凹背钢丝圈

这是关于纺纱和拈线用钢丝圈的新创造。这一种钢丝圈特别适用于纺人造丝、合成纤维和其他化纤的要求。在纺纱和拈线的过程中,如纱条和钢丝圈之间磨擦阻力过大,纱条就会起毛,飞花相应增加,这些飞花落到钢令和钢丝圈上,就会阻碍钢丝圈在钢令跑道上的滑行,加速钢丝圈的磨损,缩短使用寿命。     

烧结金属钢令和钢丝圈的硬度

(1)钢丝幽与烧结金属钢令相配合其最适合的硬度约为 HV700,(肖氏硬度80左右)。这和加油润滑的钢令钢丝圈的适宜硬度是相同的。(2)在界面润滑条件下,钢令和钢丝圈     

便携式钢领平面度检测仪的研制及应用

一、概述钢领是纺纱工艺中环锭细纱机和环锭捻线机上的重要机件.其形状为一钢质圆环,是钢丝圈运行的轨道.钢领要求圆整,精确耐磨,以适应钢丝圈在其轨道上的高速运转.     

防止和减少细纱弹簧纱

一、弹簧纱的形成细纱机在正常运转时,钢丝圈沿钢领的高速回转,是依靠纱管的回转通过纱线张力带动的。钢丝圈每转一圈就给须条加一个捻回,并且钢丝圈的回转速度总落后于纱管的回转速度。两者转速之差就是纱管在单位时间内的卷绕圈数,在不考虑捻缩的情况下,则在单位时间里前罗拉吐出须条的长度应等于管纱的绕纱长度。即有下列关系式: L=πd(n_s-n_g)式中:L——前罗拉在单位时间内输出须条的长度; d——管纱卷绕直径;     

钢领和钢丝圈的改进

本发明是关于环锭精纺、拈线以及络纱用的钢领和钢丝圈。过去的钢令和钢丝圈往往磨损得厉害,并在高速之下把钢丝圈烧毁,本发明的目的之一就是提供适于高速的钢领和钢丝圈。按照本发明提供的钢领和钢丝圈装置,钢领具有一个均匀断面边,钢领边的上表面是平的或基本上平的。孤形内跑道     

回转钢领的研究

一、概述回转钢领大致可分为以下两种: (1)利用钢领和钢丝圈的摩擦力,使钢领回转称为消极回转钢领; (2)利用其它动力,使钢领回转称为积极回转钢领. 属于(1)型的是回转体与其支承直接地实行金属或润滑体间的滑动;或者通过轴承,利用油膜、磁力或压缩空气等,使回转体悬浮而易于回转运动.属于(2)     

钢丝圈在回转中惯性力系的中心

钢丝圈在离心力的作用下,对钢领跑道施加的压力中心,关系到接触面积的位置、大小,以及磨损状态和运转的稳定性。是设计钢丝圈和研究其纺纱性能必须考虑的问题之一。过去人们多以它在静止状态下的重心位置为依据,在钢丝圈的受力分析时,则把它描述为“作用于重心位置的离心力”,这是值得商榷的。我们在设计、研究钢丝圈的实践中,经过多次挫折,认识到应该以钢丝圈围绕钢领中心回转时离心惯性力系的中心作为依据,现阐述如下:     

环锭纺纱新设想

现已有这样一种想法,即通过采用旋转钢令原理使钢丝圈达到最高速以期突破生产率的界限。这种原理旨在减少钢令与钢丝圈之间的相对运动,使其间达到最小的摩擦值,继而将纺纱速度提高到每分钟20000转左右。其缺点是每个锭子的成本要比原来高出一倍,对纺机的保养要更加精心细致,由于落纱比以前频繁,还须增加劳动力。尽管有以上缺点,且旋转钢令系统毛纺的经济效益还不十分明显,但不少厂家已着手这方面的工作。 传统环锭纺的另一个缺点是卷装小,大部分劳力都用于生头及落纱,由于钢令的尺寸限制了卷装尺寸,自动落纱便成了主要研究对象,自动落纱与自…     

西德的回转钢领研究

西德在研究空气轴承回转钢领中,利用气垫方法支承钢领凸缘,随着钢丝圈的回转同钢领的接触摩擦使钢领也转动。这种方式,钢领的速度接近钢丝圈的速度,两者之间的相对速度极低,钢丝圈不致烧坏。这种钢领的基本问题在于纺纱张力取决于钢丝圈的绝对速度,而     

特殊环锭加捻卷绕技术结构现状与创新评析

1回转钢领加捻卷绕 国内在20世纪70年代开始研究并试用回转钢领,希望通过钢领跑道的高速回转来等效地提高钢丝圈的绝对转速,从而突破钢丝圈运行线速度的极限.表1为近年回转钢领相关技术结构的专利申请案例.     

一种新型环锭纺纱系统

1978年在格林威尔美国纺织机械展览会上,麦佐利(Marzoli)公司展出其D.S.F (Diamand spinning Framl)型新样机,这种样机在试验室内运转了几个月。机器的新颖之处在于其已获得专利的钢领和钢丝圈系统。这种回转钢领基本上由两个部件组成。其中一个 (定子1)被固定在钢领板上,另一个(转子2)通过一个反转零件与定子联在一起,挂在转子上的是一个游码(rider),它是通过纱线来带动的。 图1略示出回转钢领及其主要部件,能够较容易地理解传统钢领、钢丝圈与回转“钻石钢领”之间的不同点。后者纱线是以常速离开牵伸系统,然后通过导纱钩、气圈环再到…     

镍磷镀层棉纺钢领

棉纺钢领是细纱机上用量很大的一个重要零件,常规普通钢领是将20号钢冲制、车削成毛坯,然后于炉中在860℃左右碳氮共渗,再经淬火回火处理而得成品。由于纺纱时钢丝圈在钢领上高速回转,线速度达35～40米/秒,     

用红外显微镜非接触式测量钢丝圈温度

一、引言目前,在环锭纺纱中钢丝圈温度的测定是一个极待解决的测量技术问题。纺纱过程中钢丝圈的温度是钢丝圈、钢领制造者、细纱机制造者、化纤生产者,特别是纺纱工人很感兴趣的负荷参数。钢领及钢丝圈制造者的注意力集中在将钢丝圈的热负荷作为钢丝圈回转特性、钢丝圈及钢领磨损强度的判据。快速而足够精确地测定钢丝圈的温度能使对目前所研究的对象的热负     

烧结钢领的性能和制造

一、烧结钢领的特性和机能烧结钢领,是一种多孔质铁的烧结体,孔内可渗入润滑油。从钢领体内无数毛细孔渗出的润滑油,常常在表面形成油膜。钢丝圈运转时,由于钢丝圈和钢领之间的摩擦热,致使油和气孔中残留的气体随之膨胀。同时,使油的粘度下降,油即渗出滑动面,又由于钢丝圈的运行带动作用,把多孔体钢领毛细孔中的油引出到滑动面。从而,使钢丝圈在运转中,滑行轨道表面经常有适量的油形成油膜,由于油膜的润滑作用,摩擦阻力小且稳定,所以     

环锭精纺机与捻线机钢领润滑方法及装置

环锭精纺机与捻线机钢领润滑方法及装置是将装于钢领内侧储存体中的润滑剂经顶部小孔,借钢丝圈高速回转所产生的向上气流,成雾状带到钢领、钢丝圈的接触面上,     

纺纱钢丝圈

本发明是关于对精纺机、捻线机使用的钢丝圈的改进。近几年来,为了提高生产效率,由于高速回转、高速纺纱,使钢领和钢丝圈间的摩擦急剧地增加。纺纱初期张力的变化大,纱线易断头,钢丝圈磨损大,使用寿命缩短,引起飞圈。鉴于此,为了提高钢丝圈的耐磨性,虽考虑采用在钢丝圈上镀铬的方法,但因镀铬后硬度高,与钢领的走熟性差,在纺纱初期的纺纱张力也大,易造成纱线断头。并且在镀层表面     

钢领抛磨机的应用

钢领抛磨机的应用１引言环锭纺纱机用钢领是易磨损、消耗量大、需要经常更换的纺纱配件。我们应用行星式钢领抛磨机对到衰退期或因改纱支换下的光面钢领进行返磨，改善钢领表面（跑道）状态、延长钢领寿命。２钢领磨损情况钢领是钢丝圈的回转轨道，它们组成一对磨擦副，纺...     

镍和镍磷合金双重镀层钢丝圈

钢丝圈在钢领上高速回转,滑动摩擦显著,为此在用含碳量0.4～0.8％的高碳钢丝按所需形状做成钢丝圈后,还需进行淬火、退火等热处理,热处理之后镀镍、镀硬铬,或形成扩散渗氮层等,以此提高耐磨性。但镀镍钢丝圈 HV 只有200～300,硬度很低,如果使用条件极差,镀层的耐久性就小,     

竹节纱用钢领钢丝圈的选配实践

针对钢领、钢丝圈选配存在的内在和外在因素进行分析,指出:细纱机纺竹节纱时,粗节和细节交替通过钢丝圈.钢丝圈如果回转不平稳,则纱线张力波动大,故应合理选配钢领和钢丝圈,以减少纱线毛羽和细纱断头.选配的钢领应表面硬度高、耐磨性好、防腐蚀性好.钢丝圈型号应根据钢领型号来选配,钢丝圈号数应根据纱线品种、纱线线密度、钢领直径、锭...     

钢领板白粉消除方法

用A631型捻线机并捻化纤时,如钢领、钢丝圈选用不当,常在钢领板上出现白粉,既影响股线质量,又影响操作工人健康。同时,钢丝圈高速回转时所产生的高热,使化纤熔融,熔融物凝附在钢丝圈上,增加纺纱张力,使断头增多。因此,宜采用散热快、纱线通道宽畅、光滑、摩擦系数较小的钢丝圈。钢领则以衰退慢、生产稳定的PG1型(旧称JG4型,