热处理炉有效加热区测量系统精度分析

随着科学技术的发展,自动化水平在不断提高,热处理行业对测温精度的要求越来越高,尤其是“热处理炉有效加热区测定方法”中,对I类炉的保温精度高达±3℃。为了确保温度量值的准确可靠,对新制或使用中的热电偶进行定期或不定期检定是十分必要的。当前,国内仅有热电偶、补偿导线及仪表各自的检定规程,但是,没有热电偶高     

热处理加热炉有效加热区温度及其控制标准

热处理加热炉有效加热区温度精度直接影响工件的加热质量。我国相应国家标准和行业标准对其都有明确规定。本文根据相应标准,按照工艺类型,系统给出了热处理加热炉加热区的温度允许偏差等规定。     

大型压力容器热处理炉有效加热区评定

根据某项目的要求,对大型压力容器热处理炉的有效加热区进行评定,同时对热电偶选择、测试点布置、检测方法、结果数据分析及实际应用进行探讨。     

中温井式炉有效加热区与优化退火工艺的研究

采用微机控温测温技术,对影响中温井式炉温度均匀性和稳定性的各种工艺因素进行了试验研究,分析讨论了两种井式炉的温度反应特性以及工件加工质量与加工工艺存在不确定关系的原因,给出了优化退火工艺的具体步骤,提出了直接获得测量有效加热区的方法。     

关于新版HB5425《航空制件热处理炉有效加热区测定方法》标准使用建议

正热处理是通过将零件加热到一定温度,保温一段时间,然后以一定方式冷却的工艺,热处理的核心是对热处理炉的温度精确控制和测量,才能保证热处理的质量,达到热处理的目的,满足零件的使用要求。航空发动机零件服役条件苛刻,对热处理炉的温度测量和控制更加严格,而HB5425—2012《航空制件热处理炉有效加热区测定方法》(以下简称为测定方法)对规范热处理炉有效区的检测尤为重要。2012版与1989版的测定方法有许多的改变,其中引入了最新版AMS2750E《高温测量》中的一     

炉温均匀性的测量

炉温均匀性的测量北京航空材料研究院二室宋洪才炉温均匀性（称有效加热区）的测定装置由精度等级为Ⅰ、Ⅱ的热电偶，经过校正的补偿导线，检测仪表测量精度为０．１级的ＤＲ０３０型数字温度巡回检测仪表、测温架等组成。一、炉温均匀性测量的目的和要求根据航空制件热处...     

牵伸加捻机热板加热装置性能的改进

牵伸加捻机热板热芯加热装置是化纤牵伸加捻机、平行卷绕机等纺丝设备的必备装置,如何使该装置的加热效能及控温精度提高、加热缝隙温度均匀以及节能并利于维修是化纤机械制造和使用厂家所关心的问题。     

电磁加热硫化热板的方案设计

针对目前硫化设备中热板耗能严重的问题,提出一种由缠绕磁芯组合排布的电磁加热方案替代原有热板的加热方式。为此设计正三角形和正方形两种缠绕磁芯排布方案,通过模拟确定单个缠绕磁芯的涡流产生范围,并采用实验研究,对两种排布形式作用于热板的升温情况、达到稳态时的周向温度分布、径向温度分布以及加热区域内温度分布的离散度进行了研究,结果显示加热方案在传热区具有较小的周向温差与径向温差,合理设定的排布距离和缠绕磁芯个数可以有效的减小温度的离散程度,有利于形成均匀的温度场,为电磁加热在热板上的改造与应用做出了一定参考。     

真空热处理炉恒温区均匀性的测定

介绍了真空热处理炉恒温区的测量原理、测量步骤及测量过程中需要注意的事项,恒温区的均匀性,是保证热处理工艺需求、保证热处理产品品质、提高生产率的重要保障。     

用于玻璃热压印的高温快速均匀加热模块的制造及优化

热压印技术是实现高性能玻璃微光学元件低成本绿色制造的有效途径,但是,由于加热冷却周期较长,温度均匀性不高,其制造效率和成型质量被限制。因此,有必要开发高温快速均匀加热模块,实现高效高质热压印成型。首先,基于氮化硅陶瓷加热片设计制造加热模块,搭建加热测试平台,实现加热模块表面温度分布的实时监测;然后,开展恒电压加热重复性测试,评估实验结果的可靠性;接着,建立和修正加热模块恒电压加热有限元仿真模型,并结合有限元仿真模型和正交试验法对加热模块结构进行优化,以提高加热速率和温度均匀性。实验结果表明：优化后的加热模块不仅加热速率快,而且温度分布均匀。进行180 s恒电压加热测试时,加热模块的升温速率可达363℃/min,表面温差为10.7℃。对加热模块进行700℃控温加热时,实测温度曲线与设定温度曲线基本一致,温度波动在0.3℃以内,尤其中心20 mm×30 mm区域的温差在2℃左右。最后,将高温快速均匀加热模块集成于热压印装置,实现了N-BK7玻璃微结构阵列的高效率高质量热压印成型。     

航空热处理主要特点与航空热处理炉选型技术要求(中)

正4.主要的技术指标要求(1)各类炉型通用的主要技术指标航空企业用户在选购热处理设备时应根据实际使用要求和标准(航空热处理质量控制标准、材料或制件热处理工艺标准)对设备提出尽量全面、详细和清晰的技术指标要求,以及功能要求和特性要求。避免有些应该提的技术指标没有提到或提得不够详细、合理,还应避免某些指标提得过于苛刻,徒增设备成     

真空炉炉温均匀性的测定

一、真空炉温度场形成的特点 真空炉的发热元件一般呈圆形布置。真空加热相对普通炉来说，其传热方式只有辐射，没有传导和对流；非真空加热时有传导、对流和辐射三种方式，其中对流、传导根据压力的不同又与普通炉（常规压力）不同。压力小于1×10^5Pa（绝对压力，普通炉的近似工作压力）时，其对流、传导作用小于普通炉；压力接近工作真空度（2Pa）时，其对流、传导作用基本不存在，工件升温缓慢，特别是低于600％以下加热时，加热更为缓慢，工件温度相对控温热电偶的温度有一定的滞后现象。     

航空零件热处理温度均匀性数据处理系统

炉温是航空产品的主要被控参数之一,对产品质量具有举足轻重的作用。开发了航空零件热处理温度均匀性数据处理系统,实现测量数据的自动修正、过滤、参数计算、温度趋势显示及报表打印等功能,对提高航空企业产品质量起着积极作用。目前该系统已应用到中国航空工业第一集团公司下属企业的计量部门。     

航空零件热处理温度均匀性数据处理系统

介绍所开发的航空零件热处理温度均匀性数据处理系统,实现了测量数据的自动修正、过滤、参数计算、温度趋势显示及报表打印等功能.目前该系统已应用到中国航空工业第一集团公司四家下属企业的计量部门.     

PLC在电磁感应加热多温区循环控制中的应用

主要阐述以三菱公司的FX1N-24MR-001为控制核心,配合温控器的多温区循环控制在热塑性挤出线电磁感应加热系统中的应用情况。     

流体系统加热回路计算分析

介绍一种无需加热器的流体加热系统。该系统的油箱经过加热泵后同供油管线相连接,并在加热泵和供油管线之间的连接管路上设有出口球阀;在加热泵和出口球阀之间的管路上设有同油箱相连通的溢流管路;并在该溢流管路上安装压力调节阀、节流孔板和层流孔板。该回路的优点在于加热均匀,加热元件表面不积垢,有利于保持油液清洁,节省了传统加热器,非常适用于不需要经常加热的环境。另外,该回路结构简单,加工方便,磨损件只有节流孔板,回路整体运行成本低廉。     

非均匀加热条件下微矩形槽道内的滑移流动换热特性

利用正交函数法对定热流密度加热、壁面温度在周向可任意变化条件下,气体在微矩形槽道内的热充分发展滑移流动的换热特性进行理论分析,获得相应条件下的Nu数计算方法及换热特性,并与大尺度槽道的换热特性进行比较,探讨了Kn数、槽道高宽比及不同加热条件对微矩形槽道内滑移流动换热性能的影响。结果表明,在任何加热条件下,微矩形槽道内的平均Nu数均低于相同加热条件下大尺度矩形槽道中的Nu数,且随Kn数的增加而减小。高宽比越小,平均Nu数下降越大。在相同的高宽比和Kn数下,单边加热条件下的换热性能相比相同加热条件的常规大槽道内的换热性能下降最小。     

基于实时测温技术的热处理工艺规范研究

热处理是挖掘金属材料性能潜力的重要工艺过程,为充分发挥调质热处理工艺的效果,需要测试和监控工件热处理过程中的加热温度、保温时间、入油（水）温度、冷却时间和温度等关键工艺参数,以便科学地制定热处理工艺规范,准确地控制工艺过程,从而取得好的热处理效果。     

振动钻削微孔提高刀具寿命的“有效区”特征

通过对微孔钻削过程中钻头寿命影响因素的分析,提出振动钻削微孔时,刀具寿命的提高具有“有效区”特征。对不锈钢的微孔钻削试验结果表明,振动钻削提高刀具寿命的优势具有一定局限范围,即存在“有效区”现象。     

熔融堆积快速成型室结构设计与数值模拟

为了满足快速成型设备温度均匀度要求,提出4种不同的热风循环式加热保温箱结构设计方案。采用有限元数值模拟方法,建立加热保温箱内流体域和固体域的有限元模型,通过热流固耦合模拟分析加热棒、鼓风机、进风口和出风口位置对温度均匀度和空气流速均匀度的影响。结果表明,加热棒位于加热保温箱左右两侧,鼓风机位于加热保温箱底部,进风口位于加热保温箱左侧上方,出风口位于加热保温箱右侧上方时,温度均匀度最高,可达99%,且热风流速分布最为均匀。根据模拟结果研制出样机,气体流速稳定,温度均匀度高达97.66%,验证了模拟结果的准确性。