微胶囊的制备及应用研究进展

通过不同的壁材、芯材和制备方法,微胶囊具有多样的结构形态和性能,在各领域中得到了广泛应用。文章综述了原位聚合法、界面聚合法、喷雾干燥法、空气悬浮法和层层自组装法等微胶囊制备方法,介绍了微胶囊在食品加工、纺织、医药、农业领域的应用情况,并总结了微胶囊技术面临的挑战和未来发展趋势。随着微胶囊技术的发展,微胶囊的结构和性能将更加丰富多样,应用范围将进一步扩大。     

微胶囊阻燃剂的制备及研究进展

微胶囊化阻燃剂改善了阻燃剂兼容性、流散性差等缺点,提高的阻燃剂的使用效率和适用范围,并且随着对微胶囊技术的研究发展,不断有新的囊材、新的包覆方法研制出来。本文对微胶囊的常规制备方法及囊材进行了介绍,并综述了微胶囊阻燃剂现状。     

微胶囊壁材的研究进展

通过微胶囊技术可以封装许多不同功能的活性材料,如药物、多肽和活细胞等,不仅能够有效防止核心材料在体内或生物环境中的降解,还可以提高其生物利用度,控制其释放,延长核心活性材料的储存时间。综述现阶段微胶囊壁材的材料种类、理化性质、特点、作用原理等,并对微胶囊技术的应用进行了展望。     

微胶囊阻燃剂的制备及研究进展

微胶囊化阻燃剂改善了阻燃剂兼容性、流散性差等缺点,提高的阻燃剂的使用效率和适用范围,并且随着对微胶囊技术的研究发展,不断有新的囊材、新的包覆方法研制出来.本文对微胶囊的常规制备方法及囊材进行了介绍,并综述了微胶囊阻燃剂现状.     

微胶囊农药发展概述

本文综述了微胶囊农药的发展概况、特点,着重介绍了壁材的种类和微胶囊农药的制备方法,以及影响微胶囊农药缓释性能的因素。     

微胶囊相变材料制备技术的研究进展

微胶囊相变材料（Microencapsulated Phase Change Material,MEPCM）是应用微胶囊技术在固液相变材料表面包覆一层性能稳定的高分子膜,而构成的具有核壳结构的复合材料。系统地讲述了相变材料的分类,微胶囊相变材料的工作原理,并重点介绍了几种微胶囊的制备方法,包括界面聚合法、原位聚合法、复凝聚法、溶剂挥发法、凝聚相分离法等,并提出了微胶囊技术今后的发展方向。     

微胶囊技术在阻燃剂中的应用研究进展

综述了微胶囊技术在阻燃材料中的研究进展,重点介绍了不同壁材微胶囊的制备方法和它们在不同阻燃剂中的应用情况,以及对阻燃剂性能的改善效果。最后指出了现阶段存在的一些问题,并对微胶囊技术在阻燃材料中的未来发展趋势进行了展望。     

微胶囊技术

微胶囊的精巧制作和奇妙的功能已引起了人们的极大兴趣。本文重点叙述了微胶囊的功能、微胶囊化方法和应用。     

微胶囊阻燃剂的研究进展

综述了微胶囊技术的发展史,概述了微胶囊阻燃剂相对于传统阻燃剂的优点,并介绍了微胶囊阻燃剂的5种制备方法:界面聚合法、原位聚合法、相分离法、乳液-溶剂蒸发法、物理机械法以及微胶囊的囊壁材料、囊芯材料的研究进展和微胶囊阻燃剂的应用概况。     

液芯微囊的制备及其应用研究进展

近几年来,聚合物微囊被广泛应用于各行业中,其中液芯微囊因为其具有一般固体微球所不具备的特性,在食品行业,医药行业,纺织行业等进行了大量尝试与应用。本文旨在对液芯微囊的制备及其应用进行全面的阐述。目前有很多制备确切性质的聚合物微囊方法,包括胶体微囊制备法,聚合物沉淀相分离法,表面缩聚法,层-层聚电解质组装微囊,表面聚合共聚物微球,聚合物囊泡等方法。本文同时阐述了不同方法所制备微囊所具有的优缺点,以及使用不同方法制备的微囊在不同领域的应用。     

微胶囊的制备技术及其国内应用进展

综述了微胶囊的制备技术及其应用。简要介绍了化学法(原位聚合法、界面聚合法等)、物理化学法(复合凝聚法、复合乳液法等)、物理法(空气悬浮法、喷雾干燥法等)等制备微胶囊常用方法。针对不同的用途介绍了6种微胶囊及其目前国内研究进展,并展望了微胶囊技术的前景。     

溶剂蒸发法制备磁性微胶囊及其相关性能

将共沉淀法所得纳米OA-Fe3O4(油酸改性Fe3O4)分散于不同介质中形成磁流体作为芯材,以PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)作为壁材,采用溶剂蒸发法制备磁性微胶囊。对不同芯材及乳化剂进行筛选;考察乳化剂用量、m(芯材)∶m(壁材)及乳化转速对微胶囊制备的影响。通过XRD、FTIR、TEM、SEM、光学显微镜、VSM(振动样品磁强计)对纳米OA-Fe3O4和磁性微胶囊的有效成分、形貌、热性能、磁性能进行分析表征。结果表明,共沉淀法制备的纳米颗粒有效成分为Fe3O4,且可形成稳定磁流体。OA-Fe3O4粒径在3～15 nm,比饱和磁化强度为43.3 emu/g,具有顺磁性。以分散在n-C16H34的OA-Fe3O4磁流体为芯材,w〔SDS(十二烷基硫酸钠)〕=2%的水溶液为乳化剂,m(芯材)∶m(壁材)=5∶1,乳化转速800 r/min条件下可制得外形规整,壁厚1～2μm,且粒径集中于(10±2)μm的磁性微胶囊。该胶囊比饱和磁化强度为36.9 emu/g,具有良好的磁响应性。     

棕榈酸/二氧化硅相变微胶囊的制备及性能研究

采用乳液模板自组装法通过界面缩聚制备了以棕榈酸(PA)相变材料为核、二氧化硅(SiO2)为壳的相变微胶囊,研究了不同核/壳质量比对PA/SiO2相变微胶囊的表面形貌、微观结构、相变储能性能、热稳定性和热循环性能的影响规律。结果表明,随着核/壳质量比的增加,PA/SiO2相变微胶囊呈现更完整的核/壳结构和更均匀的球形外观,其最佳核/壳质量比为60/40;所形成的微胶囊的最高相变储热能力可达98. 78%;致密SiO2包覆层的形成能够有效阻止相变芯材融化后的泄露和流失,同时也提升了相变微胶囊的热稳定性能,该相变微胶囊在快速热冲击下仍保持良好的形态稳定性,并展示了良好的相变可逆性和相变耐久性,该相变微胶囊可广泛应用于工业及民用各领域的潜热储存和热管理。     

Pickering乳液法制备复合壳层微胶囊及其在涂料中的应用

以水包油(O/W)型Pickering乳液为模板,经UV光聚合法制备复合壳层中空微胶囊,探究了乳化剂纳米粒子的加入方式、粒径和光敏低聚物PUA对微胶囊壳层的影响,并将微胶囊加入到树脂涂层中,探究微胶囊作为填料对涂层基本性能的影响。使用傅立叶变换红外光谱、扫描电镜、光学显微镜、热重等仪器对微胶囊结构进行表征,并对涂层性能进行了测试。结果表明:乳化剂SiO₂-E纳米粒子加入到油相中制备得到的中空微球表面镶嵌有SiO₂-E纳米粒子;乳化剂纳米粒子粒径的增加,影响中空微球的形貌但对尺寸无影响;当PUA的质量分数从10%增加到30%时,中空微胶囊表面分布的纳米粒子减少,断裂伸长率从11.1%增加至34.5%,而最大拉伸应力从21.5 MPa降低至12.1 MPa。中空微胶囊加入到涂料中,随中空微胶囊含量的增加,涂层的铅笔硬度提高且附着力良好。     

石蜡相变微胶囊的制备及相变性能研究

以石蜡为芯材,蜜胺树脂(MF)为壁材,采用原位聚合法制备了石蜡相变微胶囊。分别采用傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)对微胶囊的结构、性能和形貌进行了分析和表征,讨论了甲醛与三聚氰胺的摩尔比对微胶囊相变性能和形貌的影响。结果表明,n(甲醛)/n(三聚氰胺)>4时,微胶囊之间发生粘结,出现了团聚现象;微胶囊的相变温度略高于芯材石蜡,随着n(甲醛)/n(三聚氰胺)增加,微胶囊的相变潜热降低。     

聚砜包覆双环戊二烯微胶囊的制备

采用简单易控的溶剂挥发法成功制备了聚砜包覆双环戊二烯微胶囊,讨论了反应温度、分散剂、芯壁比及搅拌速度对微胶囊性能的影响,并通过扫描电子显微镜、光学显微镜和热重分析仪对微胶囊的表面结构、形貌和热性能进行了研究。结果表明,选择明胶溶液作为分散剂,反应温度为30 ℃时,可制备出粒径和壁厚可控的具有规则球形的微胶囊;随着芯材比例的增大,微胶囊壁厚减小;粒径随着搅拌速度的加快而减小。     

阿维菌素微胶囊制备工艺的研究

阿维菌素是目前具有很大发展潜力的生物农药之一。实验中采用蜜胺树脂为囊壁材料,使用原位聚合法制备阿维菌素微胶囊,研究了制备过程中主要影响因素,同时考虑农药微胶囊的实用性,最终确定出制备阿维菌素微胶囊的最佳实验条件:芯壁比为5∶1、乳化搅拌时间为10 min、乳化搅拌速度为500 r/min、加酸速度为20min内调节pH值至3-4等。     

相分离法制备相变材料微胶囊

相分离法是一种较为简便的微结构聚合物制备方法,通过改变表面活性刺的种类、浓度和聚合物的种类等,可以方便地控制所制备聚合物微球的形貌.研究采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)与聚苯乙烯(PS),油相使用的是相变材料十六烷(HD),共溶剂使用的是二氯甲烷(DCM)或三氯甲烷(TCM),将聚合物溶于油相中,通过溶剂挥发导致的相分离作用,以及在界面张力的调控作用下,可以制得多种形貌的微胶囊.     

芳香驱蚊微胶囊剂的制备

以脲醛树脂为壁材,使用原位聚合法制备芳香驱蚊微胶囊。考察了微胶囊结构、包埋率、粒径及其分布等影响因素。优化的缩聚反应条件是:以十二烷基硫酸钠为表面活性剂,以盐酸为酸性催化剂,催化剂分批加入,终点pH值2.0,酸化4 h,固化温度70℃,固化时间2 h,搅拌速度800 r/min,可以得到包封率为91.3%、缓释效果良好、粒径分布均匀且粒径1~10μm的流动性球型固体微胶囊。