小浪底地下厂房施工

主要阐述小浪底地下厂房顶拱开挖、台阶开挖、机坑开挖和地下厂房系统支护的施工方案,列举了相关的指标和参数,介绍处理地下厂房大跨度顶拱施工和高边墙台阶施工难题的具体措施,为大型洞室的设计和施工提供有益的参考.     

特大型地下厂房开挖支护关键技术研究与创新

笔者结合乌东德水电站地下厂房开挖支护施工,总结了地下厂房特大跨度穹顶安全开挖、顶拱竖向超深锚索施工、大跨度高边墙开挖、岩锚梁精细开挖支护等施工关键技术,形成了地下厂房洞室群开挖支护施工新技术。针对乌东德水电站地下厂房开挖规模大、洞室稳定问题突出、质量要求高等特点,地下厂房洞室群开挖支护施工新技术在地下厂房开挖支护过程中得到了成功应用,顶拱大仰角超深锚索施工技术实现了大型洞室锚索无排架施工,解决了顶拱锚索造孔、入索等关键工序施工难题,节约工期近2个月;大跨度高边墙开挖施工技术确保了高边墙及高边墙穿洞等关键部位围岩稳定;岩锚梁精细开挖支护技术实现了主厂房岩锚梁开挖质量及岩台精确成型,无欠挖,平均超挖4.3 cm,不平整度6.4 cm,被评为"优质样板工程";特大跨度穹顶精确安全开挖技术确保了顶拱整体开挖成型质量良好;施工过程中未发生质量和安全事故,质量均满足设计要求,总体合格率100%,优良率95%以上。     

小浪镀地下厂房施工

主要阐述小浪底地下厂房顶拱开挖，台阶开挖，机坑开挖和地下厂房系统支护的施工方案，列举了相关的指标和参数，介绍处理地下厂房大跨度顶拱施工和高边墙台阶施工难题的具体措施，为大型洞室的设计和施工提供有益的参考。     

棉花滩水电站地下厂房开挖施工

棉花滩水电站地下厂房的施工特点是洞室群复杂，且以地下厂房为中心的三大洞室均为大洞室高边坡，不能一次完成开挖支护，故在施工中强调施工观测及施工过程的程序化，针对不同部位洞室的需要，分别采用了与之相适应的开挖方式，地下厂房由上至下Ⅰ－Ⅴ层顶拱、边墙均采用锚支护方式，主要以锚杆挂网喷混凝土为主要支护型式，地下厂房施工观测进行了围岩收敛观测、松动圈测试和多点位移计锚应力观测，总体观测表明，地下厂房围岩安全     

溪洛渡水电站左岸地下厂房大跨度高边墙开挖施工技术

结合溪洛渡水电站左岸地下厂房系统前期开挖支护施工,分析了地下厂房施工通道布置、开挖分层以合以及顶拱层、岩壁吊车梁、高边墙穿洞等关键部位的施工特性和施工技术要点,总结了大跨度高边墙地下洞室开挖的关键技术.     

杨房沟水电站地下洞室关键岩石力学问题及工程对策研究

杨房沟水电站地下洞室群规模宏大、地质条件复杂,施工期围岩稳定问题突出。为解决洞室开挖过程中普遍揭露的脆性岩体高应力破坏、缓倾结构面导致的顶拱变形破坏、喷层开裂脱落等岩石力学问题,结合施工地质、监测成果和数值模拟开展动态反馈分析,对洞群围岩稳定性进行了系统地分析和预测。结果表明,在洞室群开挖过程中,上游侧拱肩位置存在应力集中,是导致脆性硬岩发生片帮破坏的主要原因,而及时、有效的系统支护对抑制围岩应力型破坏至关重要;缓倾结构面对顶拱围岩变形与稳定起着控制性作用,主要表现为断层下盘岩体坍塌破坏和深层变形问题;在中高地应力条件下,受不利地质构造和施工质量等因素控制,洞室顶拱混凝土喷层容易发生开裂、脱落问题。通过开展施工期围岩监测反馈分析,不仅能够解释围岩变形破坏机制,而且能够为支护设计优化和信息化施工提供科学依据。     

二滩水电站尾水调压室的开挖与支护

二滩水电站尾水调压室是典型的高边墙、大跨度、特大断面地下洞室，施工中采取了合理的开挖施工方案，如施工道路的布置以及施工支洞的设置等。根据高大洞室结构特点采用了有效的综合性支护方式，尤其是在开挖支护施工阶段跟踪进行围岩应力应受监测，及时调整施工方案，确保了整体围岩稳定和结构安全，在进度和质量方面都达到了预期的目的。对于施工中出现的各种不利情况，如岩爆、边墙顶拱局部变形大等，采取了一系列处理措施，取得了良好的效果，为类似的高大洞室开挖支护施工提供了可资借鉴的经验。     

复杂地质条件下大型地下厂房顶拱施工技术研究

溧阳抽水蓄能电站地下厂房围岩地质条件复杂、地下水丰富,确保地下洞室围岩,特别是厂房顶拱的安全稳定是开挖支护的难点.通过超前降低地下水、顶拱预固结灌浆和超前地质勘探,提高围岩的自稳能力.开挖中严格执行“短进尺、弱爆破、勤支护”的施工程序,按照顶拱锚索钻孔、顶拱多点位移计安装、两侧导洞开挖支护、中墩开挖支护、系统锚索安装和拱脚预应力锚杆安装的工序进行.安全监测成果表明,施工中围岩变形得到了有效抑制,顶拱安全处于受控状态.厂房顶拱开挖提前2个月完成,取得了在不良地质条件下厂房开挖的良好成绩.     

彭水地下电站厂房洞室布置及支护设计

彭水水电站是在复杂岩溶地区建设的大型地下电站,地下电站洞室群布置充分适应了厂区的围岩地质特性,在高陡倾角的岩层中主厂房洞室平行于岩层走向布置,将主变布置在地表、母线出线通过长竖井连接、率先采用新型的变顶高尾水隧洞,极大地减小了地下电站洞室群的规模;以充分翔实的地质勘探成果和多理论、多方法的数值模拟分析为基础,确定了主厂房顶拱以张拉锚杆喷锚支护为主、边墙以预应力锚索及喷锚支护为主的支护方案,在施工过程中强调"新奥法"动态支护设计的理念,并在岩锚梁锚固、预应力锚墩结构、高边墙无盖重固结灌浆等方面积极创新.     

积石峡水电站泄洪洞与导流洞交叉段大洞室设计与施工

积石峡水电站左岸中孔泄洪洞由导流洞改建而成,泄洪洞与导流洞的交叉段为不对称顶拱的大断面洞室,具有结构受力及地质条件复杂的特点.设计通过采用有限元法确定施工工序,块体理论分析确定支护措施,以及对于不对称顶拱城门洞型断面,采用有限元法与边值法结合的结构配筋计算等方法,有效解决了洞室开挖支护、永久结构设计等难题.     

地下洞室顶拱预应力锚索快速施工技术

地下洞室预应力锚索施工的技术含量高,工序繁多、复杂,特别是顶拱的预应力锚索施工难度大,所需时间长,质量要求高,预应力锚索的施工成为影响施工进度的重要因素之一。因此,研究如何在保证施工质量及控制成本的前提下,实现地下洞室顶拱预应力锚索的快速施工,有着十分重要的现实意义。依托鲁地拉地下厂房系统工程,通过选择合适的锚索结构形式、优化锚固浆体的配合比、选择先进的钻孔设备、采用实用的锚索安装方法等手段,成功的实现了地下洞室顶拱预应力锚索的快速施工,对缩短工期、减少资源投入、减少施工成本等有着重要的意义。     

水平薄层围岩洞室顶拱破坏特征与控制措施

西龙池地下厂房位于水平薄层围岩中,围岩呈互层状、细层较薄、纹理发育、岩层产状平缓、岩层间结合力差,施工开挖过程中易出现塌顶现象,顶拱的围岩稳定是设计、施工的关键。针对水平薄层围岩的变形规律、破坏机理,从开挖支护设计、支护时序控制、安全监测、动态设计等方面,采取了针对性的控制对策,确保了地下厂房洞室施工期、永久期的安全稳定。     

乌东德水电站围岩溶蚀裂隙破坏分析与加固效果评价

乌东德水电站右岸地下厂房9号机组下游边墙开挖揭露YKT1溶蚀裂隙,性状较差,可能会对主厂房局部拱座及顶拱的稳定性产生不利影响。为确保洞室群稳定并为设计变更提供理论支撑,结合围岩监测资料、工程地质测绘成果、现场调研以及非线性反演获得的初始应力条件,利用数值仿真模拟技术对YKT1溶蚀裂隙部位稳定性和支护结构受力问题进行计算和施工效果评价,为类似地下洞室工程的开挖支护提供参考。     

官地水电站地下厂房开挖施工技术研究

官地水电站地下引水发电系统工程规模庞大,总共布置了约40条洞室,这些洞室交错布置,形成庞大复杂的地下洞室群。主要洞室尺寸庞大,其中地下厂房是目前国内外在建工程中跨度较大的地下结构。本文介绍了官地电站主厂房开挖与支护的施工程序和方法,旨在说明合理的施工通道布置及施工组织设计是确保地下洞室,特别是大型地下厂房系统工程质量、施工工期的关键。     

地下洞室工程施工支护理念探讨

“爱护围岩、充分发挥围岩自身的承载能力”是地下洞室工程施工及支护设计最重要的原则。目前,地下洞室工程施工前的地质调查、超前地质预报和围岩变形监控经常是不到位的,致使开挖、施工支护设计有较大的盲目性。在施工过程中,设计、地质人员和施工单位必须提高保护围岩的意识,克服在支护结构设计理念方面,“重衬砌,轻超前支护和初期支护”的观念;设计和施工紧密配合,充分发挥施工单位采用新技术、新方法、新工艺、新材料的积极性。针对以上问题,文章对超前地质预报和围岩变形监控的必要性,支护结构体系及其设计理念,塌方的预防与治理原则,设计体制等进行了阐述和探讨,供从事地下洞室工程建设管理人员、设计和施工技术人员参考。     

锦屏一级水电站地下厂房洞室群施工

本文结合锦屏一级水电站地下厂房洞室群开挖支护施工技术,详细介绍了高地应力、低抗压强度地质条件下,大型地下洞室群开挖支护施工程序、施工通道规划原则、三大洞室开挖支护施工方法、围岩监测与支护参数动态调整,可为类似工程提供设计、施工参考。     

拉哇水电站地下厂房围岩稳定分析

大型地下洞室群结构及地质条件复杂,其围岩稳定性受施工方法、支护方式及围岩自身等多方面因素影响。以拉哇水电站地下厂房为研究对象,采用三维非线性有限元法进行数值模拟分析,研究其在开挖过程中围岩位移、应力及塑性区的变形规律,分析其围岩稳定性能,为工程开挖及支护提供科学依据。结果表明:拉哇水电站围岩变形最大位移达74. 44 mm,拉、压应力最大值分别达1. 06 MPa和23. 14 MPa,主厂房顶拱、边墙及洞室交叉部位区域稳定性较低,在实际施工中,应加强监控并适当调整支护方案。     

白鹤滩水电站左岸地下厂房监测数据及围岩稳定分析

白鹤滩水电站左岸地下厂房洞室群规模巨大,工程地质条件复杂。以地下厂房布置为基础,结合工程特点与地质条件,确定了左岸地下厂房的支护设计参数。基于开挖过程中的位移监测数据,系统分析了顶拱与边墙的变形特征,重点评价了地下厂房围岩的稳定状态。监测数据表明:左岸地下厂房的支护设计合理可靠,其围岩总体处于稳定状态。     

地下洞室屋脊形软弱结构面的力学分析

一、前言圈岩稳定是水电站地下洞室设计和施工中的一个重要问题。影响洞室围岩稳定的因素很多,如初始地应力场、围岩强度、软弱结构面、洞室体型、洞室尺寸、洞室群相互作用、施工开挖过程及支护情况等。其中,软弱结构面是     

喷射钢纤维混凝土在高地应力地下洞室群支护中的应用

钢纤维混凝土是一种新型的复合建筑材料,因其特殊的组成结构,具有良好的物理力学性能,并且施工快速、方便。高地应力条件下的地下厂房洞室群开挖过程中,常常有岩爆产生。为了有效抑制岩爆规模,避免产生大的安全事故,需要对围岩进行快速有效的支护。喷射钢纤维混凝土应用于某水电站地下厂房顶拱和边墙的初期支护,对抑制岩爆,减小围岩初期变形,发挥了良好的作用。