压延机组轮胎挂胶帘布厚度稳定系统

轮胎的制造工艺中,挂胶帘布断面厚度的稳定具有重要意义:轮胎的质量、降低橡胶的非生产消耗在很大程度上取决于帘布厚度的稳定。帘布挂胶是在立式四辊压延机上形成的(图1)。织物通过压延机中间的一对辊筒,橡胶复贴在织物的两面,橡胶层的厚度由中间辊筒与两侧滚筒的间距确定。异步电动机带动压力螺杆旋转,螺杆使两侧辊筒的轴线发生移动,这样就可以调节挂胶帘布厚度。由于橡胶物理     

钢背复合材料在压延机轴瓦衬套的应用

钢背复合材料在压延机轴瓦衬套的应用李宁军（福州橡胶厂福建３５００１１）１前言压延机作为橡胶（轮胎）厂的主要关键设备之一，对帘布的挂胶厚度、胶料消耗及帘布质量有一定影响。长期以来，压延机轴瓦漏油一直是设备管理人员感到头痛的问题，压延机的机座几乎成了“油...     

MEASUREX2001轮胎帘布压延机控制系统(上)

一、压延机控制系统的目的轮胎帘布压延机的功用是对尼龙、玻璃纤维或钢丝帘线之类骨架帘布两面复胶。橡胶起粘着作用,使帘线之间保持正确的间距,同时又起隔离的作用,使帘布层相互隔开,防止胎体层和带束层之间摩擦。帘布层和带束层使轮胎具有强度和对轮胎的耐磨性起作用。帘布的压延尽可能精确对于轮胎结构和寿命极为重要。     

锦纶66帘布压延工艺控制及常见质量问题解决措施

介绍轮胎用锦纶66帘布压延过程及其工艺控制、压延帘布常见质量问题及其解决措施。严格控制热炼胶塑性值和供胶温度、保证原帘布干燥、导开帘布松紧一致、帘布对中、供胶和递布稳定、帘布压延张力和压延速度合理和均衡、压延机辊温和帘布冷却辊温稳定、压延机积胶量适当、压延帘布卷取协调性好,以及严格工艺操作,可以有效解决压延帘布幅宽和厚度不合格、扒皮、露白、罗股、劈缝、跳线、出兜、压坏和褶子等质量问题。     

橡胶压延机

德国的贝斯托弗公司(Berstorff)研制并生产各种用途的压延机和压延工艺生产线。在橡胶工业制品生产中,给纺织物贴胶,一般是在压延机上用I形、S形、P形排列的辊筒、有时也用Z形排列的辊筒进行的。这些基本上都是三辊或四辊的压延机。有时也会用到五辊的压延机。用于制造运输带半成品轮胎帘布贴胶的压延机,一般都具有四个以S形排列的辊     

全钢载重子午线轮胎胎体帘布劈缝的原因分析及解决措施

分析全钢载重子午线轮胎胎体帘布劈缝的原因并提出相应解决措施.通过采取合理确定胎体帘布胶的门尼粘度,胎体帘布上贴两片窄胶片改为贴一片宽胶片,严禁使用发生喷霜的内衬层和胎体帘布,定期校正压延机辊速,提高压延辊温度,压延机冷却装置处安装风机,实现胎体帘布压延工序修边、裁断时免修边等措施后,全钢载重子午线轮胎胎体帘布劈缝质量缺陷显著减少,胎体帘布劈缝废品占废品比例大幅减小.     

橡胶四辊压延管制品厚度Fuzzy控制器设计方法

本文是作者在橡胶四辊压延机覆胶帘布，胶片厚度检测，控制系统改造实际工作中经验的理论总结，扼要介绍了轮胎生产中橡胶制品压延厚度目标值采用模糊（Ｆｕｚｚｙ）控制策略时控制器的设计要求，以及目标值隶属函数，控制规则数量和质量，模糊运算子取大，取小及反模糊化等方法的确定。     

压延钢丝帘布脱层的原因分析及改善措施

介绍轮胎压延钢丝帘布在生产及使用过程中出现脱层的原因及改善措施。压延钢丝帘布脱层的关键影响因素为压延机四辊温度、压力辊轴承完好性、辊距调节稳定性、压延机2#和3#辊速度比、刺气泡装置和主张力。通过改善压延工艺参数及工装精度,可以解决压延钢丝帘布脱层问题,提高轮胎质量,降低成本损失。     

三辊压延机前导开卷取装置的改进

三辊压延机前导开卷取装置的改进目前，橡胶行业的许多厂家仍然使用三辊压延机进行胶帘布挂胶。该机多为间歇作业，ｌ捆帘布需分几段挂胶，因此生产效率低，产品质量不稳定，胶帘布头尾损耗较大（ｌ捆１７５ｋｇ的胶帘布损耗ｇｋｇ）。为了解决这个问题，唐山市橡胶厂对三...     

挂胶帘布“边密”的改进

由于原设计有问题,荣成橡胶厂ＸＹ—４Ｌ１７３０型纤维帘布四辊压延机压延的挂胶帘布出现“边密”现象,裁布时须撕掉布边２０毫米,既费力又费料。为此,该厂成立ＱＣ攻关组,对压延机进行技术改造,在主机压辊前面靠近辊筒部位,对称地增加两套扩布装置,以平衡帘布中间与两边的扩布效果,从而解决了挂胶帘布的“边密”问题。每年可为企业减少损失近１０００万元,而改造费用仅３０００元。挂胶帘布“边密”的改进@王茂生     

橡胶四辊压延制品厚度Fuzzy控制器设计方法

本文是作者在橡胶四辊压延机覆胶帘布、胶片厚度检测、控制系统改造实际工作中经验的理论总结，扼要介绍了轮胎生产中橡胶制品压延厚度目标值采用模糊（Ｆｕｚｙ）控制策略时控制器的设计要求，以及目标值隶属函数、控制规则数量和质量、模糊运算子的取大、取小及反模糊化等方法的确定。     

压延帘布扒皮掉胶质量缺陷分析及解决措施

对压延帘布扒皮掉胶质量问题进行分析,并提出了解决措施。通过严格控制压延机干燥辊温度、压延主机辊筒温度、压延主机辊筒间堆积胶量、压延帘布胶质量稳定性、压延机主机辊筒辊距、压延机主机辊筒预弯压力,以及严格按照帘布压延工艺标准操作,解决了压延帘布扒皮掉胶问题,大大提高了生产效率,降低了生产成本。     

一种子午轮胎帘布压延机

正本实用新型提出一种子午轮胎帘布压延机,包括第一帘布卷、第二帘布卷和第三帘布卷、进胶机构、压延系统、切割机构及出料机构,压延系统包括支撑架、第二帘布卷传动轴和第三帘布卷传动轴、进料牵引辊、出料牵引辊及压合机构本体,出料牵引辊上设有打孔件;第一帘布卷、第二帘布卷及第三帘布卷分别通过     

四辊压延机复合、卷取工序改进介绍

桦林佳通轮胎公司四辊压延机是1998年购进的意大利倍耐力公司二手薄胶片复合联动线,主要生产半钢子午胎内衬层。由于工艺变动,需在内衬层上复合防擦布,因此需要在四辊压延机复合部位进行大的改进。 图 1原四辊 1 帘布导开架;2—储布架;3 压延主 — — 原工艺步骤是第 一层帘布导开后在 主机下运输带与内衬层复合,在胶条复合架上进行子口护 图 2原压延机复合工序示意图1—主机上运输带;2 —压延机辊筒;3—主机下运输带;4—胶条复合架。 一、原四辊压延机工作原理及存在 …     

全钢子午线轮胎胎体帘布稀线的产生原因及解决措施

分析全钢子午线轮胎生产过程中胎体帘布稀线产生的原因,并提出对策。胎体帘布产生稀线的主要原因：成型时轮胎胶部件接头不合要求、帘布接头异常、胎坯存放过程中变形、帘布压延过程中钢丝张力和压力设置不当以及边部轻微脱层、帘布成型过程中拉伸。通过采取严格控制成型时轮胎胶部件接头质量、设定合理的接头机压力、调整压延机辊筒间压力和钢丝张力、保证帘布压延时供胶连续和均匀、避免成型时帘布拉伸等措施,有效解决了胎体帘布稀线问题。     

S型与Γ型压延机工艺性能比较

Ｓ型与Γ型压延机工艺性能比较孙树增（桦林轮胎有限责任公司１５７０３２）帘布压延是轮胎生产中重要工艺之一。胶帘布质量、原料消耗和生产效率都与压延机性能紧密相关。我公司现有尼龙帘布压延机两台，一台是ＸＹ６１０×１７３０Γ型四辊压延机，一台是ＸＹ７００...     

XY—F3 Г1120型橡胶三辊压延视联动装置通过省级鉴定

XY—F3Γ1120型橡胶三辊压延机联动装置由高密橡胶机械厂研制,是配合三辊压延机完成帘布贴胶或纺织物擦胶、贴胶及胶料压片的必备设备。主要由导开装置、卷联装置、六辊干燥机、扩布装置、四辊冷却机等组成。各单机的工作速度可在规定范围内任意调节,并能在擦胶或贴胶时获得必要的张力及正确位,以提高产品精度。     

轮胎钢丝帘布厚度检测及调整装置

正本实用新型公开了一种轮胎钢丝帘布厚度检测及调整装置,属于钢丝帘布压延机领域。该装置由台架、滑轨、滚珠丝杠、支座组件、太赫兹传感器、移动架、驱动电机、控制单元、伺服电机、固定夹、标记喷头组成。本装置可以检测钢丝帘布的厚度、宽度及内部钢丝排列情况,对存在质量缺陷的钢丝帘布进行标记,以及实时调整压延机的辊距,将钢丝帘布的     

专利技术

专利技术袁抗译轮胎帘布的制造这种帘布的尺寸十分精确，在制造时先把帘线平行地送到压延辊筒上，根据压延机的基准点测定帘布的边限（与帘线的送入方向垂直），把橡胶贴覆在帘线上，最后根据前述的测定值裁切掉突出边限的多余部分。ＪＰ０８，１５６，１３２（１２５：１...     

精细再生橡胶在农业轮胎内帘布层胶中的应用

介绍精细再生橡胶在农业轮胎内帘布层胶中的应用。在农业轮胎内帘布层胶中用20份精细再生橡胶替代5份普通再生橡胶,并调整生胶体系和补强体系,胶料的物理性能基本不变,工艺性能较好,成品轮胎性能较佳,生产成本降低。