无磷耐碱螯合分散剂的制备及其性能

针对现有螯合分散剂的水体富营养化及不易生物降解的缺点,以衣康酸、丙烯酸、丙烯酰胺、马来酸、马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯为单体合成具有多种基团的高效螯合分散聚合物.考察单体种类及用量、引发剂用量、时间、温度对产品螯合性能的影响,并对产物分散性和耐碱性进行测试.结果表明:当引发剂用量为单体的8%,反应温度为110℃,反应时间为5 h时,产物螯合性能最好,其中甲基丙烯酸甲酯对产物的螯合性能和分散力影响最大;与常规螯合分散剂相比,其螯合钙离子和铜离子的效果最好,并具有耐碱性和分散性优良、易生物降解等特点.     

耐碱螯合分散剂的研制与应用

阐述了新型耐碱螯合分散剂的研制与应用性能，研究结果表明：TF-133B在NaOH10g/L以上的高碱条件下对重金属离子具有优良的螯合分散能力，尤其适用于棉长车退煮前处理、冷堆前处理、连续退浆及碱减量等高碱工艺，改善水质，能稳定生产，提高产品的品质．     

螯合分散剂耐碱螯合力测试方法研究

螯合分散剂的螫合力常规测试是在弱酸性条件下,以硫酸铁铵溶液为介质、磺基水杨酸为指示剂,用EDTA标准液滴定进行的.在印染生产中,很多碱性工艺中都要用到螯合分散剂,因此,研究了硫酸铁铵在碱性条件下测试螯合分散剂的螯合力,在低碱(NaOH＜10 g/L)条件下,可以选择在低碱下具有优异整合力的普通螯合分散剂,在高碱(NaOH＞10 g/L)条件下,就应选择耐高碱的螯合分散剂TF-133B.采用硫酸铁铵定量滴定测试螯合分散剂在碱性条件下对铁离子的螯合能力,终点明显,测试平行性较好,该法能快速、有效地评价不同螯合分散剂的耐碱螯合力.     

螯合分散剂TF—510在印染行业中的应用

概述了钙、镁、铁等离子对印染加工各工序的危害;通过螯合分散力实验,表明螯合分散剂TF-510具有优异的螯合力和分散力;阐述了FT-510的实验室应用和工厂实际应用,证明了TF-510在印染加工中的应用价值。     

新型螯合分散剂的研制与应用

以甲基丙烯酸、丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐和活性单体MP为原料，采用自制的复合引发剂进行共聚反应，制备了螯合分散剂，测试了产品的螯合性、分散性等性能，并用于染整加工．应用结果表明：螯合性可满足精练、漂白要求且生物降解性良好．     

螯合分散剂分散力测试方法研究

介绍了分散CaCO3定量测定螯合分散剂分散力的方法。该法能排除螯合作用的影响，对不同螯合分散剂分散力的评价是有效的、可行的。     

螯合分散剂在染整加工中的应用

在染整加工过程中添加螯合分散剂,并对其作用进行分析,结果表明:前处理中加入螯合分散剂,使织物毛效提高,白度、断裂强力有所下降;染色时加入螯合分散剂,可提高染色K/S值,但会随螯合剂用量的增大而使K/S值减小;在皂煮中加入螯合分散剂能有效地去除浮色.     

螯合分散剂在氧漂中的应用

阐述了不同螯合分散剂与氧漂稳定剂复配时，在不同氧漂工艺条件下对双氧水分解率影响的情况。研究发现，在氧漂工艺中，加入分散力强的螯合分散剂与稳定剂复配是可行的，但铁等金属离子含量较高的情况下，只有通过加入螯合力强的螯合分散剂与氧漂稳定剂复配，并严格控制pH值在10．0～10．5，才能有效地稳定双氧水，防止产生破洞。     

无磷耐碱高效螯合分散稳定剂的研制及应用

利用自制α-羟基丙烯酸及α-烯烃磺酸盐、衣康酸、丙稀酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸等在链转移剂及催化剂等的作用下合成了一种特殊的聚合物，该聚合物与其它助剂复配得到了一种无磷耐碱高效螯合分散稳定剂。并对影响聚合物性能的各种条件进行了探讨，得到了一个较佳的合成工艺。所得到的产品具有螯合能力强（特别是对Fe^3＋、Fe^2＋具有很强的螯合能力）、分散性能优异、耐碱、耐高温、易生物降解且降解产物对环境无污染、对生态无影响等特点。     

ACUMER螯合分散剂在染整工业上应用

本文概述了螯合分散剂在染整加工工艺中的作用，并通过各种螯合分散剂性能的测试对比，证实了ACUMER螯合分散剂的应用价值。     

有机螯合剂及其环保型品种的开发

1/2左右的染整加工疵品是因为水质中的碱土金属和重金属产生的.通过实践知道解决的办法是在前处理、染色、印花和后整理工艺配方中添加螯合剂以去除有害金属离子.从螯合剂的络合稳定常数lg K和螯合容量2大指标性参数的有关问题入手,介绍氨基羧酸类、膦酸盐类、羟基羧酸类、氨基酸类和聚羧酸类5大有机螯合剂.重点评述因生态环保问题将退出市场的氨基三乙酸钠(NTA)、乙二胺四乙酸(EDTA)、二乙烯三胺五乙酸(DTPA)和取而代之的有机膦酸盐类螯合剂.虽然在制备过程中涉及甲醛,但如经妥善处理,残留在纺织品上的甲醛含量将低于国内外有关法规的限量,而且不会造成水体富营养化.     

螯合分散剂原料HEDPA的性能、合成及其应用

对HEDPA的性能、合成机理、合成工艺、产品检测及应用进行了一系列的研究,确立了合成HEDPA的最佳工艺:量比n(PCl3)∶n(CH3COOH)为1∶4～1∶4.2,HEDPA的合成转化率可为89%￣91%,w(亚磷酸)<1.5%.经试验,生产的HEDPA用于螯合分散剂有优异的效果.与其他合成工艺相比,产品质量高,成本相对较低,值得推广.     

HEDP作为纸浆H2O2漂白螯合剂的研究

以桉木硫酸盐浆为原料,采用ODHTEOPQP漂序进行漂白,研究了羟基乙叉二膦酸作为Q段螯合剂的应用。结果显示,螯合剂的最佳工艺条件是螯合温度80℃,保温时间90min,其用量为0.4%,pH值为4.35。与DTPA和EDTA的对比实验发现,其螯合效果相近,但因HEDP成本低,具有一定的优势。     

Alkali treatment on nettle fibers

This work deals with alkali treatment on nettle fibers. The first part of this work examines structure and properties of alkali-treated nettle fibers, while the second part reports on optimization of alkali treatment to improve tensile properties of nettle fibers. In this part, the alkali-treated nettle fibers were examined for their chemical, structural, physical, and mechanical characteristics and compared to untreated fibers. The alkali treatment appeared to remove lignin from the fiber, thereby resulting in increase in its crystallinity, improvement in its appearance, and decrease in its width and linear density. The untreated fiber was quite strong but less flexible and less extensible. A mild alkali treatment resulted in increase in tensile strength and elongation at break, without much changing initial modulus. On the other hand, a severe alkali treatment resulted in reduction in fiber strength as well as initial modulus without much change in elongation at break.     

阴离子型超细颜料水性分散体系的制备

以阴离子表面活性剂NNO为分散剂，用M-110EHI型微射流粉碎机制备阴离子型超细颜料水性分散体系．研究了粉碎作用次数、NNO用量等因素对该分散体系中颜料粒径大小的影响．对制备分散体系的稳定性能进行了评定，并作了扫描电镜观察．     

复配分散剂对分散红60分散稳定性的影响

采用研磨分散法制备了超细分散红60,研究了聚苯乙烯马来酸酯化物(PSMA)和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)协同作用对分散染料分散稳定性能的影响。结果表明:采用PSMA制备超细分散染料的粒径为207 nm,而采用PSMA与AE复配分散剂,在相同条件下制备超细分散染料的粒径为166 nm,且分散速率常数从-2.88提高到了-3.48;采用PSMA/AE复配制备的超细分散染料热稳定性较PSMA提高了6%,离心稳定性提高了4%;PSMA/AE复配制备的超细分散染料的染色速度和匀染效果明显优于PSMA制备的超细分散染料。