术原理、工艺流程及技术特点,阐述了其技术进展,并与其它尿素工艺的技术指标进行了比较。结果表明,该法是目前极具竞争力的尿素生产技术。     

CO2气提法尿素生产装置扩能改造

总结了尿素装置进行扩能42％改造的具体情况。对荷兰Stamicarbon公司并联中压系统的基本原理、流程、特点和控制要点进行了介绍,同时对改造后装置的运行效果进行了阐述和分析。介绍了新增中压系统的改造方法和运行情况。     

CO2汽提法尿素生产应注意的问题

从尿素生产系统的腐蚀和优化操作方面,论述了尿素生产控制中应注意的问题;分析了造成腐蚀的原因,从设备、管道、管件的材质和保温等方面提出了防范措施;从高压圈的压力和气相的调节以及汽提塔的温度、负荷、液体停留时间、气液比的调节方面论述了优化操作的方法。     

尿素装置CO2压缩机组技术改造

针对尿素装置CO2压缩机组在生产运行中出现的问题,分析了问题的原因和造成的危害,提出了相应改进措施,总结了改造后生产运行效果。     

CO2汽提尿素装置增产改造技术的成功应用

介绍了山东华鲁恒升化工股份有限公司应用北京众联盛化工工程有限公司开发的“一种二氧化碳尿素装置节能增产新技术”对1 #尿素装置的改造情况.在原高压系统和低压系统之间,通过增加中压分解吸收系统,改二段蒸发为三段蒸发,增加预蒸发真空浓缩系统,并对部分高压设备的内件进行了改造,达到CO2汽提尿素装置产能增加50％的目的,取得显著的增产、节能降耗效果.     

斯那姆氨气提尿素装置技术改造

介绍了斯那姆氨气提尿素装置投运以来的生产状况和技术改造过程,对CO2压缩机综合改造、增设氨预热器、汽提塔防腐等多项改造方案进行了阐述,对改造前、后的工艺指标作了比较,最终结果表明,氨耗由平均594.4kg／t·ur降至577kg／t·ur,废液降至10×10-6以下,生产能力超出设计能力10％。     

CO_2汽提法尿素装置解吸水解系统工艺优化设计

介绍了30万t/a二氧化碳汽提法尿素装置解吸水解系统的技术发展过程;针对运行中出现的问题和新技术的工业化应用业绩,对新建装置解吸水解系统进行了优化设计;总结了装置生产运行效果。解吸水解系统工艺运行数据表明,优化设计达到预期效果。