煤矿综掘工作面综合除尘系统的设计分析

为提高矿井综掘工作面综合除尘效果,基于当前使用的传统除尘方式存在设备占用空间大、不便于移动作业以及除尘效果不是很理想等问题,设计了一种综掘工作面综合除尘系统。具体介绍了该系统的工作原理、主要结构及具体除尘工艺,并用CCZ1000粉尘浓度测定仪具体测定了应用该新型除尘系统后掘进工作面除尘前后的粉尘浓度情况,实际测量结果表明,应用该系统进行除尘作业后,实际除尘效率高达95%以上,具有较好的除尘效果。     

综掘面风流智能调控数字孪生系统

针对综掘面风筒出风口参数不能随瓦斯、粉尘的浓度变化动态调节风流状态，不能实现复杂恶劣下矿井物理作业环境和虚拟模型互联互通的智能化煤矿发展的要求，提出基于数字孪生技术的综掘面风流智能化调控方法，建立了风流调控装置的动态虚拟模型。研究了风筒出风口参数调控规则获取、基于长短期记忆网络的瓦斯粉尘浓度预测、基于遗传—反向传播神经网络的风筒出风口参数决策等支持虚拟模型实现动态预警预测、具有自主学习和自主决策功能的关键技术。实验表明，数字孪生系统能够高保真度地再现矿井巷道的作业环境，实现虚实融合、迭代优化和以虚控实的综掘面风流新型调控方式，有效优化瓦斯和粉尘的运移分布，提高煤矿开采作业的智能化水平。     

矿用粉尘滤尘系统在煤矿巷道的开发及应用

为了解决井下粉尘严重,传统的喷水、除尘、泡沫除尘等技术不能完全解决粉尘污染的问题,设计了一种矿用粉尘过滤系统,用于煤矿巷道除尘。对各种常用风管布置方式的研究表明,当抽风管入口距掘进工作面3 m、送风管出口距掘进工作面13 m时,矿用除尘器达到了最佳除尘效率。在此最佳条件下,排尘罩后部的粉尘浓度可显著降低,并沿巷道方向逐渐降低。本研究所提出的系统将排风机尾部的粉尘质量浓度降低到3 mg/m3以下,大大改善了煤矿巷道环境。     

掘进工作面涡流控尘系统设计与现场效果考察

以巷道掘进混合式通风技术规范为标准,针对掘进工作面粉尘浓度大危害大的难题,设计出基于涡流控风理论的能够对掘进面产尘点进行有效控制的一套除尘系统。与长压短抽除尘系统相比,该系统由于其除尘风机的吸风量为巷道供风量的80%,同时结合附壁风筒的使用,总粉尘除尘效率达到80%以上,除尘风机的效率达到95.8%,大大提高了控尘效率。     

快速掘锚成套装备掘进工作面粉尘检测和分析

由粉尘引发的尘肺病、可见度下降、煤层自燃或爆炸等问题一直以来都是煤矿持续关注的焦点,快速掘锚成套装备是煤矿巷道掘、探、锚、运一体化掘进装备,具有安全性高、掘进速度快、劳动强度低和经济效益好等优点。本文设计了适用于复杂矿井下工作的粉尘浓度测量方案,运用CCZ3000直读式粉尘浓度测量仪采集了快速掘锚成套装备掘进工作面多个典型位置的粉尘浓度数据,通过对各个工况下粉尘浓度的分析,可以指导实际生产中的粉尘防控,对煤矿井下采掘工作面的环境改善和矿工的生命安全都起到了积极的作用。     

综掘工作面综合除尘技术

以山西某矿3506运输巷为研究对象,针对煤层特点提出综合使用喷雾除尘、长压短抽除尘技术,并依据现场实际情况对综合除尘技术方案进行设计。通过喷雾除尘降低产尘点粉尘产生量并抑制粉尘外溢;采用长压短抽除尘技术,对迎头含高浓度粉尘气体进行净化,改善掘进迎头环境质量,同时采用的除尘风机由于具有多个吸风口,迎头除尘效率更高。经现场应用后,掘进迎头全尘、呼吸性粉尘浓度降幅超过89.2%、82.3%,为综掘巷道高效掘进创造了良好条件。     

探析综掘工作面分段风控尘技术

以某矿15028综掘工作面为研究对象,分析综掘机割煤垮落产尘所形成的含尘气流与新鲜风流之间的作用关系,计算得到分段控风控尘系统轴径向出风口与工作面迎头相对位置最佳匹配参数。现场实践应用表明:控风控尘系统参数优化后,司机位置及各转载点总粉尘浓度降尘效率可提升80%左右,司机位置控降尘效率达到91.8%。高浓度粉尘被控制在工作面前部2 m范围内,能阻止粉尘向后部逃逸扩散,作业环境得到明显改善。     

湿式振弦除尘风机在粉尘治理中的实际应用

基于某矿K8302综掘工作面开采期间,粉尘浓度超高、职工作业环境差这一现状,在原有防尘措施的基础上引进KCS-408ZZ型湿式振弦除尘风机系统。实践应用效果表明,该除尘风机在K8302掘进工作面投入使用后除尘效果显著。     

湿式振弦除尘风机在综掘面粉尘治理中的应用

基于双柳煤矿2527综掘工作面开采期间粉尘浓度超高、职工作业环境差这一现状,在原有防尘措施的基础上引进并投入使用了KCS-408ZZ型湿式振弦除尘风机及其配套系统。现场实践应用效果表明,该除尘风机在2527掘进工作面投入使用后除尘效果显著。     

矿井掘进工作面智能除尘系统研究

针对15201运输巷掘进迎头粉尘浓度过高的问题，提出使用智能除尘系统降低掘进迎头粉尘浓度，并对智能除尘系统结构以及控制方式进行详细阐述。经现场应用后，掘进迎头综合降尘率达到96%以上，粉尘浓度均值控制在13.8 mg/m³以下，取得较好的应用成果。该研究成果可为类似情况下其他矿井掘进巷道粉尘治理提供经验借鉴。     

综掘工作面综合除尘系统的分析

针对目前使用的除尘方式存在除尘设备占用面积大、需要移动作业、除尘效果不佳等问题,提出一种综合除尘系统。该系统采用可调式正压风门,使掘进产生的粉尘不易扩散,并向工作面集中,以更好地集尘、吸尘和降尘。使用CCZ1000粉尘浓度测定仪对掘进工作面除尘前后的粉尘浓度进行了测量,数据表明,使用该系统进行除尘,除尘效率可达95%以上。     

干式除尘器在综掘工作面的应用

为改善某矿五采区集中运输巷掘进迎头环境质量的问题,从而为作业人员工作创造良好条件,基于掘进工作面实际情况,选择使用型号为KCG-600D的干式除尘器降低工作面粉尘浓度。对选用的干式除尘器结构以及现场管理措施等进行分析,并依据掘进迎头实际情况,对现场布置情况进行阐述。现场应用后,掘进迎头综掘司机位置、掘进迎头后方50 m位置粉尘质量浓度分别降低至4.62 mg/m3、3.61 mg/m3,综合除尘效率达到98%以上,现场应用效果较好。研究成果可为其他矿井综掘工作面粉尘治理提供技术借鉴。     

矿井综采与机掘巷道交锋时巷道支护技术探析

针对综采与机掘巷道交锋时巷道易出现应力集中、围岩变形量大、顶板易冒落等问题,以晋能控股煤业集团某矿综采与机掘巷道交锋工程为研究对象,通过科学设计掘进巷道锚杆支护参数,合理留设巷道煤柱,优化设计工作面溜子道等措施,有效控制了巷道围岩变形量。实际应用结果表明,在交锋区域巷道顶板下沉量控制在了26mm以内,巷道两帮移近量控制在了19 mm以内,工作面安全顺利地通过了综采与机掘巷道交锋区,更好地保障了矿井安全高效生产。     

掘锚机综掘工作面干式通风除尘系统的研发与应用

针对掘锚机综掘工作面的粉尘进行治理,研制了一种干式通风除尘系统,并对该系统的构造、除尘原理以及安装方法进行了介绍。经过现场试验,该系统的除尘效率达到97%,实现了掘锚机综掘工作面粉尘的治理。     

EBZ200T型掘探一体机的分析与应用研究

山西沁源梗阳煤业井下工作面采用传统钻机进行探放水钻探施工时,存在单次探水时间长、巷道掘进单进水平低等问题,为提高探放水钻探施工效率,提高巷道掘进单进水平,设计EBZ200T型掘探一体机,并在梗阳煤业6202工作面运输顺槽进行了工业性试验。结果表明,EBZ200T型掘探一体机能实现掘探连续作业,使得单次探水时间大幅度降低,巷道掘进单进水平明显提高,为企业创造了较好的安全经济效益。     

帷幕状气水喷雾装置在煤矿通风除尘中的应用

为了提高煤矿综掘工作面通风除尘效果,解决传统喷雾洒水装置故障率高、喷雾率低、喷雾效果差等问题,龙泉矿通过技术研究设计了一套帷幕状气水喷雾装置。通过在4204运输顺槽掘进中应用发现,该喷雾系统投入使用后可降低工作面呼吸性粉尘浓度70%以上,喷雾效果好,取得了显著应用成效。     

回坡底煤矿东一采区综掘设备拐弯技术应用实践

为了回坡底煤矿东一采区综掘设备拐弯,根据工作面实际情况,制定出具体施工方案,按照快速掘进装备设备尺寸参数、巷道施工宽度、开口方位角度及开口位置,制定出快速掘进装备拐弯方案和相应支护设计,实现了工作面成型规整。综掘机、掘锚一体机拐弯开口巷道一次成型,提高了质量标准化水平,为矿井实现高产、高效建设奠定了坚实的基础。     

高应力大倾角切眼综掘施工工艺优化

针对综掘机在切眼施工期间受巷道倾角大导致综掘机掘进期间不稳定、运输难度大等问题，对掘进工艺、运输方式等进行优化。现场应用后，山西某矿31302工作面切眼耗时1个月即可完成掘进，期间综掘机及运输设备等始终保持稳定，实现了高应力大倾角切眼的快速安全掘进。     

掘进巷道通风除尘加热系统的设计应用

为降低掘进巷道新鲜风流中粉尘浓度,实现供风风流恒温的目的,大同煤矿集团晋华宫矿通风区通过技术研究,设计了一套通风除尘加热系统,并在2101巷掘进过程中进行应用,使新鲜风流中粉尘质量浓度降低至6 mg/m3以下,风带出风口风流温度保持在22℃,取得了显著成效。     

大倾角综掘巷道快速掘进及支护优化研究

针对晋能控股煤业集团某矿大倾角综掘巷道施工较慢的问题,基于该矿工程概况,提出了机掘施工工艺与巷道支护工艺,并分析了应用效果,应用结果表明,应用该机掘施工工艺与巷道支护工艺后,有效防治了掘进机失稳现象,显著提高了平均掘进速度,明显减小了巷道顶板离层量,实现了巷道的安全快速掘进。