物料输送线控制系统设计

一 工艺简介 PTA（苯二甲酸）作为聚酯基础切片生产的主要原料之一，其输送系统的正常运行是整个聚酯生产线的重要保障。在PTA粉料长距离输送系统的主要操作参数中，对输送的影响及该系统的设计起决定作用的参数是风量，其他参数都随风量而变。本系统的输送介质为压缩氮气。物料均匀流态化后，实现连续输送。PTA的输送往往有两种方式：一是自槽车卸下PTA原料，     

面向灌装输送线设计的仿真技术研究

灌装输送线是典型的定制设计产品,其设计过程分为布局设计、结构设计和运动设计。文中研究了面向布局设计的物流仿真、面向结构设计的装配仿真和面向运动设计的运动仿真等技术,为灌装输送线的设计提供仿真支持。     

总装车间大滑板输送线设计研究

为了能够提升汽车产量、满足生产节拍要求,必须要保证总装车间输送线性能,其中大滑板输送线由于适应性强,成本相对较低,因此在诸多汽车总装车间得到应用。基于此,本文结合某汽车总装车间案例,探究总装车间大滑板输送线设计方案。     

灌装输送线设计技术与系统

针对灌装输送线的设计过程的需要,建立了支持设计的输送线集成产品模型。该模型能够提供产品布局设计和结构设计阶段所需的多种模型,并为运动设计提供信息,支持输送线自上而下、逐渐求精的设计过程和并行产品设计过程。基于SolidWorks平台,开发了基于此模型的输送线设计系统。     

曲轴锻件输送线的设计

随着企业对非标准自动化设备的需求日益增加,对其设计便提出了更高更快的要求。根据实际的生产需求,设计了曲轴锻件输送线。首先进行了机械设计方法的选择,整体设计与结构设计。然后应用虚拟装配技术,建立了产品的三维模型,并对其进行运动仿真。通过静态与动态干涉检查可以及时地发现设计中存在的诸多问题,缩短了产品的设计周期,降低了企业成本。并且运动仿真的实现对控制编程等后续工作具有重要的指导作用。可供我国汽车工业的曲轴锻件生产者参考。     

铸造车间型砂输送线控制及运行保护设计

带式输送机是广泛应用在冶金、矿山、电厂、港口等各部门的连续输送设备。由于其运行特性及结构上的优势 ,在铸造行业中也得以采用。我公司铸造车间砂处理工部是由多种设备配置的型砂制备流水线 ,日产型砂 50 0ｔ。该生产线由 2台引进的ＰＬＣ控制的大容量自动混砂机和国内配套的带式输送机、斗式提升机、圆盘给料机及相应的辅助设备组成。系统总装机容量 84 0ｋＷ ,设备总台数约 4 0台。按不同的工艺段分布在 4层 18ｍ高的空间 ,占地面积 350 0ｍ2 。制备的型砂通过带式输送机送到 2条自动浇注线上。由于铸造生产的连续性 ,系统输送不能间…     

正交设计用于冻干机板层温度均匀性的验证

采用正交设计对冷冻干燥机板层温度均匀性进行了验证,用显著性影响结果表明板层之间和板层上不同位置之间的温差,也用方差分析表明板层之间和板层上不同位置之间温差与板层和所在位置关系不大,提高了冷冻干燥机板层温度均匀性验证结果的可靠性。     

带输送线胀管机设计

翅片式热交换器是空调器上的关键部件。由于该件需求量大,生产工艺复杂,目前国内大多数空调器厂家热交换器生产线上的重要设备是从国外进口的,价格昂贵。为了降低空调器的生产成本,我公司受浙江某空调器厂委托设计、制造了带输送线胀管机。该机是理想的热交换器胀管、扩口及翻边的专用设备。由主机、输送线和喷油装置三大部分组成。     

电饭煲铝盖冲压自动输送线设计

针对传统电饭煲铝盖生产线劳动强度大、生产效率低下和需要操作工人多的问题,设计了一条自动输送生产线。根据加工对象的特点,设计的生产线主要包括平移和升降运动,采用真空吸盘吸附工件,操作简便。实际应用表明,设计的自动输送线不仅结构紧凑,占地面积小,而且实现全自动加工,节约了劳动力成本,受到用户欢迎,得到广泛的推广使用。     

浅析冻干机的温度验证

通过外置温度探头对冻干特定产品注射用糜蛋白酶的冻干机导热油设定温度、导热油进口温度、板层温度、制品温度进行全程监测并找到其中联系。从而通过控制导热油设定温度、控制好真空度、后箱温度、冻于时间来控制注射用糜蛋白酶整个冻干工艺的监测,得到质量合格、外观良好的注射用糜蛋白酶。     

基于Festo智能制造平台的自动输送线设计

自动输送线是自动制造系统的重要一环,在输送供料、分拣装配、检测等环节体现出特有优势,成为智能制造及智能化生产线中的重要单元.研究了供料、装配和质量检测的要求,应用三维设计软件SolidWorks设计了一条自动输送线,由供料单元、装配单元和分拣单元3个部分组成.通过分析3个单元的工作流程和相互配合关系,给出了控制流程设计...     

药用冻干机的无菌隔离系统

如何控制人员对药品的污染成为一个亟待解决的问题,同时如何有效地保护操作人员也是一个很重要的问题。隔离器技术正可以有效防止人员与药品的交叉感染。鉴于此,介绍了无菌隔离系统技术的原理、无菌隔离系统的优点及缺点、隔离系统在冻干机中的应用及未来的发展趋势。     

基于STM32分拣输送线的设计与研究

根据小型加工企业小工件的检测及分拣环节的需求,借助SolidWorks、CAD等软件,基于STM32单片机控制技术及视觉检测等技术,设计了具有零件分拣、检测及成品计数功能的装置。该装置经济性较好,维护方便,对同类装置的研发具有一定的参考价值。     

天利联合UniStar2实验室台式冻干机研制成功

2007年12月27日，北京天利联合科技有限公司新厂内喜气洋洋，由天利联合自主开发并生产的UniStar2实验室台式冻干机研制成功并定型，这标志着天利联合的产品成功扩展至实验室冻干机领域。     

基于遗传算法对环形输送线调度优化研究

分析现有环形输送线系统的一些不够完善的情况.根据环形输送线的约束松弛条件,建立出环形输送线系统的数学模型.对系统进行分析,找到影响系统效率的瓶颈,从而找到系统相应的适应度函数.建立初始化种群,利用改进单亲遗传算法对系统分析和研究,再通过动态系统仿真分析出遗传算法对系统的优化效果.     

实验室冻干机

北京天利联合科技有限基于15年国际顶尖工业型及中试型冻干机生产、设计经验基础，根据客户对产品工艺研发不断增加的需求，提供实验室冻干机解决方案。该公司开发的UniStar系列实验室冻干机包括：2型板层型实验室台式冻干机及M12型多歧管型实验室台式冻干机，适用于西林瓶、烧瓶、散料托盘等容器的冻干处理。其特点：（1）结构紧凑、高效的台式机型；（2）安装、操作简便；（3）操作界面友好，画面美观；     

简议冻干机技术的发展方向

从冻干机的自动化和无菌对策2方面,对冻干机的改进和发展进行了详细的探讨,并分析了其优缺点,目的是为日后冻干机技术的发展开拓新的方向。     

条烟输送线传动装置的设计改进

前期的条烟输送线动力传动装置都是以胀套式牙嵌离合传动为主,而且是不能实现多线的单道在线传动等缺陷。设计改进后,在动力头的驱动主轴上串联多个单道离合、带缓冲气动牙嵌式链轮,这样通过单独地控制气动离合器的接合和分离就能很方便地实现条烟输送线与动力头传动的接合和脱离（即条烟输送线停止或运行）的工作状态。有效杜绝了条烟输送通道堵烟时,出现条烟堆积等现象：实现了在线单道控制,单线单独维修,提高了设备寿命,减少了能源浪费：易于装拆,维护方便,提高了生产效率及条盒产品质量。