手工钨极氩弧焊自熔技术

手工钨极氩弧焊自熔技术在压力容器生产中得到应用,并显示出其种种优越性。焊接接头的质量对压力容器安全运行至关重要,受压元件的焊接接头应是全焊透结构,这样才能保证焊缝外观成形、力学性能及其它特殊要求。但     

钨极氩弧熔敷制备TiC-VC颗粒增强铁基涂层

钨极氩弧热源熔敷碳钢基体表面预涂的钛铁、钒铁、石墨及铁基自熔合金粉末,获得了具有良好耐磨性能的铁基耐磨涂层.试验测试和分析表明,熔敷层中原位生成了TiC-VC增强体,增强体呈颗粒状均匀分布于基体中,涂层表面硬度达到了HRC55以上,越靠近熔覆层表面,硬度越高,具备良好的耐磨性能.     

R60702钨极氩弧焊焊接工艺评定

R60702焊接过程中容易出现气孔和氧化等缺陷,缺陷的产生与原材料和焊接工艺有直接关系。因此,通过对材料的焊接性进行分析,选择合适的焊接材料和焊接工艺,注重焊前处理、焊中保护和焊后处理,使焊接接头满足使用要求。     

金属陶瓷硬质涂覆层材料耐磨损性能研究现状

金属陶瓷硬质涂覆层材料是一种具有高耐磨性能的新型覆层材料,许多学者对其耐磨损性能进行了定量和定性研究。定性研究主要是对该材料耐磨损性能的影响因素、磨损失效形式、磨损机理进行试验研究和接触分析。定量研究集中于材料的磨损率及摩擦系数的确定,常用的定量研究方法主要有磨损体积法、磨损失重法、能量法等。文中在对上述研究现状进行综述的基础上指出了目前研究存在的问题以及今后的发展趋势。     

ZrO2活性剂对309不锈钢钨极氩弧焊电弧特性及焊缝性能的影响

以ZrO_2为活性剂(质量分数分别为0,0.25%,0.50%,1.00%)对309不锈钢进行钨极氩弧焊,研究了ZrO_2对焊接电弧特性、熔深以及焊缝组织和性能的影响。结果表明:添加ZrO_2焊接时电弧产生脉冲特性,电弧电压随ZrO_2质量分数的增加先减小后增大,焊后熔深均比未添加ZrO_2焊接时的大2倍以上;添加质量分数0.50%ZrO_2焊接后焊缝组织由奥氏体和少量%铁素体组成,部分区域奥氏体晶粒呈等轴状;少量ZrO_2的添加降低了焊缝区的硬度和弯曲屈服强度;随ZrO_2质量分数的增加,焊缝区的硬度降低,弯曲屈服强度先减小后增大,热导率减小,比热容增大。     

钛/钢层合板激光熔覆制备及其组织和性能

采用优化的激光参数,激光熔覆制备出无孔洞、无裂纹缺陷的钛/钢层合板。利用光学显微镜(OM)、电子探针(EPMA)和X射线衍射仪(XRD)等对层合板的熔覆层微观组织和成分分析,并对钛/钢层合板进行显微硬度和拉伸强度等力学性能检测。结果表明,钛熔覆层底部到上部组织从柱状晶转变为胞状晶和等轴晶;熔覆层成分为α-Ti、Ti Fe和少量β-Ti,显微硬度达到560-620HV,为工业纯钛硬度的2-3倍,大大提高了耐磨性能;制备的钛/钢层合板力学性能和延伸性能良好,为钛/钢层合板工程应用提供理论和实验依据。     

高效率的海底管线铺设焊接技术

文中结合当前海洋油气开采作业的发展现状与趋势,简述了高效率的海管铺设系统和主要铺设方法,介绍了海洋工程应用中的钨极氩孤焊、熔化极气体保护焊、激光-电弧复合焊以及电子束焊。根据国内外水下焊接技术发展要求和应用现状,提出了基于CAN总线的海底管线自动焊接系统,为实现深水管线全自动焊接打下了基础。     

浙江机电职业技术学院热加工工艺与装备研究所

<正>浙江机电职业技术学院热加工工艺与装备研究所成立于2014年7月,依托于浙江机电职业技术学院材料工程学院,现有教授2人,副教授2人,高级工程师2人,讲师4人,助教2人,主要科研方向包括:激光加工技术(激光淬火、激光合金化、激光熔覆、激光3D打印与增材制造、激光修复与再制造、激光焊接)、焊接技术、铸造技术、热处理技术、表面工程技术等。研究所目前拥有各种热加工实验与分析设备,如:壹万瓦C02激光器及数控机床成套设备、激     

航天科工三院159厂突破C/C复合材料性能测试技术

9月3日,中国航天科工三院159厂成功突破了C/C复合材料物理性能及力学性能测试技术,促进了检测、测量专业的快速发展。对复合材料的密度、开口气孔率、弯曲性能、拉伸性能、层间剪切强度、面间剪切性能、平面应变断裂韧度等物理及力学性能进行了测试分析。随着研究项目研究的不断深入,急需建立复合材料物理性能和力学性能的测试方法,获得基础的试验数据。三院159厂技术人员根据任务需求,对国内外复合材料性能测试的方法进行了深入的调研分析,结合现有硬件条件,     

全密封称重传感器制作技术和考核试验

本文介绍了我们公司专利产品全密封称重传感器的制作技术,特别是在电缆线引入部位的可伐芯柱的结构特点及对材料的性能要求.还介绍了全密封L/C的检漏技术,解释了对检漏常见的误区,还对这种L/C的考核试验的情况做了简要的说明.