Fe_(80)B_(20)、Fe_(80)Si_6B_(14)金属玻璃中近邻原子间的相互作用

由过渡金属-类金属形成的金属玻璃的结构的研究有不少的报导。其中某些结构模型的研究,表明类金属原子周围的近邻结构具有一定的特性。因此,深入研究这类金属玻璃中近邻原子,特别是金属-类金属原子间的相互作用是很重要的。     

Dy_2O_3掺杂对机械球磨Nd_2Fe_(14)B/α-Fe复合磁体矫顽力的影响

用机械球磨法制备Nd_2Fe_(14)B/α-Fe复合磁体,研究了Dy_2O_3掺杂对纳米复合磁体磁性能的影响。结果表明,掺入Dy_2O_3能显著提高复合磁体的矫顽力,且随着Dy_2O_3掺杂量的增大最大矫顽力对应的退火温度降低。X射线衍射分析结果表明,掺入Dy_2O_3使Nd_2Fe_(14)B的晶格常数减小,也即Dy部分替代Nd后生成了(Nd,Dy)_2Fe_(14)B硬磁相。因此,复合磁体矫顽力的增强主要归因于硬磁相磁晶各向异性的提高。但是,硬磁相磁晶各向异性的提高缩短了有效交换耦合长度,表现为过量掺杂Dy_2O_3使矫顽力降低。     

贫稀土钕铁硼合金与Nd_(67)Cu_(33)混粉热变形磁体组织演变过程及其对磁体矫顽力的影响

分别真空感应快淬贫稀土钕铁硼合金Nd_(11.5)Fe_(81.8)B_(6.0)Nb_(0.7)与Nd_(67)Cu_(33)薄带,然后制备Nd_(67)Cu_(33)含量0,3%,6%,9%,12%(质量分数)的混粉热变形磁体,分析讨论了贫稀土钕铁硼合金与Nd_(67)Cu_(33)混粉变形磁体中组织演变过程及其对磁体矫顽力的影响。研究结果表明,在热变形过程中当变形量由0增到30%时,混粉热变形磁体中Nd-Cu的扩散导致与之相邻区域的α-Fe晶粒尺寸减小、局部出现富稀土相、2∶14∶1相中稀土含量部分补偿性增加,整个磁体中α-Fe相体积分数减少、2∶14∶1相与软磁相α-Fe交换耦合作用增强,混粉热变形磁体的矫顽力随变形量的增加而增大;当变形量进一步增加,在双相磁体中富稀土相消失,2∶14∶1相和α-Fe相晶粒尺寸增大,一旦α-Fe晶粒尺寸超过交换耦合的临界尺寸将导致双相交换耦合作用恶化,2∶14∶1相晶粒尺寸增大导致其对磁体矫顽力的贡献降低,整个混粉热变形磁体的矫顽力随变形量的增加而大幅度下降;当变形量达到70%时,混粉热压热变形磁体随Nd_(67)Cu_(33)添加量的增加尽管2∶14∶1等效平均晶粒尺寸增大但磁体的矫顽力不断提高,原因在于随Nd_(67)Cu_(33)的增加磁体分别出现α-Fe消失、富稀土晶界相出现、且富稀土晶界相体积分数增大,富稀土晶界相的去磁耦合作用增强。     

Quenchability and Magnetic Properties of Nd_4Fe_(82)B_(14)

The glass forming ability (GFA), crystallization behaviour and magnetic properties of Nd4Fe82B14 produced by melt spinning were investigated. The experimental results show that the GFA is rather Strong; the crystals precipitation sequence is as follows: Am(amorphous)→Am'+bcc-Fe →Nd2Fe23B3+Fe23B6+bcc-Fe→Fe23B6+Fe3B+Nd2Fe14B+bcc-Fe→Fe3B+Nd2Fe14B+bcc-Fe. The magnetic properties after crystallization are not affected by the cooling rate and the best magnetic properties are Br=0.8436 T, Hcj=266.4 kA/m, (BH)max=48.08 kJ/m3.     

变形量对热压/热变形纳米复合Nd_9Fe_（84.5）Co_1B_（5.5）永磁体晶粒尺寸和矫顽力的影响

采用热压/热变形工艺制备纳米复合Nd9Fe84.5Co1B5.5永磁体,研究了热变形过程中的变形量对磁体平均晶粒尺寸的影响以及由此带来的晶间相互作用和矫顽力的变化。结果表明变形量54%的磁体中的硬、软磁性相的平均晶粒尺寸分别为61.0和51.8nm,与其热压状态时的两相平均晶粒尺寸（52.1和54.0nm）接近;而变形量74%的磁体中的硬、软磁性相的平均晶粒尺寸则分别显著减小至19.2和22.4nm。随着两相晶粒尺寸的显著细化,磁体中的晶间相互作用由以静磁耦合作用为主转变为以晶间交换耦合作用为主,这导致其矫顽力提高了64%。     

各向异性致密(NdDy)_(11.5)Fe_(81.5)Nb_1B_6磁体的制备

采用热压热变形技术,制得了各向异性致密(NdDy)11.5Fe81.5Nb1B6+2%(质量分数)Zn磁体,并研究了热压及热变形磁体的微观结构以及不同形变量对磁体磁性能和微观结构的影响。结果表明,Zn的添加使热压磁体磁性能下降,但使热变形磁体磁性能大幅增加;热变形磁体磁性能的增加是由于良好c轴取向和微观结构的形成。此类磁体磁性能和微观结构随形变量的增加表现出与传统磁体类似的规律,即剩磁增加、矫顽力下降,c轴取向不断增强。尽管如此,在热变形的起始阶段,由于Zn的扩散使磁体矫顽力有较大幅度增加。磁体的形变量过大达75%时,磁体磁性能会因为晶粒严重长大而下降。     

快淬速度对Nd_(10)Fe_(81)Co_3B_6薄带相结构及晶化过程的影响

熔体快淬工艺中,快淬速度对Nd-Fe-B型薄带磁性材料的结构与性能影响显著。利用熔体快淬法制备了Nd10Fe81Co3B6薄带,研究了快淬速度对其相结构以及晶化过程的影响。结果表明,快淬速度不同,薄带的非晶程度不同,随着快淬速度的增加,薄带中非晶相含量增加。而不同淬速薄带的晶化过程也存在很大差异,当淬速较低时,薄带晶化程度较高,为质点控制晶化模式;当淬速较高时,薄带中基本为非晶化相,此时为持续晶化模式。以15～50m/s速度快淬的薄带开始晶化的温度在540～610℃范围内。     

高能球磨Nd_(14)Dy_1Fe_(72)Co_5B_8合金的微观结构和磁性

本文采用 X 射线衍射,透射电镜和振动样品磁强计等技术研究了 Nd_(14)Dy_1Fe_(72)Co_5B_8合金在高能球磨过程中的结构变化以及结构与矫顽力的关系。我们认为高能球磨 Nd_(14)Dy_1Fe_(72)Co_5B_8合金的矫顽力源于晶界对畴壁的钉扎。在球磨初期,矫顽力随球磨时间的增加而增加,这主要归结于晶粒细化引起的晶界密度的增加。当球磨时间超过30小时,矫顽力随球磨时间的增加而减小,这可能是由于在球磨过程中引入很大的微观应力和高密度的缺陷,导致 R_2TM_(14)B(R=Nd、Dy;TM=Fe、Co)磁性相的磁晶各向异性场降低。     

温度及变形速率对单级热变形Nd-Fe-B磁体磁性能的影响

对经冷压处理的Nd-Fe-B磁粉直接进行热变形从而制得各向异性致密磁体,并研究了变形温度及变形速率对磁体密度、各向异性、磁性能及微观结构的影响.结果表明,当变形温度过低或变形速率过高时,单级热变形后磁体不易致密,且硬磁相晶粒的c轴取向度较低,因此磁体磁性能较低;而当变形温度过高或变形速率过低时,尽管磁体较为致密,磁体取向度也较高,但易出现晶粒异常长大,从而降低磁体磁性能.以适中的变形温度和变形速率热变形后,磁体具有最佳的磁性能.当变形温度为700℃及变形速率为0.1mm/s时,单级热变形磁体最大磁能积(BH)m达232kJ/m3.     

含Ti和C的纳米复合Nd_2Fe_(14)B/α-Fe磁体研究EI北大核心

研究Ti和C添加对Nd9.4Fe79.6B11合金磁性能的影响规律。结果表明:Ti和C联合添加能够在不降低合金剩磁的情况下显著提高合金的矫顽力,最佳工艺条件下制备出的Nd9.4Fe75.6Ti4B10.5C0.5合金薄带的剩磁Br=0.91T,矫顽力Hcj=975.6kA/m,磁能积(BH)max=135.4kJ/m3。在磁体密度为6.1g/cm3时,黏结Nd9.4Fe75.6Ti4B10.5C0.5磁体剩磁Br=0.68T,内禀矫顽力Hcj=975kA/m,最大磁能积(BH)max=76 kJ/m3,性能和MQ-D磁粉制备的黏结磁体性能相当,具有低价位高性能的特点。     

各向异性Nd_(12.5)Fe_(68.9-x)Co_(12)Ga_xZr_(0.1)B_(6.5)磁粉研究

采用d-HDDR(室温吸氢后"氢化—歧化—脱氢—再复合")工艺制备Nd12.5Fe68.9-xCo12GaxZr0.1B6.5(x=0,0.1,0.3,0.5,0.7)永磁磁粉,研究了歧化氢压、脱氢再复合温度、脱氢再复合真空度及合金元素Ga对Nd12.5Fe68.9-xCo12GaxZr0.1B6.5合金磁性能的影响规律,利用X射线衍射仪(XRD)对磁粉的相结构进行表征。结果表明,d-HDDR工艺中,合金的相变过程为:Nd2(Fe,Co)14B+2H22NdH2+12α-(Fe,Co)+(Fe,Co)2B;0.03MPa的歧化氢压是NdFeB磁粉产生磁各向异性的关键,脱氢再复合阶段采用高温,低真空与高真空相结合的制度是NdFeB磁粉获得高各向异性的保证;添加Ga元素有益于提高磁粉的矫顽力和各向异性,其最佳添加量为0.3%(原子分数),Nd12.5Fe68.6Co12Ga0.3Zr0.1B6.5磁粉的典型性能为:(BH)max=218.3kJ/m3,Br=1.22T,jHc=751.2kA/m,DOA=0.52。     

烧结温度对(Nd_(0.947)Dy_(0.053))_(15)(Fe_(0.83)Co_(0.17))77B_8永磁体剩磁的影响

本文用磁测量和差热分析等技术,研究了(Nd_(0.947)Dy_(0.053))_(15)(Fe_(0.83)Co_(0.17))_(77)B_8合金的剩磁(Br)和最大磁能积(BH)_(max)与烧结温度(T)的关系。合金的Br主要取决于烧结温度,而时效处理对Br的影响甚小。(BH)_(max)与Br~2成正比关系。对于所研究的磁体,最佳烧结温度为1100℃,最佳剩磁Br=1.250T,(BH)_(max)=286.1KJ/m~3。     

Natural Passivity of Amorphous Fe_(40)Ni_(40)P_(14)B_6 and Fe_(54.6)Ni_(38)Si_(4.1)B_(2.3)V_1 Alloys

The natural passive films forrned on Fe_(40)Ni_(40)P_(14)B_6 and Fe_(54.6)Ni_(38)Si_(4.1)B_(2.3)V_1 amorphous alloys long-term exposed in air have been studied by X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and Auger electron (including Ar+ ion depth profiling) spectroscopy (AES). The following aspects have been investigated: (1) chemical states of the elements in the films. binding energies and the chemical shifts measured by XPSf (2) structure and composition of the films fand (3) thickness of the passive films determined by AES depth profiling and XPS analysis.     

热变形温度对Nd14Fe80B6磁各向异性的影响

在850～880℃真空热变形4min、变形量70%制备了Nd14Fe80B6各向异性磁体,实验结果表明随着热变形温度的提高,磁体的各向异性先上升后降低,870℃热变形时磁体的(006)晶面峰为X衍射图谱的主峰、(004)相对极密度最大值达到130.01、I(006)/I(105)为1.88,获得(006)磁织构,磁体的饱和磁化强度达到1.453T。如热变形过程消除平均宽度为25μm的带状组织,减少与热变形压力垂直的片状晶之间夹角为19°左右的局部片状晶,则磁体的各向异性可望进一步提高。Nd2Fe14B相在热变形过程中从等轴晶变形为片状晶,且磁体宏观变形量≥65%时,才能形成(006)磁织构,局部富稀土相只起到有利晶粒滑移、有利片状晶形成的作用。细化热变形磁体的片状晶厚度可使磁体具有高矫顽力、高剩磁与饱和磁化强度之比值。850℃热变形Nd14Fe80B6磁体的片状晶平均厚度为76nm,磁体的矫顽力为450.6kA/m,Mr/Ms为0.92。     

Nd_2Fe_(14)B/α-Fe纳米双相复合永磁体研究进展

阐述了Nd2Fe14B/α-Fe纳米双相复合永磁体的磁学特性、制备方法及矫顽力机制;并结合近年来纳米复合永磁体研究的新进展,讨论了制备工艺,添加合金化元素,微结构与磁体性能的关系;最后指出了纳米复合永磁体目前存在的问题和今后的发展方向。     

Laser/Electron Beam Processing of As-cast Nd_2Fe_(14)B Alloy

It was found that the free Fe in the melted zoneof the as—cast Nd_2Fe_(14)B alloy could be dissolved byIaser/electron beam.The growth direction ofNd_2Fe_(14)B grains is nearly perpendicular to the sur-face of the samples.EDX examination showed thatFe element was homogeneously distributed in themelted zone.Results presented in this paper have giv-en hint to remove free Fe in as—cast Nd_2Fe_(14)B alloy.     

Nd_2Fe_(14)B/α-Fe交换耦合双层薄膜磁性能

利用微磁学理论模拟计算了Nd2Fe14B/α-Fe交换耦合双层膜的磁滞回线,并对双层膜体系的剩磁、矫顽力、最大磁能积与软磁层厚度的关系进行了研究。结果显示,软磁层厚度小于临近尺寸时,磁滞回线为矩形,双层膜完全耦合;软磁层厚度与磁性能的关系表明,随着软磁层厚度的增加,剩磁和最大磁能积先增大后减小,而矫顽力单调下降。     

热压热变形纳米晶钕铁硼磁体微观结构研究(英文)

利用MQ-C快淬粉末并结合热压热变形技术制得致密的各向异性纳米晶Nd-Fe-B磁体,并研究了磁体磁性能及微观结构的变化。结果表明,热变形后磁体呈现较强的c轴取向,磁体磁性能大幅增大;快淬磁粉颗粒在热压过程中沿压力方向规则堆垛,而热变形后,粉末颗粒形状与晶粒变化趋势相同,呈现沿垂直于压力方向拉长;热变形后,磁体中仍有大量未取向的超大颗粒存在,能谱分析表明其Nd含量要高于周围取向晶粒。