低品位矿石微生物浸出作用机理研究

微生物种类及其作用机理是浸出低品位矿石的关键所在。将浸矿细菌分为中温菌、中等嗜热菌和高温菌三类,分别对其生长环境、外部形态特征和浸矿特性进行了系统、深入的研究,为浸矿菌种的选择提供依据。微生物作用机理至今还存在很大争议,普遍的观点认为主要有三种作用机理:直接作用、间接作用和直接———间接复合作用,本文将浸出体系中的细菌分为游离细菌和吸附细菌,提出了间接———接触间接———直接复合作用机理,并分析了各种情况下的主要作用机理。     

微生物浸出低品位矿石技术现状与发展趋势

微生物浸出技术是处理低品位矿石的有效措施。阐述了目前我国有色金属矿产资源的紧缺局面,分析了我国现有低品位矿产资源现状,认为开展微生物浸出技术是提高我国矿产资源开发利用率、缓解我国资源短缺的重要途径。回顾了微生物浸出技术的发展历程,并叙述了该技术在国内外铜、金、钴等有色矿山的工业化应用情况,分析了生物浸出技术目前存在的主要问题,从浸矿微生物的选育和基础生物学、矿石-溶液-微生物作用机理、矿岩散体渗流特性及传质规律、微生物堆浸工艺学等角度总结了微生物浸出理论研究与发展趋势。     

微生物浸出中原生硫化矿的铜浸出率与时间相关性研究

通过室内摇瓶浸出试验，研究了不同粒级的原生硫化矿石铜的浸出率与时间的相关性。结果表明：采用液固比10：1，pH〈2．0的微生物浸出此类矿石，可以得到较好的浸出效果，总浸出率能达到32．6％。浸出液pH值在反应前30d逐渐上升，之后基本保持稳定；浸出液中溶解氧、菌种浓度等呈上升趋势。浸取液中的Cun浓度逐渐升高，粒径最小的矿样其浓度最大，浸出效果最好。浸取液中的ate离子浓度呈上升趋势，反应从第10～30d，浓度趋于平缓，30d之后，反应加剧，浓度上升较快。铜的浸出率与浸出反应时间呈一次线性关系递增，相关系数R保持在0.95以上，其曲线拟合得很好。     

铜矿峪低品位矿石地下生物浸出可行性研究

针对铜矿峪低品位矿石进行了室内摇瓶和柱浸试验。试验表明 ,采用细菌浸出可将铜浸出率提高 10 %以上。为了克服地下浸出过程中存在的温度和氧气不足的问题 ,生产中采用细菌先将Fe2 + 氧化为Fe3+ ,然后将含有Fe3+ 的溶液注入地下矿体进行硫化矿氧化浸出的方案。本文还对工程投资、技术经济指标、对环境影响等方面进行了论述。采用地下生物浸出技术不仅能提高矿山资源利用率 ,而且投资少、见效快     

低品位铜矿石生物浸出试验堆中微生物群体的分子表征

《Hydrometallurgy》2005年第80卷第4期发表Demergasso C．S．等人的文章，介绍了对低品位铜矿石生物浸出试验堆中微生物群体分子表征的研究成果。作者以PCR放大和变性梯度凝胶电泳（DGGE）以及来自细菌域和古菌域的16SrRNA基因碎片的序列为基础，用一种与培养无关的方法对存在于低品位硫化铜原矿试验堆（智利某工程）的微生物群落进行分析。16SrRNA碎片的系统发育分析揭示，重新得到的序列与嗜酸氧化亚铁硫杆菌、嗜铁钩端螺旋菌、嗜酸亚铁原生质以及与它们有关的环境克隆簇拥在一起。     

含碳砷低品位氧化金矿石磨矿-全泥氰化浸出工艺研究

根据安徽绩溪含碳砷氧化金矿石的特性,采用磨矿-全泥氰化浸出工艺对含金量为1.35 g/t的低品位金矿石进行提炼。在对磨矿细度、浸出矿浆浓度、浸出时间、氰化物用量、调整剂种类优化的基础上,确定金矿石最佳浸出条件。在磨矿细度为95%、浸出矿浆浓度为33%、浸出时间为24 h、KCN用量为5 kg/t、NaOH用量为3 kg/t、矿浆pH值为11.5时,金的浸出率达87.41%,回收率较高。     

低品位铜矿微生物浸出技术研究及应用现状

本文简单叙述了低品位铜矿的微生物浸出反应机理和浸出工艺,以及微生物浸出技术在国内外回收低品位铜矿资源中的应用现状.     

低品位硫化铜矿微生物浸出研究

对低品位硫化铜矿进行试验研究,认为该矿具有一定的细菌浸出性。-20mm粒级矿样柱浸半年时间,铜的浸出率达35.98%,为进行扩大试验及堆浸试验提供了可行的依据。     

低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺研究

研究了高硅低品位氧化锌矿的硫酸浸出工艺。在保持矿浆pH=2.0，控制加酸量和加酸速度的条件下，锌的浸出率大于97％，而硅和铁的浸出率只有13％和0．84％甚至更低，每吨锌耗酸1．76t。添加氧化铁硫杆菌浸出，锌的浸出率有所增长，同时利于沉淀除铁，降低浸出液中铁的含量。采用渗滤浸出方案，锌的浸出率大于95％，硅、铁的浸出率只有3．6％和0．6％。     

难采低品位硫化铜矿原地破碎微生物浸出研究

世界铜资源分布很不平衡,我国铜的自供率不足50%,我国铜矿山的现有条件无法满足对铜的需求量,而许多铜矿都有大量的表外矿、残矿、废石、尾矿以及难采矿石资源.进行低品位硫化铜矿原地破碎微生物浸出的工业化生产,投资少,见效快、成本低、安全及环保生态好,是综合回收矿产资源,满足市场需求,增强矿山活力的有效途径.文章以东同矿业公司难采低品位硫化铜矿室内细菌浸出试验为依据,详细论述了原地破碎微生物浸出工程技术方案、投资估算和经济效益,研究表明项目的实施既能为矿山带来显著的经济效益,同时将极大地提高矿产资源开发利用水平.     

南非低品位铀矿石的矿物学及铀浸出特性

M．J．Lottering等人在《Minerals Engineering》2008年21卷第1期发表文章，介绍了对南非低品位铀矿石矿物学及铀浸出特性研究的结果。     

生物浸出铜蓝矿石的条件试验研究

《Hydrometallurgy》2005年77卷第3/4期刊登Acar S.等人的文章,介绍了生物浸出铜蓝矿石的条件试验研究结果。为了用细菌从铜蓝(CuS)矿物中浸出铜,作者用嗜中温和嗜高温细菌分别在室温(20~30℃)和高温(60~65℃)条件下进行了柱浸试验。试验矿样取自Newmont采矿公司Kupfertal矿床的低品位硫化铜矿石,室温下用的细菌为中温嗜酸硫杆菌/小螺菌/硫代杆菌,而高温下用的细菌为原生的高温Acidi-ans菌和金属球菌。研究结果表明,在浸出初期阶段(100 d),室温和高温条件下的铜浸出率都很低,分别只有8%和13%(液计)。初期阶段以后,高温下的细菌促进了铜…     

寿王坟铜矿存窿硫化矿微生物浸出研究

采用氧化亚铁硫杆菌对寿王坟铜矿存窿硫化矿进行细菌浸出试验。试验结果表明，寿王坟铜矿存窿矿石可浸性总体较好，采用细菌浸出是可行的，酸耗约为13kg／t。柱浸试验，铜浸出率达62．2％～68．5％。细菌浸出工艺的成功，为充分合理地利用寿王坟铜矿存窿硫化矿资源奠定了基础。     

氯化铵浸出低品位菱镁矿试验研究

以辽宁海城低品位菱镁矿为原料,在750℃煅烧2 h,再进行磨矿,筛分,氯化铵溶液浸出镁试验。采用单因素变量法得到了该菱镁矿的最佳实验条件为：-74μm煅烧后氧化镁4 g,浸出温度90℃,固液比1∶11(g/mL),反应时间为60 min,氯化铵用量32.094 g,反应过程中,采用间隔加药方式,每10 min加一次氯化铵,添加量为5.394 g,浸出率可达89%,镁离子质量浓度为49.09 g/L。该工艺无腐蚀性,时间较短,浸出率较高,镁离子浓度高,应用前景广阔。     

高碱性低品位氧化铜矿搅拌浸出研究

对湖南水口山含泥高碱性低品位氧化铜矿,开展了搅拌浸出实验。实验结果表明,在常规条件下,浸出率只有60%左右,加温搅拌浸出可达80%左右;同时得到了最佳浸出条件是:酸的浓度4%,浸出时间36 h,浸出温度30℃,颗粒直径为40目,液体的体积与固体的质量之比为6∶1。     

地质聚合反应制团对低品位铜矿石高压辊破碎——生物浸出的影响

为使团聚体在酸性条件下保持稳定并提高浸出效率,对高压辊磨机破碎后的低品位铜矿石进行了地质聚合反应制团后的生物浸出研究。考察了地质聚合物凝胶对浸矿微生物氧化活性的影响,以及原料、团聚体和粗颗粒矿石在柱浸中的表现,并借助核磁共振波谱(NMR)和扫描电子显微镜(SEM)分析技术研究了团聚体的性质。结果表明:经高压辊磨机破碎的矿石制团后浸出,66 d浸出率为61%,而粗颗粒矿石在相同时间内浸出率仅为28%;地质聚合物凝胶不会减弱微生物的氧化活性;原料经制团后渗透性显著提高且团聚体在柱浸时能长时间保持稳定;地质聚合物凝胶的形成是团聚体在酸性条件下稳定的原因,且矿石颗粒以地质聚合反应团聚后,颗粒间仍存在有大量的孔隙和裂纹而利于浸出。高压辊磨机破碎后的低品位铜矿石经地质聚合反应制团后生物浸出可使得低品位铜矿石的提取更加高效,并被期望在堆浸中得到应用。     

矿物加工工程中的浸出技术

介绍浸出技术基本概念及其在矿物加工领域的应用实例,分析了该工艺特点,并在此基础上对浸出技术在矿物加工领域的推广应用提出建议.     

微生物浸矿技术在选铜工业中的应用

简单介绍了微生物在选铜工业中浸矿技术的概念以及在国内外的发展概况，总结了浸矿微生物的种类以及微生物在浸矿过程中的直接作用和间接作用，为我国矿床研究、低品位和难选矿石的选冶提供了新的技术开发利用途径。