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在石油工业、化学工业、城市公用事业中应用有机涂层钢管,具有它的独到之处。与普通钢管相比,不仅延长管子的使用寿命,降低管道检修次数,而且经济效益显著增加。国外的涂层钢管业已形成了成熟的工艺和配套的技术,而我国与先进国家相比差距很大,作为技术力量雄厚的鞍钢应及早开发这一技术。 相似文献
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近年来,随着管内输送物质的高温化,强烈要求开发耐高温防腐涂层钢管。本文的作者们开发了聚丙烯涂层钢管,即使管道内输送物质的温度超过80℃也无问题。还论述了其机械性能,耐热老化性能及防腐性能。关于机械性能,由于使用了整体聚合聚丙烯而改善了低浊脆性;添加抗氧化剂可改善耐热老化性能;使用涂层性及高速硬化性都好的单液型底漆可提高高温耐腐蚀性而无损涂层性能。 相似文献
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《鞍钢技术》1986,(1)
法国S·I·F公司研制成功用于输送煤气、石油、化学产品和水等各种类型物质的钢管内外壁涂层工艺。该涂层具有高强度、高耐蚀、耐磨等特点,延长了使用寿命,安全可靠。对输送水、煤气、石油和其它流体物质,在温度不超过40℃的情况下可连续工作。但在钢管外表面要涂以煤焦油或沥青。如温度不超过80℃。在连续工作时,钢管外部应涂以聚乙烯树脂涂层。聚乙烯涂层的强度大大超过煤焦油。涂模的强度,特别是在高温和低温情况下尤甚。为确保涂层的粘结强度,在钢管表面上喷涂粘胶底漆(膜厚250~300μm),或静电喷涂上100~200μm厚膜,然后再在上面喷涂上聚乙烯膜,厚度为1.8~3.5μm。涂层工艺分两种:一种是把玻璃纤维预先 相似文献
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UV涂层技术是国际上 2 0世纪 70年代开发出一种全新的绿色环保技术 ,它采用不含挥发性的有机化合物 (VOC) ,具有节能低污染、固化速度快、固化产物性能好、适合于高速自动化生产的突出优点。结合宝钢钢管的工程应用 ,从工艺设计、装备设计、系统控制等方面进行了有益的探索与实践。 相似文献
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管道3PE防腐涂层使用的聚乙烯专用料在国内外输油、气工程中得到了广泛的应用,但对其热性能的研究鲜见报道。采用热重分析,结合Coats-Redfern法对热分解过程进行了研究,用红外光谱、力学拉伸等方法考察了不同加热温度对聚乙烯专用料的性能和组成的影响。研究结果表明:当热分解温度达到315℃以上时,聚乙烯专用料的失重速率迅速变大,371℃时失重速率达到最大;Coats-Redfern法适用于聚乙烯专用料的热分解动力学分析,整个热分解过程可分为四个阶段,其中第三失重阶段范围为316~402℃,活化能最高达到167.9kJ/mol,样品质量分数变化也最大,即从96.1%降低到12.0%;在245℃以上处理1h时,聚乙烯专用料的力学性能呈明显下降趋势,性能的下降主要是由于芳香族化合物及氧化产物的生成。 相似文献
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