普通单面机生产仿弹力牛仔布

1前言最近,我们在普通单面机上开发了仿弹力牛仔布面料,受到客户喜爱,已投入批量生产。针织弹力仿牛仔布可以在2跑道、3跑道、4跑道单面圆纬机上生产。2原料与工艺装备的选用原料：面纱为40Ne牛仔蓝色纱,里纱为32Ne本色纱,弹力纱用40D国产氨纶丝。为适应仿弹力牛仔布的顺利编织,选用762mm（30in）,24针／254mm单面机生产。3上机工艺3·至织针排列如图1所示,（）系两跑道单面圆纬机生产弹力仿牛仔布的织针排列图,按ABAB排列;（2）系三跑道单面圆纬机生产弹力仿牛仔布的织针排列图,按ABCB排列;（3）系四跑道单面圆纬机生产估…     

纬编革面变换组织弹力织物的开发与生产

阐述了色织弹力牛仔布、弹力鱼鳞布和弹力单珠网眼布等纬编单面变换组织系列弹力织物的开发与生产.对机器参数、原料规格、编织工艺和面料参数作了介绍,并重点说明了沉降片与织针对位调节、压针深度调节、喂纱张力、钢梭左右位置和牵拉卷布张力等的设备调试工艺.     

纬编单面变换组织弹力织物的开发与生产

阐述了色织弹力牛仔布、弹力鱼鳞布和弹力单珠网眼布等纬编单面变换组织系列弹力织物的开发与生产。对机器参数、原料规格、编织工艺和面料参数作了介绍，并重点说明了沉降片与织针对位调节、压针深度调节、喂纱张力、钢梭左右位置和牵拉卷布张力等的设备调试工艺。     

涤/天丝弹力单面布的染色

针对一款蓝色涤/天丝弹力单面布的客户来样,采用先分散染料上染涤/氨,再活性染料上染天丝的染色方式,经过对染色工艺的初定、修改、确定几个环节,制定染色配方及分步染色工艺;分析了中间环节色光的比对控制对最终染色效果的影响。     

拉伸对Lucool涤纶/氨纶针织物透气和导湿性能的影响

在单面圆机上编织6种不同参数的Lucool涤纶/氨纶单面弹力针织物,并测试分析了拉伸状态下织物的透气性能和导湿性能,通过该方法得出弹力针织物的透气率、导湿性与拉伸率的关系曲线和数学关系式。     

Lucool涤纶／氨纶针织物性能研究

文章通过在单面圆机上编织6种不同参数的Lucool涤纶／氨纶单面弹力针织物,并对织物的力学性能及热湿舒适性能进行测试,分析了氨纶含量、线圈长度等因素对织物性能的影响。     

单面氨纶折皱织物

提高单面针织物弹性的简捷办法是衬入氨纶丝参与编织,利用氨纶的收缩量来提高织物的弹力,并改变织物表面形状,有益于穿着.我厂在肯伯单面纬编机上配置了氨纶输纱装置,编织了竖纹横向皱折凹凸弹力织物,既增加了弹性,又不失其悬垂性,适合做外衣面料.在编织工艺上,氨纶张力不宜过大,编织氨纶浮线针数不宜过多,氨纶进纱路数要适当.我厂采用了14.7texT/C喷气纺蓝点花式纱,编织氨纶衬纬单面织物,外观呈朦胧折皱状态,风格独特.     

弹力汗布的开发与生产

介绍在TC-SB3型4针道单面圆机上开发弹力汗布的生产工艺,包括设备参数、原料、编织工艺以及导纱器和卷布辊落布箱等机构的改装方法。详细说明该织物在编织生产时应注意的问题。     

聚乳酸黏胶混纺纱与梦丝~交织弹性面料开发

采用本色聚乳酸(PLA)短纤维与黏胶黑色短纤维混纺(50∶50),制成14.8 tex的聚乳酸黏胶麻灰色混纺纱,再与可以低温定形的4.7 tex XLA~·梦丝~交织,生产针织弹力单面汗布面料。详细介绍面料的开发思路、原料选择、编织工艺、后整理工艺及技术要点。对面料进行120℃的预定形、65℃的水洗处理以及120℃的成品定形,并测试面料的缩水率、弹性回复率、抑菌率。结果表明,面料具有优异的尺寸和弹性稳定性及良好的服用性能,且聚乳酸纤维及聚烯烃弹性纤维的应用前景广阔。     

印刷行业工人技术等级标准(二十三)

单面切纸机工 初级单面切纸机工 知识要求: 1.了解装订工艺基础知以,纸张的一般物理性能和裁切方法。 2.熟悉单面切纸机型号、技术规格、主要部件的作用。 3.熟悉设备维护保养方法,润滑油路使用,易损零件、常用工具用途。 4.了解单面切纸机基本的结构原理。 5.熟悉单面切纸机工艺操作及质量要求。     

精梳棉/粘胶/毛混纺纱的开发

介绍了采用棉纤维、粘胶纤维、毛纤维分别制条再混合纺纱的工艺生产过程。探讨了JC／R／W（60／30／10）纺纱采取的主要工艺参数和技术措施。开发出的混纺纱综合了棉、粘胶、毛的优点,用该种纱制成的织物柔软、质轻、保暖、导湿,经济效益显著。     

涤粘弹力织物的染整加工

常规的涤粘弹力织物主要分经向弹力织物、纬向弹力织物和双向弹力织物。文中介绍了常规弹力织物的基本特点、织造设备和原料组成，给出了基本的加工方法和加工重点。通过分析不同染色方法及不同干热条件对氨纶回弹性的影响，表明平幅精练、缸内预缩及预定形是保证双弹织物加工质量的基础，而可控的坯布均匀收缩是保持织物平整和氨纶回弹性的关键。     

薄荷粘胶纤维与普通粘胶纤维针织物性能的对比研究

文章对粘胶纤维纯纺针织物、薄荷粘胶纤维纯纺针织物和薄荷粘胶纤维/莫代尔混纺针织物的性能进行了测试及对比分析。     

粘胶织物双活性基染料染色工艺

用一氯均三嗪和乙烯砜双活性基活性染料对粘胶织物进行染色，例举了富春纺（粘胶／人棉纱交织物）的前处理工艺、卷染机染色工艺和水洗工艺。结果表明，粘胶染色织物色牢度良好，色差小，比直接染料有较大的优越性。     

嵌段改性硅油的合成及应用研究

以八甲基环四硅氧烷(以下简称D4)、四甲基二氢二硅氧烷为原料,在浓硫酸催化下,制得端基含氢硅油中间体.通过环氧氨化法将烯丙基环氧聚醚、端氨基聚醚引入分子链中制得高固含量多元嵌段共聚物,并利用红外光谱对产物结构进行了测试表征.将目标产物经冰醋酸和水稀释后可得到稳定的整理剂乳液,将其整理到粘胶纤维织物上,测试了柔软度、白度、摩擦系数,用X射线衍射、扫描电镜等方法对处理前后纤维织物进行了测试.结果表明:当整理剂用量为30 g/L时,纤维表面如同镀了一层光亮的薄膜,保留了粘胶纤维特有的沟槽形态,对粘胶纤维的吸湿、透气性影响较小,粘胶纤维织物的柔软度、白度、耐摩擦效果较好.     

竹炭粘胶纤维针织系列产品的研制与开发

利用竹炭粘胶纤维具有的防菌抑菌、吸附异味、遮挡电磁波辐射、发射远红外线、释放氧负离子等优良的功能性、结合不同的纤维种类、织物组织和纱线结构开发竹炭粘胶纤维针织系列产品,使其广泛应用于服用、装饰和产业领域：     

粘麻混纺织物染整工艺及产品开发

通过对粘麻混纺产品设计及纺织染整工艺的研究，重点分析了粘麻混纺织物的染整原理、工艺和技术难点，并提出了解决粘麻织物染色色差大，缩水率、抗皱性差等问题的相应技术措施。     

棉/氨纶棉毛布染整实践

针对氨纶纤维的特点及其对染整加工工艺的要求，给出了棉／氨纶双纱棉毛弹力针织布的染整工艺条件。其中退煮漂采用纯碱代替烧碱，染色温度60℃，定形温度130—140℃，柔软剂用量3％。     

竹碳改性粘胶纤维与长绒棉混纺纱的生产实践

介绍长绒棉纤维和竹碳改性粘胶纤维的主要特性,探讨了生产18tex长绒棉纤维／竹碳改性粘胶纤维（80／20）混纺针织用纱的主要工艺参数、技术措施和应注意的事项。用该种纱制成的成品针织内衣深受国外客商和广大消费者的青睐。     

竹/粘胶/涤纶纤维混纺产品的工艺探讨

文章探讨了竹纤维/粘胶纤维/涤纶纤维混纺产品的织物风格、产品工艺设计及纺织工艺参数,并阐述了纺织技术关键、采取的工艺措施以及达到的效果。