羧甲基淀粉研究进展

介绍了羧甲基淀粉的合成原理和方法，综述了淀粉的种类、溶剂、醚化剂、催化剂、反应时间和反应温度等因素对制备羧甲基淀粉的影响及最新的研究进展情况。     

高取代度木薯羧甲基淀粉的合成及表征

以机械活化60min的木薯淀粉为原料,采用乙醇溶剂法合成了高取代度的木薯羧甲基淀粉.通过正交实验优化羧甲基淀粉的合成工艺条件,探讨了反应时间、反应温度、催化剂用量、醚化剂用量、乙醇浓度及淀粉乳浓度等因素对羧甲基淀粉取代度的影响.结果表明,其合成的最优工艺条件为:反应温度50℃,乙醇浓度90%,反应时间120min,ClCH2COOH与淀粉摩尔比0.80,淀粉乳浓度35%(ω),NaOH与淀粉摩尔比0.80.在此条件下合成的羧甲基淀粉的取代度为1.24.并对产物的结构进行了表征.     

羧甲基淀粉的制备研究

本研究通过对羧甲基淀粉合成过程中温度及反应时间的改变,探索合成具有优良性能的羧甲基淀粉的最佳反应条件。     

羧甲基淀粉的制备研究

本研究通过对羧甲基淀粉合成过程中温度及反应时间的改变，探索合成具有优良性能的羧甲基淀粉的最佳反应条件。     

溶剂法合成高粘度玉米羧甲基淀粉的研究

羧甲基淀粉作为一种变性淀粉,应用广泛。本文通过溶剂法对玉米淀粉进行改性获得高粘度羧甲基淀粉。研究了乙醇用量、氢氧化钠用量、碱化反应时间、反应温度、氯乙酸用量、醚化反应时间和反应温度等因素对玉米羧甲基淀粉粘度的影响。结果表明,玉米羧甲基淀粉制备的最佳工艺条件为:乙醇(70%)用量为100mL,碱化反应中氢氧化钠用量、反应时间和反应温度分别为8g、100min和35℃;醚化反应中氯乙酸用量、反应时间和反应温度分别是9.5g、90min和50℃。在上述最佳条件下制备的羧甲基淀粉的粘度达到3480mP·s。     

羧甲基淀粉的合成研究

用淀粉与氯乙酸在碱性条件下发生醚化反应制备了较高取代度羧甲基淀粉。探讨了反应温度,反应时间,氢氧化钠用量,氯乙酸用量和水分含量等因素对羧甲基淀粉取代度的影,确定了最佳反应条件。结果表明,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉工艺合理,操作简单,易于控制,产品具有良好的稳定性和较高的取代度,应用前景较好。     

影响红薯羧甲基淀粉渣黏度因素的研究

以甲醇为溶剂 ,红薯淀粉渣 (C6 H9O4OH)和氯乙酸为原料 ,在碱性条件下合成红薯羧甲基淀粉渣 (CMSD)。通过正交实验得到了影响红薯羧甲基淀粉渣黏度的 5种主要因素的大小顺序 :氢氧化钠用量 >反应温度 >反应时间 >氯乙酸用量 >甲醇用量。结果表明 ,获得高黏度产品的最佳反应条件为 :n(C6 H9O4OH)∶n(NaOH)∶n(ClCH2 COOH)∶n(CH3OH) =1∶2∶1∶16,反应温度 4 5℃ ,反应时间 2h。在此条件下合成的红薯羧甲基淀粉渣 (CMSD)黏度可达 892mPa·s,反应效率为 78 6% ,甲醇回收率为 84 %     

高取代度羧甲基淀粉的合成及性能研究

以木薯淀粉、氯乙酸为原料,异丙醇为溶剂,多次加碱工艺合成高取代度羧甲基淀粉(CMS).通过正交实验考察了反应温度、反应时间、反应物料浓度、水的用量对取代度的影响,对影响羧甲基淀粉醚取代度的各因素进行了优化.制备取代度DS＞1.3的木薯羧甲基淀粉的原料最佳摩尔比:力[木薯淀粉(以吡喃环单元AGU计)]:n(氯乙酸)=1:3,n(氢氧化钠):n(氯乙酸)=2.5:1,醇与水的体积比为19:1,碱化温度30℃,碱化时间60 min,醚化温度50℃,醚化时间120 min.     

反应条件对调驱剂羧甲基淀粉封堵性能的影响

以淀粉为原料,通过溶剂法合成了羧甲基淀粉,并考察了反应条件对产物封堵性能的影响。结果表明,羧甲基淀粉的封堵性能受反应物料配比、反应时间及反应温度影响。随反应时间增加,反应温度升高,溶液的封堵性能先增大后减少,存在最佳值。产物具有最佳封堵能力的反应条件为:反应原料比为nAGI∶nNaOH∶n氯乙酸=8∶8∶1,最佳反应温度为50℃,反应时间为3 h。     

三偏磷酸钠交联对羧甲基淀粉性能的影响

以木薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,采用溶剂法"一步法"制备了交联羧甲基淀粉,研究了三偏磷酸钠交联对淀粉的溶胀性、特性黏度、分子量及其糊液的黏度、抗酸碱性能、耐温性能、抗剪切性能的影响。结果表明,交联改性降低了淀粉的溶胀性,提高了淀粉的特性黏度和分子量;适度交联能显著提高淀粉糊液的黏度、抗酸碱性能和耐温性能,抗剪切性能也得到有效改善。红外光谱分析(FTIR)证实了木薯淀粉发生了交联反应和羧甲基化反应;X-射线衍射分析(XRD)证实了木薯淀粉经羧甲基化后结晶度降低,交联羧甲基淀粉的结晶度略高于羧甲基淀粉;扫描电镜分析(SEM)证实了交联羧甲基化反应不仅发生在淀粉颗粒表面,也发生在淀粉颗粒内部。交联羧甲基淀粉综合性能优于羧甲基淀粉,可大大拓宽产品的应用范围。     

变性淀粉的制备及其助洗性能的研究进展

综述了具有助洗性能的变性淀粉(氧化淀粉、羧甲基淀粉、氧化羧甲基淀粉)的制备,对其助洗性能进行了评价。引用文献28篇。     

木薯羧甲基淀粉对Cu(Ⅱ)的吸附行为和机理

以机械活化60 min的木薯淀粉为原料,采用干法工艺合成羧甲基淀粉。研究了羧甲基淀粉对Cu(Ⅱ)的静态吸附行为和吸附热力学、吸附动力学性质,表征了产物结构,对吸附机理进行了探讨。结果表明,在考察条件下,羧甲基淀粉对Cu(Ⅱ)的吸附符合Freundlich方程和Langmuir方程;在303、313、323 K 3种温度下,羧甲基淀粉对Cu(Ⅱ)的吸附焓变ΔH、吸附自由能变ΔG、吸附熵变ΔS均为负值;CMS60对Cu(Ⅱ)的吸附是以颗粒内扩散为控制步骤。吸附机理是物理吸附、离子交换和配位综合作用的结果。     

羧甲基淀粉钠用作薄层色谱板粘合剂的研究

介绍了用羧甲基淀粉钠作为粘合剂制薄层色谱板的方法,确定羧甲基淀粉钠使用浓度的优惠值为１０％;并对制成的薄层色谱板的色谱性能进行了研究。     

崩解剂羧甲基淀粉干(半干)法合成及性能研究

分别用干法和半干法合成崩解剂羧甲基淀粉 ( CMS)。通过 α-淀粉酶对 CMS酶解能力的研究并结合 XRD图谱表明 :半干法合成的 CMS比干法合成的更能耐受 α-淀粉酶的水解 ,取代基在高分子链上分布更均匀 ,其吸水溶胀性能也越好     

羧甲基取代度对淀粉生物降解性能的影响

利用半生物体内模型和扫描电子显微技术系统地研究了取代度在0 05至0 40的羧甲基淀粉的生物降解性能,并用微生物降解代谢过程中CO2的净生成速度和剩余淀粉质量分数对羧甲基淀粉的生物降解速度和降解程度进行了表征。结果表明,淀粉经羧甲基化后,有利于微生物分泌的淀粉酶对淀粉分子链的水解。但随着羧甲基取代度的提高,水解产物中的羧甲基基团的质量分数增大,淀粉的生物降解速度和程度先增大后减少,说明羧甲基低聚糖不利于被微生物完全代谢。当取代度≤0 10时,羧甲基化促进玉米淀粉的生物降解速度和程度;当取代度为0 40时,羧甲基化抑制淀粉的生物降解,30d后其生物降解速度和程度分别为9 82mg·g-1·d-1和67 1%。淀粉的生物降解性能可以通过调节羧甲基取代度的大小来控制。     

水媒法合成羧甲基纤维素工艺改进

实验室及工业生产上用水媒法制备羧甲基纤维素的最佳工艺条件为：原料配比（质量比）为棉花∶氯乙酸∶３０％ ＮａＯＨ＝ ５∶６∶２６,常温常压,反应约２ ｈ。生产的羧甲基纤维素产品取代度高达０．８～２．２,粘度可达１ Ｐａ·ｓ～３ Ｐａ·ｓ,且水溶性好而迅速。     

两性淀粉的取代度与吸湿保湿性能关系的研究

以淀粉为母体，3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵和氯乙酸为改性剂，通过清洁的半干法工艺合成出不同羧甲基取代度高的水溶性两性淀粉，并对其吸湿、保湿性能进行研究。结果表明，两性淀粉的吸湿、保湿性能均随着羧甲基取代度的增加而增强。当RH为81％，阴离子取代度大于0．08时，两性淀粉的吸湿性与甘油相当，而保湿性在RH81％和RH38％下均优于甘油；两性淀粉的吸湿速率随着羧甲基阴离子含量增加而提高。初步探讨了两性淀粉的吸湿动力学，水分子在两性淀粉中的扩散属于non-Fickian类型。     

干法制备高取代度高黏度羧甲基淀粉

以马铃薯淀粉和氯乙酸钠为原料,通过分阶段碱化和醚化方法,采用先进的干法工艺制备了高取代度、高黏度的羧甲基淀粉。并详细考察了氯乙酸钠用量、碱用量、反应温度及时间等条件对产品取代度和黏度的影响。实验结果表明,当淀粉、氯乙酸钠及氢氧化钠摩尔比为1:1:1．25时,在碱化和醚化反应温度、时间分别为35℃、 60 min和70℃、2．5 h条件下,可制备出取代度最高达0．73,反应效率为73％,黏度可达11 600 mPa·s的高取代度、高黏度羧甲基淀粉。