一种橡胶混合搅拌装置

<正>本发明公开了一种橡胶混合搅拌装置,属于橡胶机械加工设备领域。该发明包括主支架和搅拌机构,搅拌机构包括搅拌电机、变速箱、搅拌釜和搅拌轴,搅拌轴包括主搅拌轴和辅搅拌轴,搅拌电机的输出端与变速箱的输入端传动连接,变速箱的输出端与主搅拌轴同轴连接,主动链轮与从动链轮之间采用链条传动连接,搅拌釜上侧设置     

RT桨搅拌槽内液位对轴弯矩的影响

采用高精度的应变式传感器技术,实验研究了搅拌槽内不同液位对搅拌轴弯矩的影响规律.研究结果表明：操作液位对搅拌轴弯矩的幅值特性和频率特性有着重要影响,在临界液位以下,搅拌轴的弯矩很不稳定,当高于临界液位,搅拌轴弯矩将趋于相对稳定,研究结果对搅拌轴的设计具有指导意义.     

一种泥炭土基质搅拌装置

正申请(专利权)人:浙江传化生物技术有限公司申请日期:2015.02.15申请(专利)号:201520113037.5主分类号:B01F7/06本实用新型专利公开了一种泥炭土基质搅拌装置,包括支撑脚和设置在支撑脚上的搅拌筒,搅拌筒的外侧设有控制箱,搅拌筒的顶部设有进料口,搅拌筒的底部设有出料口,搅拌筒内设有搅拌轴,控制箱内设有驱动电机,驱动电机连接有驱动轴,驱动轴与搅拌轴对接,驱动轴与搅拌轴通过扇形齿轮组连接,搅拌轴设有搅拌叶片与     

搅拌釜搅拌轴弯曲原因分析与对策

通过对搅拌釜搅拌轴的扭转变形校核和弯曲强度校核,分析搅拌轴弯曲的原因,制订防止搅拌轴弯曲的措施,对搅拌轴进行结构改造。     

立式搅拌轴轴承的最佳间距

<正> 搅拌反应罐是化工生产中使用最广的设备之一。合理地布置搅拌轴轴承的位置、减少搅拌轴的摆幅、保证搅拌轴悬臂的稳定性,这是搅拌设备设计中一个值得探讨的问题。关于立式搅拌轴轴承的最佳间距,至今尚无十分成熟的计算公式。文[3]分析了搅拌轴的变形,认为轴承间的最佳间距为:     

一种橡胶混合搅拌装置

正授权公告号:CN 104290210B授权公告日:2016年8月10日专利权人:祁晓勇发明人:张峰本发明介绍了一种不同橡胶混合的搅拌装置。该装置包括主支架和搅拌机构[含搅拌电机、变速箱、搅拌釜和搅拌轴(含主搅拌轴和辅搅拌轴)]。搅拌电机的输出端与变速箱的输入端传动连接,变速箱的输出端与主搅拌轴同轴连接;主动链轮与从动链轮之间采用链条传动连接;搅拌釜     

一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置

<正>本实用新型提供了一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置,属于橡胶生产设备技术领域。反应釜包括釜体、搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌桨,搅拌轴与一驱动电机相连,釜体上设置有入料管和出料管,出料管内转动连接有一螺杆,螺杆与搅拌轴之间通过两个     

一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置

<正>本实用新型提供了一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置,属于橡胶生产设备技术领域。反应釜包括釜体、搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌桨,搅拌轴与一驱动电机相连,釜体上设置有入料管和出料管,出料管内转动连接有一螺杆,螺杆与搅拌轴之间通过两个     

一种橡胶混炼用搅拌器及橡胶混炼搅拌工艺

本发明涉及一种橡胶混炼用搅拌器及橡胶混炼搅拌工艺,包括基板、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片与辅助清理机构,基板上通过电机座安装有搅拌电机,搅拌电机输出轴通过联轴器与搅拌轴一端相连接,搅拌轴侧壁上从上往下均匀安装有搅拌叶片,基板下端安装有辅助清理机构。本发明可以解决现有橡胶混炼搅拌过程中存在的胶料易附着在搅拌叶片上、搅拌效果差、搅拌罐内壁清理难度大与人工成本高等问题,     

搅拌釜稳定器性能的验证实验

大中型搅拌釜如发酵罐等为了避免染菌和消毒彻底,常采用取消搅拌轴中间轴承和底部轴承,而在搅拌桨上方或下方加装稳定器的方法。本文通过实验方法验证了稳定器的稳定性能及其影响因素,推算出了搅拌轴轴端挠度与实测挠度的关系式及挠度与流体力的关系式。     

反应釜搅拌轴总体设计与计算

本文总结了化工设备反应釜机械搅拌设备搅拌轴的设计程序及注意事项,并以某公司液-固工况下悬臂轴搅拌器为例,阐述了从问题提出到参数确定的全过程。实践证明,此方法在工程设计中有效可行。     

搅拌轴的疲劳分析

本文分析了搅拌轴产生疲劳的机理，介绍了疲劳分析的有限元方法，确立了搅拌轴疲劳校核的判据，通过一个实例验证了有限元法分析疲劳的正确性和有效性。     

发酵罐搅拌轴的稳定器初步分析

针对发酵罐搅拌轴在使用过程中出现的振动和轴承严重的机械磨损,阐述稳定器的工作原理及使用效果。     

釜内无支承悬臂搅拌轴的设计

对于人能进入釜内进行操作的小型搅拌设备，一般均要求不设置中间轴承，因为中间轴承系需经常检修的部位，布小型搅拌设计中间轴承的检修须打开釜盖才能进行，为此，本文提出了釜内无支承悬搅拌轴的设计计算方法，本文法计算简便，结论可靠，适用于工程设计。     

一分釜搅拌机构的改进

针对原一分釜搅拌机构存在的问题，为此我们对其进行了改造，取得了比较满意的效果，现作简单的介绍。     

环路反应装置与搅拌釜装置生产十二烷基二甲基叔胺的比较

给出了采用自行开发的胺化催化剂在环路反应装置和搅拌釜装置中生产十二烷基二甲基叔胺的中试结果 ,在相同催化剂下 ,与搅拌釜相比环路反应装置反应时间可缩短 5 0 %以上 ,反应选择性提高 1% ,具有明显的经济效益     

加氢釜搅拌型式的探讨

通过对加氢釜的搅拌型式的探讨,找到解决实际生产问题的方法,改良了搅拌效果,提高了加氢釜的产能。     

高速分散搅拌器试验研究

研究了直齿型及斜齿型高速分散搅拌器的搅拌功率特性和流体的流动状态,分析了搅拌器几何参数和搅拌效果,为今后的设计提供理论依据,以满足更多的市场需求。     

搪玻璃反应釜流场特征的数值模拟

为了研究化工行业中常用的搪玻璃反应釜内的流场特征,用UG(Unigraphics)建立实际搅拌釜的三维简化模型,然后导入Gambit中进行网格划分,最后应用Fluent数值模拟,得到了不同转速、流体介质和搅拌形式下反应釜的流场特征并进行对比分析。结果表明:转速改变,流体的速度和压力分布情况相同,仅仅是数值上有所改变,转速的增加使得搪玻璃温度计套表面所受压力增加;不同流体介质下,流体的流场有所差别,粘性较大的流体介质流场速度扩散相对要差,搪玻璃温度计套所受压力较小;对比3种不同搅拌形式(桨式、叶轮式和框式)下的流场发现,叶轮式搅拌器比桨式的流体速度扩散要好,框式搅拌器的流体速度分布最均匀,但是框式搅拌釜流场中搪玻璃温度计套所受压力也最大。     

一种加热搅拌喷枪内涂料的新装置

涂料的成分复杂，容易产生沉淀分层而影响喷涂的质量。介绍了一种能加热和搅拌喷抢内涂料的新装置的结构和电路原理，该装置能明显提高喷涂的质量。阐述了使用该装置的操作步骤和注意事项。