棉织物的酸性纤维素酶抛光工艺

以酸性纤维素酶HT-218对棉织物的表面进行抛光整理,对影响抛光效果的各种因素(酶用量、温度、pH值、处理时间、浴比)进行了试验分析,通过对处理后棉织物的质量损失率、胀破强度及抗起毛起球性的测定和评价,确定优化的酸性纤维素酶抛光整理工艺条件为:酶用量0.6%(omf),温度50℃,pH值4.5,处理时间55 min,浴比1:10。     

纤维素酶生物抛光整理效果评估

所研究的用立式去污机对纤维素酶生物抛光整理效果评估方法的研究成果,已被确定为中国诺和诺德公司生产质量控制的一种方法.与传统工业洗衣机评估法相比,此法不仅大大节省人力、物力,而且将原来的定性评估转化为精确的定量评估,评估误差由原来的士16.7 %提高到士5%.本方法通过引入国际通用的EMPA W3SN198525起毛起球度量标准,而具有国际通用性及广阔的推广前景.     

纤维素酶对棉织物抛光整理研究

文章研究了纤维素酶T-VG对棉织物的抛光整理工艺,通过测定顶破强力和悬垂系数对影响整理工艺因素的酶用量、pH值、时间、温度进行确定。结果表明：纤维素酶T-VG对棉针织物抛光整理的优化工艺条件为,酶的用量1.5％（o.w.f.）,pH值为4.5-5.0,时间50min,温度45℃,且达到了满意的效果。与碱处理相比,生物酶对棉织物进行抛光整理是一项能节能减排、对环境友好的新工艺,在纺织印染加工中越来越得到广泛的应用。     

纤维素酶在棉织物抛光工艺中的应用

利用纤维素酶ALP conc对棉织物进行生物抛光整理,对影响生物抛光效果的各种因素进行了分析讨论。结果表明,棉织物经生物抛光整理后其外观、手感和柔软性均得到了改善,生物抛光整理可提高棉织物的服用性能和附加值。     

纤维素酶的复配及其对棉织物抛光效果的影响北大核心

纤维素酶的生物抛光处理可赋予棉织物光洁的外观,但同时会使其强力下降。为了降低这一影响,将纤维素酶与表面活性剂、多元醇、金属盐类等助剂复配,对比复配前后纤维素酶活力的差异及其对棉织物抛光效果的影响。结果表明,在纤维素酶中添加10 g/L的聚乙二醇2000对纤维素酶活力的促进效果较好;复配后的纤维素酶对棉织物的水解、吸附作用增强,生物抛光效果提升明显,处理时间缩短,强力损失有所降低。     

纤维素酶生物抛光整理评估方法研究

将原来的定性评估转化为精确的定量评估,将评估误差由原来的±１６．７％提高到±５％。介绍了此法的原理、内容、实验条件、优化及误差处理、评估过程,具有国际通用性。     

纤维素酶抛光工艺的研究

本文通过对酶的筛选,选定了最好抛光效果的A酶,然后讨论了棉织物纤维素酶抛光的最佳工艺条件,通过生物纤维素酶对棉织物进行适度的减量加工,使织物获得纹路清晰,表面光洁的外观,同时抗起毛起球性有明显改善,由于酶的催化作用具有高度专一性,对发展生态染整有着长远的意义。用控制衣物失重3%-5%的方法来判别光洁效果,并且对织物强力没有过度损失。     

酸性纤维素酶在棉织物表面抛光中的应用

以酸性纤维素酶对棉织物的表面处理为例，对酸陛纤维素酶处理的最佳工艺条件及其影响因素进行了研究。结果表明，采用酸性纤维素酶处理，可以对棉织物进行减量加工即生物抛光，可在保证强力不受到严重损伤的情况下去除棉织物表面的毛羽，从而大大提高了棉织物的服用性能。     

棉织物的生物抛光工艺优化

通过系列实验优化了棉织物的生物抛光工艺，并对影响生物抛光效果的各种因素进行了讨论。试验结果表明棉织物经生物抛光整理后其手感、悬垂性和毛细效应均得到了改善，提高了棉织物的服用性能及附加值。     

生物抛光

本文介绍了“生物抛光”这一新颖织物加工方法，以及如何加工过程。对提高织物质量具有帮助促进作用。     

酶洗加工中影响纤维素酶活力的因素分析

分析了酶洗工艺中影响纤维素酶活力的各种因素，以及提高纤维素酶活力的各种可行措施；通过试验，研制了能够提高纤维素酶活力、降低酶用量的洗涤添加剂。研究结果表明，纤维素酶TK的最佳温度为55～60℃，pH值为4.5～5.0，加入特定的盐可以提高酶的催化水解作用，而少量的非离子表面活性剂可提高酶洗效率。     

粘胶织物生物抛光的影响因素分析

以减量率、还原糖量以及起毛起球性作为评价指标,对比了棉织物和粘胶织物的生物抛光效果差异;研究了影响粘胶织物生物抛光效果的因素.结果表明,相同的整理条件对棉织物的抛光效果要优于对粘胶织物的抛光效果.粘胶纤维表面进行简单碱处理后,生物抛光效果有明显地提高;酶组分含量不同的纤维素酶对粘胶的生物抛光效果有较为明显的差异;酶作用...     

中性纤维素酶在棉织物整理中的应用

通过正交试验确定了棉织物中性纤维素酶整理工艺，即酶用量4％（owf）、pH值6．5、时间45min、温度45℃、浴比20：1。与酸性纤维素酶整理的棉织物进行比较，试验结果表明，经中性纤维素酶整理的棉织物效果较好，对织物损伤小，防沾色效果优良。     

酸性纤维素酶降解壳聚糖及其用于棉织物防皱抗菌整理

利用酸性纤维素酶在不同时间条件下降解壳聚糖,得到系列不同黏均分子质量的壳聚糖,并用于棉织物的防皱抗菌整理。研究了壳聚糖黏均分子质量对棉织物防皱与抗菌效果、毛细效应及柔软度的影响。结果表明,用于棉织物防皱抗菌整理的壳聚糖最佳黏均分子质量为1×105,整理棉织物的折痕回复角为246°,对大肠埃希菌抑菌率为86%,对金黄葡萄球菌抑菌率为88%,毛效为95 mm,弯曲长度为3.4 cm。     

Effect of enzymatic and mechanical treatment on combined desizing and bio-polishing of cotton fabrics

The main objective of this study was to improve the enzymatic effect by mechanical treatment on cotton fabric in combined desizing and bio-polishing. The purpose is to create a commercially and environmentally friendly process for water and energy saving. The effect of mechanical treatment and different enzyme concentration was studied. Both mechanical and enzymatic treatment effect were evaluated through measuring weight loss and light measurement of fabric surface. Fabric surface evaluation also was done via photo micrographing. Fabric hairiness was illustrated on captured photos of treated and untreated fabric. Finally, optimized data of treatment were obtained.     

粗棉布生物酶处理后性能变化

研究发现，应用生物酶处理粗棉布，可改善织物外观和手感，产生自然美观的花纹，并提高其服用性能，从而赋予粗棉布新的特色。文中给出处理的酶用量、pH值、时间与温度等工艺参数。     

纤维素酶处理对棉织物染色性能的影响

阐述了纤维素酶减量的作用原理，分析比较了棉织物先用纤维素酶处理，后用活性染料和直接染料染色；或先用活性染料和直接染料染色，再用纤维素酶处理后，棉织物染色性能的变化情况。通过单因素试验，优化酶处理的工艺条件为：酶用量2％(owf)，pH值5．5，温度60℃，浴比1：20，时间45min。     

纤维素酶对色光的影响

研究了棉常用染料与纤维素酶Cellulase A的相互作用。根据染料-酶溶液的吸收光谱分析，纤维素酶Cellulase A与染料无生成络合物的迹象；而酶处理对织物染色色度影响的试验结果则表明，对于酶处理后染色工艺和染色后酶处理工艺，与常规染色工艺相比，前者大部分织物得色变浅，明度增加，艳度稍下降，色相角在同一象限，色相相近；进一步的分析是，纤维素酶处理对还原、直接染料染色织物的总色差影响较大，△E值在2～4．5间；对活性染料染色织物总色差影响较小，△E均在1左右。     

纤维素酶和聚羧酸在棉织物防皱整理中的应用

为解决棉织物树脂防皱整理后手感和吸湿性差等诸多缺点，采用纤维素酶和聚羧酸对棉织物防皱整理。研究了纤维素酶预处理时酶浓度、pH值和处理时间对聚羧酸防皱效果的影响，确定了纤维素酶预处理的最佳工艺为：纤维素酶浓度3％（owf），pH值4．5，温度50℃，时间30min。结果表明，先经纤维素酶预处理，再进行聚羧酸防皱整理，可使棉织物的折皱回复角较对比样（未经酶处理只经防皱整理的试样）提高19°，白度提高0．7％，而断裂强力保留率仅下降1％，且整理织物的手感柔软，布面光洁，服用性能良好。