生料均化库快速清堵装置

<正>我公司TP-1型生料均化库集连续均化和储存功能于一体。该库储存量为1000吨,储存期为2天。库中心设有一个用混凝土构成的倒圆锥体生料均化仓,圆锥仓内部设有充气搅拌箱,在库壁与圆锥仓之间的环形区域,被分割成向库中心倾斜的六个充气区,每区设有一套卸料装置。卸料装置由出料溜管、手动闸阀、气动开关控制阀、电动流量控制阀、斜槽组成。各区轮流充气、卸料,形成漏斗     

气控流量阀流量调节的实现及探讨

１前言流量控制阀广泛用于粉状物料的流量调节，如水泥生料、滑石粉、铝土、粉煤灰等。在水泥生产过程中，窑尾的喂料系统，库侧（仓）、库底（仓）的卸料，都使用了流量控制阀。目前国内外主要采用电动流量阀进行流量控制，由气动控制阀进行开关控制，电动流量阀的执行机...     

某厂生料库喂料系统的改造

<正>1原生产工艺流程及问题某水泥厂5 000 t/d熟料生产线,出磨生料通过电动分料开关阀选择入生料库或入窑操作。通常为了保证生料均化效果首选入库,只有在工况不稳定时,出磨生料经电动分料开关阀后进行窑尾喂料。生料库侧有上下两条斜管,其阀门开度由中控手动调节或根据称重仓仓重进行PID自动控制。工艺流程见图1。     

5000t／d生产线原料配料站粉煤灰喂料系统改造

1 存在的问题 我公司5000t／d生产线是五组份配料。其中粉煤灰喂料工艺流程为：经库底充气斜槽活化的粉煤灰经过充气卸料口、手动闸板阀、气动回转阀、电动流量控制阀进入固体流量计进行计量，再通过空气输送斜槽、提升机进入生料立磨（见图1）。固体流量计型号：DLD2．5，称重范围：1．9-19t／h。     

均化库卸料装置的改进

我公司首条1000t/d熟料生产线,自1995年投产以来,一直存在均化库卸料口下料不畅、经常堵塞的问题。我们对卸料装置进行改进,取得了明显效果,现将改进情况介绍如下,以供参考。1工艺流程均化库卸料装置由JJ-300型截流阀、JGQ-200型开关阀、排料斜槽、JKD-315型流量控制阀组成。截     

生料均化库库底充气管道的优化改造

1 存在的问题 我公司2 500 t/d生产线采用Φ15m×39 m的新型IBAU型均化库,有效储量7620 t.该库库底中心设有一个减压锥,通过它将物料的载荷传递到库壁,库壁与减压锥之间的环形区域分为6个充气区,每区设有流量控制阀和气动开关阀控制卸料量.库内生料卸料时,通过采用空气搅拌和重力作用,产生漏斗效应,使库内...     

气动柱塞卸料阀在PVC聚合釜上的应用

安徽华塑股份有限公司针对Ⅰ期装置PVC聚合釜上采用电动柱塞卸料阀存在的问题,在Ⅱ期PVC聚合釜上采用了气动柱塞卸料阀。分析了用气动柱塞卸料阀替代电动柱塞卸料阀的原因。介绍了气动柱塞卸料阀的应用情况以及产生的经济效益。     

生料均化库卸料阀门改造

吉林长春双阳水泥厂2000t/d生产线在20世纪90年代初设计条件下,生料均化库使用了库侧单点卸料控制,不是现在比较流行的库底六区卸料的设计方案。库侧单点卸料方式对流量控制阀门要求较高,一旦流量阀失去控制,生料下料不稳或断料将导致停窑。当时选用了德国生产的BMH流量控制阀,这种执行器是分体结构设计,控制部分整合在一个控制箱中,与阀体分开,控制器采用KS90。     

散装水泥气力输送上船系统存在的问题及解决方法

1 系统的组成及工艺流程 我公司散装水泥气力输送上船系统由水泥出库设备、水泥计量设备、DB仓式气力输送泵、水泥输送管道及码头上船设备等五部分组成。而水泥计量设备又由放置在称重传感器上的容积为12m。的计量仓、气动刀型进料、卸料闸板阀、荷重传感器、计量控制仪表等组成,其中气动刀型闸板阀的结构见图1。     

库底B400下料器的改造

<正>我公司水泥储库库底均采用B400组合式下料器,在生产中,B400下料器出现了一系列的问题,为此,我们对下料器进行了改造,效果很好。1 B400下料器的结构及问题B400下料器每台下料能力为100~120t/h,为中心下料,结构见图1,底部均设有独立的充气箱,压缩空气通过充气箱底部的透气布促使物料流动,从而实现下料目的。在工作过程中气动开关阀为主要控制阀,手动开关阀为辅助阀,用来调节流量大小。     

均化库卸料装置的改进

均化库卸料装置的改进张保玉河南省焦作水泥厂（４５４００２）１　基本情况介绍我厂１０００ｔ／ｄ新型于法生产线的生料制备系统配置一套Φ１０ｍ的间歇式生料均化库,由Ａ、Ｂ两库组成,结构尺寸完全相同,图１是其中一个均化库的示意图。均化库分３层,上层为均化库,...     

气动开关阀密封装置的技改

<正>气动开关阀主要由阀体、阀芯、密封装置、气力驱动装置和充气装置等组成,广泛应用于水泥库库侧(底)卸料的控制。阀芯为半圆柱体结构,在阀芯上开有出料缺口,靠气力驱动装置带动阀芯旋转,改变阀芯缺口的位置,从而达到开闭阀的目的。气动开关阀采用的是阀芯与毛毡的紧密接触来实现对物料的密封。传统的气动开关阀的密封毛毡是用压板固定在     

均化库生料喂料波动大的故障分析与处理

我公司有两条3 000 t/d熟料生产线,2010年12月投产以来一直是由中控操作员人工控制均化库底计量仓下的电动流量阀的开度,来稳定喂料量。若瞬时下料流量波动大,人工调整阀门开度不及时,生料入窑量波动会偏大,在20~60 t/h,提升机电流波动最高在50 A左右,影响了窑况的稳定。2014年10月公司将此处阀门调节由手动改为自动调节,利用申克仪表自带的PID程序实现自动控制,冲板流量计的反馈值（PV）、入窑生料流量的设定值（SP）、计量仓下的电动流量阀开度值（Y）三者形成闭环调节。技改后生料喂料稳定性较之前有所改善,生料入窑瞬时量波动在10~40 t/h,提升机电流波动最高在20 A左右。随着公司生产工艺系统不断改进,再次针对现场实际问题,对入窑生料波动情况进行了系统的研究。通过对现场申克仪表PID控制系数进行调整、均化库小仓实现自动化喂料、设备工艺连锁等措施提高了入窑生料喂料的稳定性。     

水泥流量阀的改进

我公司２条２０００ｔ／ｄ熟料新型干法水泥生产线水泥库库底卸料 ,采用每一下料口两道全自动流量阀控制。流量阀结构见图１。该流量阀出料口呈三角形 ,闸板为圆孤形 ,闸板与壳体之间采用毛毡密封。实际使用中发现 ,由于每一下料口两道阀控制的工艺布置及出料口狭窄 ,致使下料流速阻力增大 ,下料不畅 ,遇有杂物无法处理 ,需经常振打阀体 ,造成阀壳体变形、开裂、漏料、内部闸板失控。同时又因闸板与壳体之间的密封设计（毛毡密封）无法使其紧密结合 ,水泥泄漏严重 ,铝合金壳体因漏料冲刷而形成沟槽 ,无法修复 ,下料阀使用寿命平均不足半年 ,…     

LOW／CF—SILO控制简介

埃塞俄比亚麦塞博水泥厂的生料储库采用了史密斯公司设计的CF型库,用于均化和储存生料粉,并通过库底的卸料装置向水泥窑系统实施连续喂料,与之配套的控制系统叫做LOW／CF－Silo失重连续喂料控制系统。1 系统概述 LOW／CF－Silo控制系统由两部分组成,即连续流量CF－Silo（Continuous Flow）控制系统和失重喂料LOW（Loss of Weight）控制系统（图1）。1．1 LOW／CF－Silo控制系统的组成 1个电动翻板阀;1套称重设备（包括3台申克称重传感器）;4台恒压器;2个音叉料位计;2台气动截止阀;2台电动流量调节阀;56个电磁阀;7个接…     

防尘钢带转动阀

水泥厂所用闸板阀大都是定型产品，有200×200、400×400等型号，此种阀由于需用手动旋转手柄来带动闸板开关，所以开启与关闭速度慢，特别是直接用于控制下料的时候。如果阀体下联接的是输送机，一旦发生堵塞时不能及时关闭闸板阀，使用很不方便。此阀还有另一个缺点，就是密封性不好，特别是用气动松散物料卜料时，往往是闸阀的每个间隙都往外冲料，冲料最远达2～3m，严重污染环境。一般处理方法都是用石棉绳或其它材料硬塞间隙，还有直接用水泥将所有间隙密封死，如果需要关闭阀门，需先将水泥打掉才能关闭，这样做一方面遇到紧急情况处…     

油罐区自动化实验小结

为了尽快实现油罐区自动化,我们开辟了一块实验田,对52/1罐区自动化标准和项目进行了摸索,对单体项目进行了实验,对各种方案进行了比较,以便取得经验后,在大面积上进行推广。现将实验情况,归纳介绍如下。一、阀门遥控阀门遥控是由命令端、指挥阀、执行阀三部分组成。执行阀采用气动闸板阀;指挥阀采用上海长虹机械配件厂生产的双控电磁气阀;命令是借助于微动开关将开或关阀的命令发出去的;阀位监视是采用杭州人民电子开关厂所生产的无接触开关,将闭或开启     

自动取样站回灰不畅的原因分析及改造

我厂于１９９５年投入使用的自动取样站是典型的机电一体化设备。为满足机械手等自动装置的动作要求，大量采用了电动、气动部件，在使用过程中任何一个部件失灵都会导致取样站停止运行。取样站回灰点位置选择不适宜导致取样站无法正常取样就是一个典型例子。取样站在生料粉磨工艺中的流程见图１。图１生料粉磨工艺流程简图取样站由１台可编程序控制器控制，由１台独立的小型空压机提供气源，空压机保持０．６～０．８MPa的工作压力。取样站的流程如图２所示。图２取样站流程图１．取样螺旋输送机；２．缩分器；３．混样器；４．卸料闸板；…     

缓冲仓用作称重仓在包装工艺上的应用

１９９６年为适应市场对水泥品种多样化的需求，我公司投资１７０万元新建一个包装车间，包装工艺流程如图１。图１包装工艺流程示意１水泥仓Φ８ｍ×１６ｍ；２、９螺旋闸板；３气动流量控制阀；４电动流量控制阀；５空气斜槽；６斗式提升机；７振动筛；８缓冲仓３５ｍ×３５ｍ，Ｖ有效＝２３ｍ３；１０圆盘给料机；１１包装机ＢＨＹＷ－８，生产能力１１０ｔ／ｈ；１２皮带输送机；１３回灰拉链机；１４斜槽风机在正常工作时，开动振动筛→启动斗提机→开回灰拉链机→开斜槽风机→打开气动流量控制阀→电动流量控制阀调节斜槽料层厚度（当…     

水泥散装机的改造

1水泥散装机结构 我厂 WZ－Ⅱ型库底分离气动水泥散装机系统结构如图 1,工作压力 0. 3MPa,装载能力 100～ 180t/h,工作速度快,计量准,而且无粉尘飞扬。我们结合使用过程中出现的故障,对其进行了改造。 图 1水泥散装机系统结构 1.闸板; 2.卸料阀; 3.连杆; 4.下料管; 5.除尘器; 6.风机; 7.伸缩管; 8.活塞杆; 9.气缸; 10.二位二通阀 2水泥散装机的改造 2.1卸料阀的改造 水泥磨上的高铬球为铸件,有毛剌等铸造缺陷,在生产中产生了 0. 1～ 0. 6mm的铁砂。原卸料阀的柱形阀芯与阀壳之间的间隙只有 0. 3mm,混杂在水泥中的铁砂…