安钢1 550 mm冷轧机组TMEIC激光焊机应用及焊缝质量分析

以安钢集团冷轧分公司1 550 mm机组激光焊机为例,分析了激光焊机在实际生产中的应用,结合生产情况对焊机在生产中影响焊机焊缝质量的因素进行分析提出改进方法.     

冷轧酸轧机组激光焊机焊缝断带的分析与改进

激光焊机在冷连轧机组中作用十分重要,是保证连续轧制的前提。激光焊机焊接质量的稳定决定了机组运行的稳定。通过对冷轧1 550 mm机组生产时焊缝处断带进行分析影响焊缝因素,总结影响焊缝质量的主要因素以及改进和应对措施。     

激光焊机X轴激光焦点系统结构分析与维护

以首钢迁钢冷轧1450酸轧机组配备的TMEIC激光焊机为研究对象,介绍了X轴激光焦点系统在TMEIC激光焊机中的应用,并重点分析了TMEIC焊机中X轴激光焦点系统的结构组成、焦点偏移影响因素、焦点位置计算调整及零位标定,掌握这些调整及标定方法对保证焊机X轴激光焦点系统的稳定精准运行至关重要。     

米巴赫激光焊机重焊原因分析及其控制

连续化的生产作业大大释放了生产能力,降低了生产成本。焊机是冷轧连续化生产的根本保证。某钢厂酸轧生产线使用的是米巴赫激光焊机,实际生产中频繁的重焊对生产节奏产生了不利影响,可能导致冷轧工艺不合,出现停车废品。收集数据,使用Pareto图对影响重焊的原因进行了分析。分析发现,焊缝搭接是引起重焊的主要原因。为减少焊机重焊,对焊缝搭接的产生原因和改善措施进行了系统研究。     

浅析TMEIC激光焊机主要部件机构原理及功能

以安钢集团冷轧分公司1550mm机组激光焊机为例,论述了TMEIC激光焊机在安钢1550mm冷轧机组中安装位置及功能,同时对TMEIC激光焊机主要部件机构原理及功能进行解析、讨论,并给出了各部件的调整范围及精度。     

米巴赫激光焊机焊缝重焊率高原因分析及改进

简介冷轧某机组米巴赫激光焊机的设备结构和焊接原理，结合焊缝形貌对导致焊缝重焊率高的原因进行分析，对5类主要影响因素尤其是焊缝高度差进行重点研究，并提出针对性改进措施，达到降低焊缝重焊率，保证激光焊机稳定顺行，提高机组生产效率的目的。     

连续退火线带钢焊接质量探讨

针对本钢浦项冷轧薄板厂连续退火机组中窄搭接焊机在焊接过程中各工艺对焊缝质量的影响,主要从焊接电流、焊接压力、焊接搭接量和补偿量对焊缝质量的影响,同时针对焊接中出现的各种问题进行研究,提高带钢焊缝质量,保证连续退火线正常稳定运行。     

酸轧联合机组焊机选型探讨

介绍冷轧带钢系统酸轧联合机组带钢焊机的种类和工作原理，对比分析闪光焊机和激光焊机的性能和设备特点，提出焊机选型建议。     

闪光焊机的修配改及应用实践

论述了八钢股份公司冷轧酸洗线利旧闪光焊机的结构和工作原理．修配改的具体内容．分析了调试优化过程中的问题和对策。     

武钢低碳钢宽板闪光焊冷轧断带的金相分析

目前,武钢生产的低碳钢热轧先在西德进口的 S683/1250/16H Xlebach(米巴赫)宽板闪光焊机上进行焊接拼卷,再经过酸洗.然后送入五机架连轧机进行冷轧。在冷轧过程中,时有断带现象发生,据统计断带既有发生在基体的,也有发生在焊缝部位     

冷轧激光焊机焊缝质量判定系统的应用

早期冷轧激光焊机焊缝质量的判定,一般采用人工肉眼观察、在线视频跟踪、离线破坏测试等方法.由于上述焊缝质量标准缺乏量化标准,不仅识别准确性差且效率低,无法满足高速生产的要求.随着视觉技术的不断发展,冷轧激光焊机通过焊缝特征数据采集和数学模型分析,已实现焊缝同步自动判定功能.详细介绍了先进视觉技术在冷轧激光焊机的应用,着重分析了系统组成,焊缝间隙、焊接熔深、焊缝轮廓等焊缝特征数据采集的方法,并通过具体案例应用分析,阐述了判定系统的高效与准确性.当前焊机通过该判定系统的应用,提高了焊接可靠性,有效降低了机组焊缝断带风险.     

主流冷轧薄板工厂焊机机械结构研究与分析

研究与分析了当前主流的冷轧薄板工厂激光焊机及搭接焊机的机械结构,对其功能动作进行了简要描述,比较了它们的异同点。根据两年来的生产实践指出了其存在的问题及解决办法,并对未来焊机的选型提出了建议。     

降低430不锈钢表面粗糙度的冷轧工艺优化

冷轧是决定430不锈钢冷板表面粗糙度的关键工序。通过大量的现场试验研究和理论分析,对不锈钢冷轧生产过程中影响成品表面粗糙度的各项因素进行了分析总结,得出了各因素对表面粗糙度的影响规律,并在此基础上提出了改善表面粗糙度的具体措施。     

激光焊机激光器故障处理与维护

结合武汉钢铁股份有限公司冷轧、硅钢米巴赫激光焊机的使用情况,简要介绍了激光焊机中的关键部件罗芬激光器直流高压、过流保护、射频谐振电路的电气原理,依据电气原理对几起典型电气故障案例进行分析,以加深电气维护人员对激光焊机原理的掌握,总结出日常维护经验。     

激光技术在焊机中的应用

在冷轧的生产中,为了保证机组的连续稳定生产,将相邻两卷带钢的头、尾经剪切机切头、切尾以后进行焊接,从而保证机组的连续生产是非常必要的,只有这样才能实现整条机组连续轧制。因此冷轧带钢焊机是冷轧厂各机组的重要设备。     

MEDWELD 760型焊机在热轧板镀锌线的应用

MEDWELD 760型焊机是美国TAYLOR公司生产的一种窄缝预搭接电阻焊机,经过3年的优化改良,最大焊接板厚从2.0 mm增大到4.0 mm,并摸索出全系列冷轧带钢和热轧带钢的焊接参数.     

镀锌线Minilap Welder型电阻缝焊机故障分析及对策

介绍电阻缝焊机的焊接原理，焊缝形成的过程以及影响焊缝质量的主要因素，例如焊接电流、焊接时间、接触电阻等；介绍了VAICLECIM公司生产的MINILAP电阻窄搭接缝焊机的性能结构，并针对镀锌线应用中出现的问题进行分析，查找原因，制定措施，更好地指导焊机的操作和维护。     

08VTiRE深冲钢的再结晶行为及微观组织形成机制

本文研究了低合金深冲钢08VTiRE经冷轧后,在再结晶退火过程中影响再结晶的因素,并确定再结晶过程中的一些动力学参数。同时探讨了钢中化合物的形成过程和影响因素以及钒钛元素在钢中的作用。     

退火功能在TMEIC激光焊机上的应用及提高焊缝质量措施

通过安钢冷轧厂1 550 mm酸轧机组位于入口处的TMEIC激光焊机生产实例,论述了激光焊机工作原理和焊缝溶化再结晶过程中微观织构变化,分析了影响带钢焊缝质量的因素.通过建立带钢焊接前的预告制度、采用焊机喂丝系统、BULGE试验设备焊缝检测等几项措施,提高焊缝质量,保证了生产的连续性.     

高牌号冷轧硅钢冶炼深脱硫工艺实践

简述了太钢第二炼钢厂生产无取向高牌号冷轧硅钢深脱硫的工艺特点,分析了无取向高牌号冷轧硅钢生产中取得的脱硫效果并针对RH生产过程中影响脱硫率的相关因素进行了分析,提出了目前脱硫存在的主要问题及其解决措施。