可再分散聚合物改性无机硅酸锌涂层的耐化学性研究

以可再分散聚合物对无机硅酸锌涂料进行改性,通过浸泡试验及浸泡后柔韧性检测方法研究了改性无机硅酸锌涂层的耐酸、碱、盐等性能.结果表明,经可再分散聚合物改性的无机硅酸锌涂层其耐酸、碱、盐的能力都有不同程度的提高.涂层微观结构分析发现,可分散聚合物的连续成膜有效降低了无机硅酸锌涂层的孔隙率,从而增大了电解质溶液向涂层内部渗透的阻力以及成膜过程中对活性较高的锌粉的包覆作用.该改性涂层无毒、环保,添加方便,具有较好的应用前景.     

粉煤灰基地聚合物无机涂料的制备与性能

以低钙型粉煤灰为主要原料,硅酸钠和氢氧化钠为复合碱激发剂,硅烷偶联剂(KH550)为增强材料,硅丙乳液为辅助成膜物质制备地聚合物无机涂料。研究了硅烷偶联剂掺量、反应温度以及水固比对地聚合物无机涂料的成膜性、耐水性和耐洗刷性等性能的影响,并通过XRD、FTIR、SEM、TG-DSC分析了无机涂料的微观结构及其耐高温性能。结果表明,当制备温度为60 ℃、水固比为0.31(质量比)、硅烷偶联剂掺量为3.6%(质量分数)时,地聚合物无机涂料在室温下的成膜性良好,无开裂现象,涂料24 h内质量吸水率为1.84%,耐洗刷性可达12 000次,7 d时硬度为154 s。地聚合物无机涂层内部主要是无定形的硅铝酸盐凝胶,硅烷偶联剂经水解、键合生成簇状产物填充在涂层的孔隙之间,增加了涂层的密实性,抑制了裂纹的产生。涂层在25~800 ℃的失重率为12.0%~13.0%,未发现明显的地聚合物热分解现象,说明涂层耐高温性能良好。     

石墨烯/导电聚合物复合防腐蚀材料制备及应用研究进展

石墨烯/导电聚合物复合材料不仅具有石墨烯优异的屏蔽性能和导电聚合物良好的氧化还原特性,还能协同发挥二者的功能,在金属防腐蚀领域有着巨大的应用潜力。本文综述了石墨烯/导电聚合物复合防腐蚀材料的制备方法,包括电化学方法、化学氧化法、分散液混合法和化学气相沉积法（CVD）;并全面总结了石墨烯/导电聚合物复合材料在防腐蚀涂层中的应用及性能。制备的石墨烯/导电聚合物复合材料可以通过电化学方法、溶剂挥发法制成石墨烯/导电聚合物防腐蚀薄膜涂层,还可以混入成膜物树脂中制备树脂复合防护涂层。讨论了石墨烯/导电聚合物在制备过程、薄膜涂层和树脂复合涂层应用中的优势与不足,提出了构建结构可控、综合性能好的复合防腐涂层是石墨烯/导电聚合物复合防腐蚀材料的未来主要发展趋势。     

苯丙乳液的最低成膜温度及其影响因素分析

简单介绍聚合物乳液的最低成膜温度及其测定方法,详细讨论了聚合物乳液组成、聚合物极性、单体亲水性、聚合物乳胶粒子性能、乳化剂、增塑剂及成膜助剂等因素对聚合物乳液最低成膜温度的影响。     

含氟不粘性涂料研究进展

综述了用于不粘性涂料的含氟聚合物的物理化学性质，以及含氟烯类聚合物、丙烯酸改性含氟聚合物、含氟环氧树脂、含氟聚氨酯及全氟聚醚的制备方法及成膜性能。认为含氟丙烯酸改性聚合物是不粘性涂层材料的发展方向。     

乳化剂对醋苯丙核壳乳液性能的影响

简要叙述了乳化剂对聚合物乳液的影响。详细地讨论了AES、OP-10两种乳化剂对聚合物乳液最低成膜温度(MFT)、粘度、乳胶粒核壳结构等性能的影响。     

树脂乳胶成膜过程的研究现状与前景

介绍了成膜扩散的主要理论模型及影响因素。树脂乳胶膜的性能不仅与涂料的配方和其中聚合物的分子链结构有关,而且与聚合物的成膜过程密切相关。聚合物成膜时的扩散在许多应用中是非常重要的。先进技术在成膜表征中的应用使得本领域的研究人员对于扩散过程有了广泛而深入的认识。     

交联聚合物微粒改性乳液聚合物工艺研究

采用乳液聚合法合成了成膜性很好的聚合物乳液和交联聚合物微粒 (CMP)乳液 ,并将二者共混 ,研究了CMP对聚合物乳液的成膜性及膜性能的影响 ,试验表明CMP对合成的乳液聚合物涂膜有增强作用 ,但其改性工艺仍需改进。对CMP的合成稳定性、成膜性和膜强度以及功能单体对CMP的改性性能也进行了讨论     

不同聚合物分子量对相转化法制备PVDF微滤膜性能的影响

研究了不同聚合物分子量对浸没沉淀相转化法制备聚偏氟乙烯(PVDF)微滤膜的形态结构、成膜厚度、过滤性能、亲水性、孔隙率、临界通量以及污染性能的影响。试验结果表明,随聚合物分子量的增加,铸膜液黏度越大,越利于膜亚层形成指状连通结构,孔隙率逐渐增大,但成膜厚度及纯水通量逐渐降低。聚合物分子量在一定程度上会影响膜亲水性及膜抗污染性能,即在一定范围内膜的亲水性能及抗污染性能会随聚合物分子量呈正相关性,但超出一定范围则呈负相关性,而临界通量值则随分子量的提高呈现出略微减少的趋势,但相差不大。     

ArF浸没式光刻胶用抗水涂层研究进展

氟化氩（ArF）浸没式光刻需在光刻胶表面形成抗水涂层,阻挡光刻胶和水之间组分交换。抗水涂层对光刻胶的分辨率、工艺窗口、低缺陷要求起着重要作用,平衡抗水涂层的疏水性和碱溶性是设计聚合物结构的重点和难点。分析了形成抗水涂层的方法和成膜机理,对比了不同方法的优缺点,根据聚合物所含官能团及其碱溶性,对抗水涂层聚合物进行了分类总结,重点阐述抗水涂层聚合物的结构和性能要求,尤其关注了聚合物侧链的位阻效应和氢键作用对涂层的疏水性影响。最后对抗水涂层的应用和发展进行了展望。     

聚乙烯吡咯烷酮添加剂对聚醚砜制膜体系的影响

本文考察了不同ＰＶＰ／ＰＥＳ比率对ＰＥＳ／ＰＥＳ／ＰＶＰ／ＤＭＡｃ／Ｈ２Ｏ制膜体系热力学平衡关系、成膜动力学因子Ｄｅ以及膜分离性能的影响，揭示了亲水性聚合物添加剂ＰＶＰ在ＰＥＳ膜形成过程中所起的作用。结果表明：ＰＶＰ不是单纯的致孔剂，它改变了制膜液相平衡关系及浸入沉淀进非溶剂侵入速速度而延迟或促进相分离，从而影响了成膜的结构和分离性能。     

环氧树脂/聚酰胺配比对膨胀型钢结构防火涂料防火和抑烟性能的影响

为了增强钢结构防火涂料的防火和抑烟性能,以环氧树脂（EP）/聚酰胺树脂（PA）体系作为成膜聚合物制备膨胀型钢结构防火涂料,通过锥形量热仪、烟密度仪、热重分析仪（TG）和扫描电子显微镜（SEM）等系统研究了EP/PA配比对膨胀型钢结构防火涂料防火和抑烟性能的影响。结果表明：钢结构防火涂料的防火和抑烟性能与EP/PA成膜聚合物体系的配比密切相关,m(EP)∶m(PA)=3∶2时所制备的涂层在燃烧过程中形成更多的含磷交联结构,表现出最佳的防火、抑烟和成炭效果,在800℃时的残炭率达到27.7%,最大比光密度低至172.4,其保护下钢板背温达到300℃所需时间为1 570 s。     

成膜介质对聚氨酯基半互穿网络多孔膜的结构与性能的影响

采用半互穿聚合物网络的形式在聚氨酯基体中引入聚N-异丙基丙烯酰胺,将其在不同成膜介质中凝固成膜,采用红外光谱、扫描电镜等手段表征了膜的结构和微观形态,同时还测试了膜材料的溶胀性和拉伸性能。结果表明,与聚氨酯膜相比,聚氨酯基半互穿聚合物网络多孔膜的力学性能有所改善,结构更加均匀;以水为成膜介质时,聚氨酯基半互穿聚合物网络多孔膜的性能比以乙醇和异丙醇为成膜介质时要好,温敏性能更明显。     

影响聚合物乳液最低成膜温度的因素

介绍了影响聚合物乳液最低成膜温度(MFT)的因素:聚合物化学结构、聚合物极性、乳液颗粒结构(核壳乳液聚合)及增塑剂、成膜助剂。     

混凝土涂层的抗渗性能

在未考虑涂层老化的条件下,通过透气性、透水性及氯离子渗透性试验研究了渗透型硅烷、复合型涂层(环氧底漆+环氧腻子+改性环氧中间漆+聚氨酯面漆)、成膜型环氧涂层和成膜型聚脲对混凝土抗渗性能的改善作用,分析了水胶比和粉煤灰的掺入对涂层及无涂层混凝土中氯离子渗透性能的影响.结果表明,复合型和成膜型涂层混凝土的透气性指数基本为零,硅烷基本不影响低水胶比混凝土的透气性能,而对高水胶比混凝土的透气性有一定抑制作用;复合型和成膜型涂层的抗水渗透性能明显优于渗透型涂层,且以聚脲防水性能最为优越;涂层可显著提高混凝土的抗氯离子渗透性能,其中聚脲的改善效果最好,其次分别为复合型涂层、成膜型环氧涂层、硅烷;水胶比和粉煤灰的掺入对渗透型涂层混凝土抗氯离子渗透性能的影响较为明显,而对其他涂层混凝土的影响甚微.     

涂料和涂膜的检验、分析及评价

200901134 用玻璃微球改性的环氧涂料的腐蚀磨损动力学；200901135 有机涂层加速耐候试验和考虑了气象数据的天然耐候试验对比；200901136 UV老化对防腐涂层电化学性能的影响；200901137聚合物水泥防水涂料拉伸强度测量的不确定度分析。     

耐候长效防腐丙烯酸改性聚硅氧烷涂料制备研究

丙烯酸改性聚硅氧烷涂料配方设计中性能平衡是难点,为同时保证涂层具有优异的防护性和应用性,以柔韧性、耐温变性、层间附着力、防腐性和耐候性为研究对象,考察了树脂成膜机理、氨基硅烷用量、紫外光助剂对涂层性能的影响,其中耐温变性和层间附着力是影响涂层应用的关键因素,防腐性和耐候性是影响涂层防护性能的关键因素。结果表明：采用湿固化成膜机理树脂,树脂与氨基硅烷质量比（R/C）为 6∶1且搭配复合紫外光助剂时涂层具有优异的防护性和应用性。     

基料树脂对超薄型钢结构防火涂料性能的影响

分析了不同基料树脂对超薄型钢结构防火涂料性能如发泡能力、涂层的质量损失百分比、发泡层的硬度和致密性的影响,介绍了不同基料树脂的优缺点,指出选择合适的成膜物质,对提高超薄型钢结构防火涂料的性能是至关重要的环节。     

不同聚合物浓度对聚醚砜微滤膜性能的影响

研究了不同聚合物浓度对浸没沉淀相转化法制备聚醚砜(PES)微滤膜的形态结构、成膜厚度、孔隙率、过滤性能、亲水性的影响。实验结果表明:随聚合物浓度的增加,铸膜液黏度增大,导致铸膜液分相固化时间较短,表面孔隙率逐渐减少,且成膜孔隙率、纯水通量及膜亲水性均在聚合物浓度为14%时呈现最佳值。     

颜填料的结构形态对涂层材料应用环境的影响

颜填料的表面结构、表面形态与活性基团直接影响聚合物与颜填料之间相互的作用,而聚合物的吸附对涂层固化后表面属性有根本性的影响.本文从无机或有机颜填料的化学活性、表面缺陷、表观形态角度出发,论述其对涂层材料的物理化学性能的影响,并阐述应用过程中可能出现的各种基本性状,对颜填料在涂层化学中的应用性能研究有一定的启示.