丰满电站水轮机导水机构密封改进

老水电机组导叶轴承多采用黄干油润滑的锡青铜轴承,由于长期运行,导叶轴颈、轴承磨损严重,不仅导叶立面及端面漏水量增大而且沿轴颈大量漏水,每年损失了大量的水能。本文主要介绍通过对丰满一号、四号机组导叶密封改进,较好的解决了老水电机组导水机构漏水问题,收到了明显的效果,为老水电机组处理导叶漏水问题探索出一条新路。     

白山发电厂2号机组导叶漏水量测试计算与研究

对于多年运行的老式水轮机,其导水机构漏水量会越来越大。由于漏水,使导叶密封面产生很大气蚀磨损,漏水严重时,导致机组潜动,严重影响机组安全运行。鉴于此,通过白山2号机组导水机构改造,采用精确方法测量改造前后导叶漏水量,解决机组漏水量偏大、机组潜动问题,将改造后漏水量减少到机组额定流量的3‰以下。     

水轮机导叶漏水率及效率试验研究

水轮机导叶漏水率和效率是评价水电机组运转性能的两个重要的指标。介绍了目前应用较为广泛的导叶漏水率及效率试验的试验原理及方法,根据国标要求,针对试验机组提出最优试验方法,并根据试验数据拟合性能曲线,与预期运转曲线进行对比,明确了机组最优效率运行工况区域,并根据完整的试验案例为类似机组提供参考和依据。     

大型混流式水轮发电机组活动导叶漏水量的分析研究

活动导叶漏水量影响到水力能量的利用、机组的正常运行、机组部件的破坏等多个方面,是混流式水轮发电机组的一项重要参数.活动导叶漏水量通常通过真机试验获取,在设计阶段的预测、分析与优化缺乏方法.本研究以结构静力学和CFD有限元分析为主,理论计算为辅,对导叶尾部不同结构形式对立面间隙漏水量的影响和法兰盘间隙对端面漏水量的影响进行分析和预测.结果表明,导叶尾部经过优化可显著减小立面间隙漏水量,法兰间隙的大小和端面漏水量正相关.最终得到减小活动导叶漏水量的优化方法,并能够有效预测机组的总漏水量.     

发电机上导轴承冷却水管连接器漏水原因分析

管道连接器作为管路连接的常见连接方式,具有简单、可靠、安装快速、便于管道检修等优点。针对机组运行中上导轴承冷却水管连接器发生漏水造成跳机的问题,分析引起连接器错位漏水的的影响因素,并提出了相应的解决措施和建议。     

锦屏二级水电站1号机组下导瓦温偏高原因分析及处理

通过对锦屏二级水电站1号机组启动试验阶段,发电机下导轴承瓦温偏高,轴瓦间温差较大的原因进行分析,提出了处理方法。经处理,下导轴承运行正常。     

彭水水电站2、3号机组下导轴承摆度偏大原因分析

水轮发电机组振摆偏大会严重影响机组设备的安全稳定运行,机组振摆偏大一般是多个原因叠加的结果,给原因分析和检修处理带来一定的困难.以彭水水电站2、3号机组下导轴承摆度偏大现象为例,通过分析影响下导摆度的水力、机械、电磁3个因素,结合机组在线监测系统的频谱分析和主轴状态等工具,逐项排除可能引起下导轴承摆度偏大的次要原因,最终得出机组轴线偏折和空气间隙偏小且分布不均匀是造成2、3号机组下导轴承摆度偏大的主要原因,为后续机组缺陷分析、运行方式调整、检修周期项目制定提供依据,进一步优化机组运行工况,提高设备安全性和可靠性,也为实现机组状态检修积累经验,奠定基础,为类似电站和机组解决导轴承摆度问题提供参考.     

浅谈水轮发电机筒式轴承间隙对机组安全稳定运行的影响

本文主要叙述发电机筒式导轴承问隙对机组安全运行的影响。通过对丰满4号发电机组导轴承问隙、受力情况进行详细计算与分析，合理地调整了导轴承的问隙，从根本上消除了发电机导轴承存在的不安全隐患，确保了机组长期安全稳定运行。     

中高水头混流式水轮机组导叶轴颈密封结构优化研究

本文通过分析以往中高水头电站混流式水轮机组导叶轴颈结构,指出导叶轴颈法兰盘处绕流漏水会对机组的安全稳定运行造成不利影响,并以某水电站为例进行了导叶轴颈绕流漏水量的计算,证实了导叶轴颈法兰盘处绕流漏水量会影响机组停机后的导叶封水效果。为减小导叶轴颈绕流漏水量,提出了三种防止导叶轴颈绕流的密封结构,经综合比较各种结构的优缺点,选定其中一种结构在白鹤滩电站百万机组设计中应用。本文的研究成果可供其他中高水头电站机组设计或检修改造时参考。     

快速导叶漏水量计算方法实现

导叶漏水量测量是评价机组检修质量的重要手段,目前应用的导叶漏水量计算方法存在计算公式复杂、涉及参数多等特点,本文对目前应用的导叶漏水量计算方法进行了适当改进,提高了现场试验效率,降低了计算错误可能性。     

液压球轴承平衡转轮新工艺

本文介绍了液压球轴承平衡机的结构，原理，叙述了使用液压球轴承平衡大型转轮的工艺过程，灵敏度检验及残余不平衡力矩的检测方法。     

FZ系列复合材料自润滑轴承在白山电厂水轮机导水机构上的应用

对白山电站水轮机导叶密封损坏和漏水原因进行了分析，指出了尼龙导叶轴套的不适用是导叶密封漏水、损坏的重要原因，介绍了用ＦＺ系列自润滑轴套代替尼龙轴套的实施经验和取得的效果。     

三峡发电机推力轴承外循环冷却技术

本文介绍了三峡导轴承自泵型外循环技术.它属于滑动轴承表面形成的一种粘滞泵.在导轴承瓦滑动表面开有油兜,机组转动时滑转子将油吸入瓦块,然后将热油通过瓦块出油孔流向集油环管.润滑油经外面的油冷却器冷却,导瓦泵作为油槽和冷却器之间的油循环动力.导轴承自泵型外循环可靠性提高,损耗小.     

混流式转轮固有频率分析

本文通过对混流式转轮固有频率的对比分析,找出了影响混流式转轮固有频率的因素,使转轮在水中的固有频率同时避开转频与叶片个数的乘积和转频与导叶个数的乘积,保证混流式水轮机的安全运行。     

应力棒法计算转轮不平衡力矩的修正北大核心CSCD

残余不平衡力矩值是评价水轮机转轮制造质量的关键指标。在转轮常用的应力棒法静平衡系统中,通过平衡方程式计算得到的转轮偏重力矩通常与真实配重存在较大的偏差,从而影响转轮真实残余不平衡力矩的计算。首先通过对平衡系统的真实平衡状态分析,指出了应力棒测杆的弯曲变形会导致应力棒所受力矩与转轮真实偏重力矩不等。然后根据工程应用提出集中变形和微小变形前提条件,据此分别推导出了应力棒固定端低于和高于转轮质心时所受弯矩与转轮真实偏重力矩之间的修正计算公式。最后,通过实例分析证实了采用修正公式后可有效减少计算误差。本文的分析及结论对提升转轮的制造质量和关键性能有重要的指导意义。     

水轮发电机导轴承间隙和预负荷对性能的影响

本文介绍了大型水轮发电机导轴承结构特点,对导轴承的参数选取以及间隙和预负荷对轴承性能的影响进行了分析。导轴承支承位置在0.55~0.57范围内,其最小油膜厚度达到极大值。立式水轮发电机组导轴承的相对(几何)间隙比一般为2‰~6‰,具有较大的承载能力和较低的瓦温。根据运行间隙设计值和滑转子热膨胀量确定导轴承安装间隙。立式水轮发电机组导轴承的运行间隙的设计值较小,以控制转子摆度,而预负荷较大,可以达到0.80~0.99,这样可以增大最小油膜厚度,提高承载能力。     

转桨式水轮机转轮叶片轴套

转桨式水轮机轮叶片转动机构布置紧关合理,要求传动部件机械性能进一步提高,传统的ＺＱＳｎ１０－１叶片轴套难以满足要求,介绍了两种许用压强达５０ＭＰａ和８０ＭＰａ的叶片轴套分析。     

ALSTOM水轮机导叶中轴套密封改造

本文主要介绍了三峡左岸电站ALSTOM水轮机导叶中轴套密封结构,并结合其密封结构型式,对导叶中轴套在运行中漏水严重的原因进行分析。同时详细地阐述了相应的改进措施。     

实心磁铁推力磁轴承热分析

对实心磁铁推力磁轴承热平衡条件进行了分析 ,提出了改进的轴承温度场估算方法。通过对试验结果的综合分析 ,对传统设计计算中较少关注的推力盘 -轴系统的电磁 -温度效应及其对轴承磁铁温升的影响进行了初步分析 ,给出了估算磁铁和推力盘 -轴系统温升的常规方法。研究结果表明 ,对推力盘 -轴系统热损耗及其与绕组 -磁铁间热耦合的忽略以及对气隙传热、散热特性的分析模型选择不当 ,是造成计算值与试验结果出现较大偏差的两个主要原因。     

转轮间隙及密封结构对混流式水电机组安全运行的影响

研究表明转轮泄漏量变化是引发混流式水电机组抬机现象的重要因素之一.通过对某电站水电机组运行实例的分析,指出转轮几何形状及转轮密封结构形式是导致因转轮泄漏量变化而产生上下水压力差变化的主要原因,特别是低比转速混流式水轮机转轮.