卷烟制丝生产中分组加工工艺特点及质量控制研究

随着科学技术水平的提高,烟草工业中的制丝工艺技术得到了快速发展。制丝分组加工工艺技术是对中式卷烟生产制造过程关键工艺与核心的传承、发展,并丰富和完善了中式卷烟新的工艺技术体系,大大提高了卷烟的内在品质。文章通过研究制丝分组加工技术的优势,介绍其技术优点,并分析和归纳进一步加强质量控制的重点。     

卷烟工业制丝设备对工艺质量的影响

卷烟制丝设备是影响卷烟质量的关键因素,其工艺水平的高低直接决定着卷烟产品质量的优劣。该文在介绍卷烟工业中常见的制丝设备和制丝方法的基础上,分析烟草制丝加工过程中各工序之间的衔接问题和卷烟工业制丝设备对工艺质量的影响因素,提出在烟草生产过程中应以提高卷烟质量为前提,要加强对老旧设备的技术升级与改造,优化辅联设备工艺,充分利用制丝机制丝技术,做好技术攻关工作和制造水平,提高制丝效率;加强对设备的自动化、智能化、信息化管理,确保制丝工艺控制系统稳定,高性能运行,进而提高制丝效益。     

卷烟制丝生产线皮带输送机分料的技术研究与应用

皮带输送机是一种输送过程中物料与输送皮带没有相对运动的输送设备,广泛用于各行各业.对于制丝生产线的主要设备(简称主机),都需要物料均匀稳定地输入,有助于产品工艺质量的稳定,物料进入主机主要是通过振动输送机,振动输送机是利用激振器使料槽振动,从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械,具有良好的匀料功能;然而,...     

制丝质量评价系统研究与实现

制丝工艺质量是影响卷烟品质的关键因素之一,制丝质量评价系统在烟草行业的MES(Manufact uring Execution System)中处于核心位置.为适应烟草行业信息化迅速发展的需要,保证烟支品质,针对烟草制丝线,提出了新的制丝质量评价方法,并设计开发了质量评价系统,并对该系统的结构、功能作了框架性论述,着重阐述了对工艺质量标准管理、在线质量分析、离线质量分以及制丝质量综合评价体系.     

高速卷烟工艺研究

通过对卷烟高速加工过程进行分析研究,以及对国内外卷烟高速加工工艺进行对比,总结了国内企业在卷烟制丝、高速卷接等方面的不足,指出了烟草高速加工工艺的发展趋势和研究方向。     

磨削质量智能控制的实现

根据磨削加工的特点 ,构造了磨削质量智能控制系统的组成和工作原理 ,并在自行改造的 3MZ1 31 0型磨床上 ,以薄板冲压轴承内圈磨削加工为例进行了试验验证 ,结果表明该系统是有效的和实用的。附图 5幅 ,参考文献 3篇     

科氏质量流量计振动幅值的仿人智能控制方法

测量管振动的稳定性、可靠性是科氏质量流量计实现精确计量的基础。针对科氏质量流量计振动幅值控制问题,设计了一种仿人智能控制方法,将科氏质量流量计测量管振动分为起振稳幅和干扰抑制两个阶段,根据幅值偏差及偏差变化率分别划分出5种和3种不同的特征状态,构建特征状态集;对于不同的特征状态,分别设计相应控制模态,构建控制模态集,同时设计启发式搜索和直觉推理规则集。控制过程中,先根据偏差及偏差变化率辨识出当前振动状态,依据推理规则集选择相应的控制模态进行振动控制。实验结果表明,所提方法可以实现科氏质量流量计快速起振,且振幅稳定,验证了方法优越性和工程实用性。     

SPC系统在卷烟工艺质量中的应用——湖南中烟长沙烟厂SPC系统的管理应用

统计过程控制（简称SPC）通过运用控制图对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。要全面提升企业的在制品质量控制能力,必须从每一道工序的处理做起,形成自始至终的过程控制闭环,实现全面过程质量控制,达到全稳生产线。只有形成这样的控制局面,才能保证企业范围生产过程处于可控态。有了稳定的工序状态,才会有稳定的产品质量。     

SPC系统在卷烟工艺质量中的应用——湖南中烟长沙烟厂SPC系统的管理应用

统计过程控制(简称SPC)通过运用控制图对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的.要全面提升企业的在制品质量控制能力,必须从每一道工序的处理做起,形成自始至终的过程控制闭环,实现全面过程质量控制,达到全稳生产线.只有形成这样的控制局面.才能保证企业范圉生产过程处于可控态.有了稳定的工序状态,才会有稳定的产品质量.     

单片机智能控制在荧光灯排气工艺中的应用

对荧光灯生产的工艺设备-排气机进行技术剖析，介绍了新型单片机自动控制排气系统的设计思想与系统组成。     

输送带热板硫化工艺智能控制浅谈

众所周知，输送带被广泛应用在冶金、采矿、发电及港口等行业。特别是在制造高质量的输送带全过程中，除了应具有高性能的各部位胶料之外，还应采用先进的生产工艺，尤其是要采用合理的带体硫化工艺并收到理想的硫化效果，因为这直接关系到产品的质量问题。     

铸造现场工艺过程质量控制信息化方法的研究

针对中国航空制造业铸造现场工艺过程质量控制的问题,将信息技术与质量管理相结合,分析了企业铸造现场工艺过程质量控制信息化内容及可行性,提出了铸造现场工艺过程质量控制信息系统规划逻辑模型,论述了信息系统结构、功能和技术难点,研究结果初步表明了企业铸造现场质量控制信息化的可行性和优越性。     

用基于神经网络的电子鼻评定卷烟香气质量

卷烟香气质量通党是靠人的嗅觉受评定的，评定结果的准确确性往往骓以保证，针对这一问题，运用气敏传感器阵列技术，神经网络技术构造了一种电子鼻，用来评定卷烟的香气质量，实例表明，5个TGS－8系列的气敏传感器（TGS812、TGS813、TGS822、TGS824和TGS825）组成的阵列及本文给出的神经网络学习算法是适用的，所构造的子鼻可以实现卷烟香气质量的评定，该研究为卷烟质量的仪器化，客观化评定奠定了一些研究基础。     

铸造现场工艺过程质量控制信息化方法的研究

针对中国航空制造业铸造现场工艺过程质量控制的问题,将信息技术与质量管理相结合,分析了企业铸造现场工艺过程质量控制信息化内容及可行性,提出了铸造现场工艺过程质量控制信息系统规划逻辑模型,论述了信息系统结构、功能和技术难点,研究结果初步表明了企业铸造现场质量控制信息化的可行性和优越性.     

MES环境下卷烟质量在线管理系统研究

结合H卷烟厂滤嘴棒生产过程中的质量管理情况,分析了卷烟企业在滤嘴棒质量管理中实施MES的必要性.对基于MES的滤嘴棒在线质量系统进行了研究,具体讨论了系统需求、质量管控流程、系统设计功能模型,系统实现技术以及实施效果,通过实施MES滤嘴棒在线质量系统,实现了对卷烟企业滤嘴棒生产中质量管控的可视化、实时化和动态化管理,滤嘴棒生产质量获得了极大的提高.     

机器人智能控制方法研究及控制器设计

针对机器人的控制策略向智能化发展的趋势,文中在介绍机器人控制技术的发展及机器人的模糊控制、神经网络控制等智能控制方法的基础上,提出了一种基于DSP的智能控制器的设计方案,并通过试验验证了其合理性。     

浅谈有效降低制丝网络通讯故障的解决方法

通过对制丝设备的网络通讯故障原因分析,给出了实际解决方案.在烟机的自动控制与网络通讯故障方面提供了切实可行的解决方法.     

烟叶分组制丝工艺的生产线技术改造

以常德卷烟厂一条生产残为例,对传统烟叶实施分组制丝工艺的生产线技术改造作了详细介绍.     

基于数据仓库和OLAP的卷烟质量管理系统

在传统的以事务处理为基础的卷烟质量管理系统中,数据异构、分散难于处理。如何将这些数据集成,以便于对质量数据做深层次分析,为管理者提供决策支持是卷烟质量管理中迫切需要解决的问题。为此,将数据仓库和联机分析处理技术(OLAP)引入卷烟质量管理系统,提出了基于数据仓库和OLAP的卷烟质量管理系统的体系结构,并利用星型结构实现了卷烟质量管理系统多维数据模型。     

基于现场总线的卷烟生产多层网络控制系统设计

文中提出将卷烟生产控制系统分解为单元自控层子网络、机组控制层子网络、现场监视管理层子网络和综合管理扩展层子网络的多层网络控制系统的设计思想;讨论了基于西门子S7系列PLC的4层网络控制系统的基本结构和设计方法,阐述了基于Prfibus和Ethernet的4级网络控制系统的硬件组态及通讯技术。