碱性果胶酶精练棉针织物表面红外光谱分析

为便于研究碱性果胶酶在棉织物精练中的效果,对傅里叶红外衰减全反射光谱(FT-IR ATR)评价棉针织物精练效果的可行性做论证。试验结果表明,采用盐酸蒸汽处理后的棉针织物可以采用FT-IR ATR评价其精练效果。利用FT-IR ATR法对比分析了碱精练和碱性果胶酶精练效果。图谱分析结果表明,棉针织物采用碱性果胶酶精练取得良好的精练效果,与碱精练效果接近。FT-IR ATR法为棉针织物碱性果胶酶精练研究提供了一种新型的可行方法。     

酶精练对棉针织物润湿性的影响

研究了果胶酶、纤维素酶、蛋白酶、脂肪酶在棉针织物酶精练中润湿性的影响，结果表明：仅使用果胶酶精练织物润湿性较差，果胶酶与纤维素酶协同作用能一定程度上改善棉织物的润湿性，蛋白酶和脂肪酶对棉织物的润湿性改善较小，氧漂和萃取也能提高织物的润湿性。     

角质酶和果胶酶复合酶对棉针织物的精练研究

分别用角质酶、果胶酶、角质酶/果胶酶复合酶对棉针织物进行精练,考察精练前后纤维表面形态以及果胶去除率、棉蜡去除率、强力、润湿性变化.结果表明:角质酶(1 500 U/L)/果胶酶(12.75 U/L)复合酶的果胶去除率、棉蜡去除率分别达到79.1%和43.0%,比单独使用果胶酶有所提高,说明两种酶对棉纤维的精练具有一定的协同作用.     

新型碱性果胶酶用于棉针织物精练的工艺优化

针对芽孢杆菌Bacillussp.WSHB04-02所产碱性果胶酶在棉织物精练中存在的问题,研究该碱性果胶酶应用于棉针织物精练的工艺条件,并进行优化。利用单因素法考察pH值、温度、酶用量和处理时间4个因素对酶精练效果的影响,得出该碱性果胶酶用于棉针织物精练的最优工艺条件为:酶活浓度960 U/L(1.2 mL/L),pH值7.0,温度60℃,处理时间40 min。对利用优化工艺处理的棉针织物的织物失重率、毛效、果胶去除率进行测定,与国外公司的相关产品以及传统碱精练工艺的使用效果做了比较。结果表明,新型碱性果胶酶具有中性、耐热性较好、成本较低和环境污染少的优点。     

棉针织物复合生物酶精练加工

为进一步提高单一酶对棉织物的精练效果,复合生物酶精练日益受到重视。但由于不同酶制剂最佳工作条件的不一致,使复合酶精练受到极大限制。为此,研究了自制碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性碱性蛋白酶和自制木聚糖酶及其组成的复合生物酶制剂的棉针织物一浴一步法精练加工工艺,确定了最优精练组合。结果表明,复合酶的精练效果较单一酶有明显的提高,织物润湿性、染色性能接近常规碱精练水平且强力损失更小。     

乙二醇丁醚在棉针织物酶精练中的应用

考察环保溶剂乙二醇丁醚对棉针织物酶精练效果的影响,并与传统碱精练进行比较。结果表明,乙二醇丁醚的加入对织物的精练效果有明显提升。在果胶酶1 g/L、渗透剂TF1871-A 1 g/L、乙二醇丁醚1 g/L处理条件下,织物毛效比碱精练高出13.04%,水滴润湿时间<1 s,果胶去除率比碱精练高5.55%;酶精练织物漂白后的白度和毛效与碱精练织物漂白后相比略高,且强力损失比碱精练低49.40%;经相同漂白、染色后的酶精练织物K/S值与碱精练相当。     

国产果胶酶在棉针织物前处理中的应用研究

采用国产果胶酶研究在棉织物前处理应用中的工艺。分析了pH值、浓度、时间、温度、水质和搅拌等条件对酶精练效果的影响。通过正交试验得出，生物酶处理棉针织物的最佳工艺为：浓度8g／L，温度40℃，时间12h，pH值4—5，毛效达到12．1cm／30min。结果表明，经生物酶精练后的织物手感、强力、固色率、色牢度等均较传统工艺好，其白度、上染百分率也与传统工艺相当。     

珍珠纤维/棉混纺针织物生物酶精练工艺研究

采用生物酶对珍珠纤维,棉混纺针织物进行精练.分别用液体果胶酶、固体果胶酶、精练酶等对织物进行精练,变化酶用量、处理温度、pH值等因素,对织物毛效、失重率、白度等指标进行评定.结果表明:3种酶有相似的处理条件,如最适pH值和最适温度,但影响程度各异.综合精练效果分析,精练酶效果最好.探索了各种酶复配是否具有协同效应,结果表明:果胶酶去除果胶,有利于织物白度的提高;精练酶对织物毛效有提高作用.精练酶1.0%与液体果胶酶0.5%复配后的综合效果较好,毛效为16.0 cm/30 min,失重率为7.00%,漂后白度达85.5%另外,使用复合酶完成珍珠纤维/棉的精练过程可以达到比碱精练工艺更好的效果.     

酶精练棉针织物漂白工艺研究

探讨了棉针织物采用不同的漂白工艺--酶精练-常规氧漂、酶精练-中性氧漂、酶精练-过醋酸(PAA)漂白两浴法及酶精练-PAA一浴两步法漂白工艺的可行性.对经四种前处理工艺的织物进行了测试,结果表明:棉针织物采用酶精练-常规氧漂工艺能够获得与碱精练-氧漂工艺相近的前处理效果;采用酶精练-中性氧漂工艺,由于过氧化氢用量大,织物强力损伤大,故该工艺不适宜加工漂白产品;酶精练-PAA漂白两浴法比一浴两步法处理效果好.经不同前处理的棉针织物在染色性能上差距不大.     

丝维尔／棉针织物的酶精练工艺研究

为了去除丝维尔与棉混纺针织物上的杂质需要进行精练,选用果胶酶和CBS酶进行精练试验,分析了pH值、温度、处理时间、酶用量和处理方式等因素对精练效果如毛效、白度、强力及相变焓值的影响,得出最佳的精练工艺。     

碱性果胶酶精练对棉纤维表面结构的影响

为了揭示碱性果胶酶精练的机制,促进碱性果胶酶在棉织物精练中的应用。 采用着色法评价了棉针织物碱性果胶酶精练效果,试验结果表明棉纤维采用碱性果胶酶精练,取得良好的精练效果。分别采用变焦显微镜、扫描电子显微镜、原子力显微镜对原棉纤维、碱性果胶酶精练后的棉纤维及碱精练后的棉纤维的表面形态进行观察,并对其表面形态变化作了分析。通过分析得出棉纤维经过碱性果胶酶精练后除去了杂质,呈现出了棉纤维的原纤结构,从而揭示了碱性果胶酶精练去除棉纤维表面杂质的机制。     

根霉碱性果胶酶的酶学性质研究

采用本实验室分离保藏的根霉菌GZ-11进行液体发酵,生产碱性果胶酶。确定了发酵周期,并研究了该酶的酶学性质。结果表明:PG酶活可达186.7万U/mL,PGL酶活可达21.3U/mL。PG的最适温度是50℃,pH稳定范围是7.0～9.0,最适pH是8.6;PGL的最适温度是45℃,pH稳定范围是8.8～10.6,最适pH是9.4。      

棉纤维碱性果胶酶处理工艺的探讨

棉散纤维前处理是色纺产品的关键工序。描述了棉纤维的传统碱处理和酶处理的多次试验。分析了实验的结果。通过效果测试,初步得出适合棉纤维的酶处理工艺。     

棉织物的常压等离子体预处理/果胶酶精练

采用常压低温等离子体射流(APPJ)预处理结合碱性果胶酶对棉针织物进行精练,通过测试润湿时间、白度和强力,分析等离子体处理时间、喷嘴与织物距离(JTSD)、果胶酶处理时间、酶浓度等因素对果胶酶精练效果的影响,优化了APPJ预处理工艺(He/O2 20/0.2 L/min,40W,60 s,喷嘴与织物距离为2 mm)和无助剂果胶酶处理工艺(Bioprep 3000L 300 APSU/g织物,50℃,60 min,pH值8.0).经此工艺处理后,织物的润湿时间小于2s,强力保留率大于90％,达到传统碱精练处理效果.     

碱性果胶酶菌种选育及在纺织前处理中的应用研究

从土壤及腐败的水果中筛选到-株产碱性果胶酶酶活高的菌株,经过初步鉴定为芽孢杆菌属,命名为Bacillus sp.WZ008.经发酵,酶活可达到42 U/mL,酶的最适作用条件为pH值9.6,60 ℃,纺织前处理中最适使用温度55 ℃,适合用作纺织酶制剂.Ca2 对酶活有明显的促进作用,用自制碱性果胶酶处理纱布,可达到织物处理要求,且效果优于商品酶.     

棉织物精练中温度对酶催化效率的影响

为了提高棉织物中酶精练对非纤维素杂志的去除效果,考察了温度对酶精练催化效率的影响。发现,在一定温度范围内,精练时温度对各种酶催化效率影响重大,催化效率最高时的温度远高于酶的最适反应温度。通过研究不同温度时棉织物对碱性纤维素酶的吸附量、蜡质的熔点及蜡质含量对纤维素酶去除棉籽壳的效率的影响,分析认为这与棉纤维表层结构和化学组成有很大的相关性,并据此讨论了酶精练中温度对酶催化效率的影响机制。     

果胶酶处理对天然彩色棉纤维性能和结构的影响

针对果胶酶处理对天然彩色棉纤维性能和结构的影响,对天然彩色棉纤维的吸湿性、强力和色差以及脂蜡质含量进行测试,分别采用扫描电子显微镜和生物显微镜观察纤维的表皮结构以及色素分布,并与碱处理作比较。结果显示:果胶酶处理不仅符合天然彩色棉的环保特性,且处理后天然彩色棉纤维的吸湿性能明显改善,纤维强力没有明显的下降,纤维的结构未被破坏,纤维内保留了大量脂蜡质,纤维色素没有明显流失;果胶酶处理更适合用来改善天然彩色棉的吸湿性。     

果胶酶精练乳化工艺及其对棉织物精练效果的影响

采用碱性果胶酶Bioperp^TM对纯棉织物进行精练加工，测定了在不同乳化工艺下织物上蜡质及果胶质质量分数的变化及处理后棉织物的各种性能，得到了乳化工艺与精练织物上的杂质质量分数及其主要性能间的关系．试验结果表明：果胶酶精练工艺中，乳化加工是影响棉织物精练效果的关键因素．在乳化剂用量一定的情况下，果胶质的去除率会影响到蜡质的去除率，两者成反比关系．